專利名稱：用于煉鋼脫氧和合金化的硅鋇鈣錳鐵合金的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鐵合金，特別是一種用于煉鋼脫氧和合金化的硅鋇鈣錳鐵合金。
背景技術：
隨著鋼鐵冶金使用連鑄工藝，長期以來使用的含鋁復合脫氧劑，因其脫氧產物中的AI2O3熔點高，易凝固，造成連鑄水口結瘤，不利于連鑄工藝操作，故而開始采用無鋁脫氧劑。公開號為CN1299881的中國專利公開了一種硅鋇鈣鐵合金復合脫氧劑。它是為解決單獨使用硅鋇鐵合金和硅鈣鐵合金脫氧效果不理想，混合使用又顯得工藝較繁瑣而發(fā)明的。其成分(重量％)為Si10-65％，Ba5-30％，Ca5-30％，余量為Fe。該復合脫氧劑雖然解決了上述技術問題，但用于冶煉含錳的鋼種時仍存在著需將脫氧劑和合金添加劑(錳鐵)分次投料帶來的操作不便和不易保持各爐鋼中合金成分穩(wěn)定的問題；另外，該脫氧劑的主要成分硅的脫氧能力、脫氧劑投入鋼水后的有效利用率及脫硫效果等都還有待提高。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種硅鋇鈣錳鐵合金，用其使鋼液脫氧和合金化一步完成。同時，還可提高脫氧劑中硅的脫氧能力；提高脫氧劑的有效利用率；增加脫硫效果和減少鋼中夾雜。
本發(fā)明提供的硅鋇鈣錳鐵合金，其化學成分(重量百分比)為Si40-60％，Ba15-30％，Ca2-15％，Mn5-40，余量為Fe及不可避免雜質。
本發(fā)明硅鋇鈣錳鐵合金，因成分中增加了鋼的合金化所需的錳，用于冶煉含錳的鋼種時就可以使鋼的脫氧和合金化一步完成，克服了將脫氧和合金化分次投料帶來的操作上的不便，減輕勞動強度；各爐鋼的合金成分易保持穩(wěn)定。脫氧劑中的錳，雖脫氧能力不如硅，但錳可使SiO2在脫氧產物相中活度降低，使硅在鋼液中的活度提高，從而使硅的脫氧能力增強，脫氧劑的脫氧效果在一定程度上得到提高。
因錳的比重較大，脫氧劑中增加了錳，使脫氧劑自身比重提高，更有利于脫氧劑沉入鋼水中，減少因脫氧劑在鋼液上部漂浮而造成的燒損，使脫氧劑的有效利用率得到提高。
脫氧劑中的錳，可與硫作用，形成穩(wěn)定的硫化物，且在鐵中溶解度很小，因此，可起到增加脫硫效果和減少硫的有害影響的作用；脫氧產物中生成的硅酸錳能聚成大塊夾雜上浮，更有利于減少鋼中夾雜。
本發(fā)明硅鋇鈣錳鐵合金以碳熱法制備最為經濟，具體是用硅石，重晶石，石灰石，錳礦石，鋼屑和焦炭為原料，按合金的化學成分進行原料配比，然后分批用礦熱爐進行還原冶煉，制成所需成分的硅鋇鈣錳鐵合金成品。
具體實施例方式
實施例按硅石90Kg，重晶石45Kg，石灰石18Kg，錳礦石65Kg，鋼屑4Kg和焦炭84Kg配料，將配料分批投入礦熱爐中，在1800℃溫度下冶煉120分鐘，制得成分為Si5 0％，Ba2 0％，Ca 6％，Mn2 0％，余量為Fe及不可避免的雜質的硅鋇鈣錳鐵合金。用于冶煉低Mn鋼的終脫氧和合金化，比單獨用硅鋇鈣鐵合金脫氧，可節(jié)省20％脫氧劑用量；鋼中[O]含量可達到50ppm；[S]含量＜0.03％。
權利要求
1.一種用于煉鋼脫氧和合金化的硅鋇鈣錳鐵合金，其特征在于，其化學成分(重量百分比)為Si4 0-60％，Ba15-30％，Ca2-15％，Mn5-40，余量為Fe及不可避免雜質。
全文摘要
一種用于煉鋼脫氧和合金化的硅鋇鈣錳鐵合金，其化學成分(重量百分比)為Si40－60％，Ba15－30％，Ca2－15％，Mn5－40%，余量為Fe及不可避免雜質。該合金可使鋼液脫氧和合金化一步完成；同時硅的脫氧能力、脫氧劑的有效利用率和脫硫效果可得到提高；鋼中夾雜可減少。
文檔編號C22C35/00GK1443857SQ0311147
公開日2003年9月24日 申請日期2003年4月17日 優(yōu)先權日2003年4月17日
發(fā)明者郭慶成 申請人:郭慶成