專利名稱：外圓磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以實(shí)現(xiàn)諸如光導(dǎo)纖維連接構(gòu)件的圓柱形工件的外側(cè)面磨削用的一種外圓磨床。
背景技術(shù)：
圖7和8示出了完成一種套圈外側(cè)面磨削用的此類外圓磨床的已知普通例子的結(jié)構(gòu)。圖中所示的該外圓磨床M中，彈性轉(zhuǎn)輥4壓靠到套圈F的外圓周面上，而該套圈F則是用一個(gè)固定尾座中心2和一個(gè)移動(dòng)尾座中心3以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式所支承。這種結(jié)構(gòu)的外圓磨床M中，如上所述壓靠住該套圈的彈性轉(zhuǎn)輥4是轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此套圈F也轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣用砂輪15就可以在套圈F上執(zhí)行外側(cè)的磨削。
請(qǐng)注意，該彈性轉(zhuǎn)輥4的壓力必須被調(diào)整并使設(shè)定為一個(gè)適當(dāng)?shù)闹?。這是因?yàn)閺椥赞D(zhuǎn)輥4的該壓力的稍許變化會(huì)影響到該套圈F的外側(cè)部與光纖插放孔H(見(jiàn)圖1)的同軸度，或該套圈F外側(cè)的圓度、錐度等等，即是對(duì)該套圈F的外側(cè)面磨削精度會(huì)有影響。
也就是說(shuō)，該套圈F的孔徑(該光纖插孔H的內(nèi)徑)是0.125毫米(mm)，則該頂尖2和3的前端直徑要更小。由于頂尖2和3等呈錐狀，將彈性轉(zhuǎn)輥4壓靠到套圈F外周面上時(shí)會(huì)引發(fā)下列問(wèn)題(1)要是彈性轉(zhuǎn)輥4壓靠的力太大，該固定尾座中心2和移動(dòng)尾座中心3就容易斷裂或很快磨損。還會(huì)因該靜動(dòng)尾座頂尖2和3的非正常磨損，諸如不均衡磨損，造成該套圈F旋轉(zhuǎn)的不均勻性，引起套圈F的圓柱度降低。(2)另一方面，要是彈性轉(zhuǎn)輥4的壓力太小，彈性轉(zhuǎn)輥4與套圈F外周面間的摩擦力減小，這樣套圈F就不再能平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)。還會(huì)引起套圈F的旋轉(zhuǎn)不勻，造成該套圈F的圓柱度下降。所以，有必要將該彈性轉(zhuǎn)輥4用的壓力作出調(diào)節(jié)，并使之達(dá)到一個(gè)最佳值。
然而，用作該彈性轉(zhuǎn)輥4壓力的上述調(diào)節(jié)和設(shè)定通常是按操作者的經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué)。即是，由操作者使該彈性轉(zhuǎn)輥4向前至其壓靠到套圈F的外周時(shí)在彈性轉(zhuǎn)輥4上形成彈性變形的一個(gè)凹進(jìn)位置處、則定為一個(gè)預(yù)定的設(shè)定值，由此調(diào)整和設(shè)定該彈性轉(zhuǎn)輥所用的壓力。在此過(guò)程中，對(duì)于該彈性轉(zhuǎn)輥4的凹進(jìn)的彈性變形量是否已經(jīng)達(dá)到該預(yù)定值、這種判定是建立在操作者的經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué)基礎(chǔ)之上的，所以很難使彈性轉(zhuǎn)輥4所用壓靠力設(shè)置至一個(gè)最佳值。這種壓力偏離最佳值會(huì)引出各種問(wèn)題，如固定尾座中心2和移動(dòng)尾座中心3的斷裂及早損、套圈轉(zhuǎn)動(dòng)不勻，及由此引起的該套圈的圓軸度不良等等。
更具體地說(shuō)，作為改進(jìn)該套圈F的圓軸度所用的裝置，在號(hào)為3171434的日本專利中，公開了這種在機(jī)床上能讓該彈性轉(zhuǎn)輥4的徑向跳動(dòng)去除的磨削技術(shù)，即是，按此技術(shù)用以磨削該套圈F外側(cè)磨削的同一砂輪15去磨削該彈性轉(zhuǎn)輥4的外周表面。在機(jī)床上應(yīng)用這種徑向跳動(dòng)去除磨削彈性轉(zhuǎn)輥4時(shí)，該彈性轉(zhuǎn)輥4的外徑會(huì)減小，因此當(dāng)彈性轉(zhuǎn)輥4壓靠到該套圈F外周面時(shí)，該彈性轉(zhuǎn)輥4的彈性變形凹進(jìn)量則被改變，致使不再能以在該徑向跳動(dòng)去除磨削之前的相同最佳壓力將該彈性轉(zhuǎn)輥4壓靠到該套圈F的外周面上，遂使該套圈F的圓軸度下降。
另外，隨著外圓磨削的進(jìn)程，套圈F的外徑會(huì)逐漸減小。至此，因套圈外徑減小，該彈性轉(zhuǎn)輥4的彈性變形凹進(jìn)量減小，遂造成在、比如說(shuō)外圓磨削最后階段彈性轉(zhuǎn)輥的壓力不足，而會(huì)使套圈F的旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)，造成套圈F的圓度不良。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對(duì)解決上述問(wèn)題作出的。因此，本發(fā)明的目的就是提供適于實(shí)現(xiàn)改進(jìn)諸如一種套圈的圓柱形工件圓柱度的外圓磨床。
為達(dá)到上述目的，按本發(fā)明的一種外圓磨床，其特征為包括有用兩個(gè)頂尖的支承裝置、通過(guò)一個(gè)固定尾座中心及一個(gè)移動(dòng)尾座中心以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式支承一個(gè)圓柱形工件；壓靠到該圓柱形工件外周面上并施加一個(gè)轉(zhuǎn)矩給該圓柱形工件的一個(gè)彈形轉(zhuǎn)輥；相對(duì)該圓柱形外表面使該彈性轉(zhuǎn)輥滑動(dòng)進(jìn)退、并用以保持該彈性轉(zhuǎn)輥在一個(gè)固定的滑動(dòng)位置處的一個(gè)滑動(dòng)裝置；以相對(duì)該彈性轉(zhuǎn)輥的一個(gè)位置通過(guò)該圓柱形工件的中間體使之靠近該圓柱體工件外周表面并磨削該圓柱形工件外周表面的一個(gè)砂輪；和用以在彈性轉(zhuǎn)輥壓靠到圓柱形工件外周表面時(shí)設(shè)置壓力至一個(gè)固定水平的壓力設(shè)定裝置。
本發(fā)明中，采用了如上所述的結(jié)構(gòu)，因此，即使當(dāng)在本機(jī)上執(zhí)行對(duì)彈性轉(zhuǎn)輥的徑跳去除磨削，則也能通過(guò)該壓力設(shè)定裝置、而非如現(xiàn)有技術(shù)中的憑借操作者的經(jīng)驗(yàn)與直覺(jué)，使設(shè)置該彈性轉(zhuǎn)輥所施加的壓力到一個(gè)最佳的水準(zhǔn)。
按本發(fā)明的外圓磨床，可以采用這樣的一種結(jié)構(gòu)，其中該壓力設(shè)定裝置裝備有用以測(cè)量該彈性轉(zhuǎn)滾的滑動(dòng)量的一種測(cè)量裝置，并且其中當(dāng)彈性轉(zhuǎn)輥被壓靠到圓柱工件外周表面時(shí)該彈性轉(zhuǎn)輥?zhàn)鲝椥宰冃蔚陌歼M(jìn)量被設(shè)置在基于由該測(cè)量裝置所測(cè)得結(jié)果之上的一個(gè)固定的水準(zhǔn)。
按本發(fā)明的外圓磨床，可以采用這樣的一種結(jié)構(gòu)，其中該壓力設(shè)定裝置包括一個(gè)耐壓的彈簧裝置，該彈簧轉(zhuǎn)輥壓到圓柱工件外周面時(shí)它在壓縮方向上以一個(gè)固定的耐壓力、或某些其他裝置，以一種固定耐壓力推動(dòng)該彈性轉(zhuǎn)輥。
本發(fā)明的外圓磨床上所采用的一種結(jié)構(gòu)中，應(yīng)是該彈性轉(zhuǎn)輥被轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)被壓靠到該圓柱形工件的外表面上。
本發(fā)明的外圓磨床上所采用的一種結(jié)構(gòu)中，該彈性轉(zhuǎn)輥的旋轉(zhuǎn)方向和與之相接觸的該圓柱形工件的外周面的相反。
本發(fā)明的外圓磨床中，所采用的一種結(jié)構(gòu)中，該雙頂尖支承裝置有適于從該圓柱形工件一端表面?zhèn)认蛏吓c該圓柱工件孔部相接觸的一個(gè)固定尾座中心，以及有適于從該圓柱形工件另一端表面?zhèn)认蛏吓c該圓柱工件孔部相接觸的一個(gè)可移動(dòng)尾座中心、并把圓柱形工件壓靠到固定尾座中心一側(cè)，該圓柱形工件則是由該定動(dòng)尾座中心以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式支承。
用本發(fā)明的外圓磨床執(zhí)行外圓磨削的該圓柱形工件的示例可以是一種套圈。這種套圈為一種圓筒形，其兩側(cè)端面上由纖維插入孔通過(guò)。在這種套圈上進(jìn)行外圓磨削時(shí)，該固定尾座中心是從該套圈的一端側(cè)表面與構(gòu)成該套圈孔部的纖維插入孔相接觸，而該可移動(dòng)尾座中心則是從套圈的另一端側(cè)表面與構(gòu)成該套圈孔部的纖維插入孔相接觸的。


圖1為表示按本發(fā)明實(shí)施例的一臺(tái)外圓磨床的示意圖；圖2為按圖1中箭頭B向的視圖；圖3為圖1中沿A-A線的剖面視圖；圖4為顯示彈性轉(zhuǎn)輥是如何壓靠到套圈外周面上去的示意圖；圖5為顯示按本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例外圓磨床示意圖；圖6為圖5中箭頭C的向視圖；圖7為顯示一種普通外圓磨床的示意圖；和圖8為圖7中箭頭D的向視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)參照?qǐng)D1至6，詳細(xì)描述本發(fā)明的外圓磨床的一個(gè)實(shí)施例。
如圖1的外圓磨床M，具有雙頂尖支承裝置1，而該雙頂尖支承裝置1是由兩個(gè)中心構(gòu)成固定尾座中心2和可移動(dòng)尾座中心3，裝載在該兩中心2和3之間的套圈F為圓柱形工件、其外側(cè)的磨削正待進(jìn)行。
此刻，其中的套圈F已被裝載在定尾座中心2與動(dòng)尾座中心3之間，該定尾座中心2是與套圈F的一端表面?zhèn)认虻奶兹w維插入孔H相接觸，而該動(dòng)尾座中心3是與套圈F的另一端表面?zhèn)认蛱兹w維插入孔H相接觸。與此同時(shí)，套圈F由一個(gè)彈簧(未示)力壓靠于定尾座中心2，該套圈F則以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式支承在兩中心2和3的雙頂尖上。
定尾座中心2和動(dòng)尾座中心3的軸心線的軸心線連線L-L的一側(cè)上，布置有彈性轉(zhuǎn)輥4。
彈性轉(zhuǎn)輥4是這樣構(gòu)成的，它的外圓面被壓靠到套圈F的外周面上，且通過(guò)這種壓靠由它施加轉(zhuǎn)矩給套圈F的鄰接部分。另外，該彈性轉(zhuǎn)輥4由諸如橡膠的彈性材料制成，且適于繞其輥?zhàn)虞S線旋轉(zhuǎn)。
彈性轉(zhuǎn)輥4可以由各種系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本例中，適用的系統(tǒng)中該彈性轉(zhuǎn)輥4是由一個(gè)輥軸裝置5及輥?zhàn)域?qū)動(dòng)馬達(dá)6(見(jiàn)圖2)所驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的。
即是軸輥裝置5中，該處備有以轉(zhuǎn)動(dòng)方式支承的輥軸7，而該彈性轉(zhuǎn)輥4以共軸方式整體安裝在輥軸7的后端部。
輥?zhàn)域?qū)動(dòng)馬達(dá)6啟動(dòng)時(shí)，由動(dòng)力傳動(dòng)裝置8將馬達(dá)轉(zhuǎn)矩傳輸?shù)捷佪S7一側(cè)，于是該彈性轉(zhuǎn)輥4與輥軸7一起繞輥?zhàn)虞S線旋轉(zhuǎn)。
另外，彈性轉(zhuǎn)輥4可相對(duì)該套圈F的外周表面作前后的滑動(dòng)，以及被保持在一個(gè)預(yù)定的滑動(dòng)位置上。彈性轉(zhuǎn)輥4的這種滑動(dòng)操作及滑動(dòng)位置保持操縱是由輥?zhàn)忧昂篁?qū)動(dòng)裝置10(滑動(dòng)裝置)起作用的。
也就是說(shuō)，圖1所示的外圓磨床中，包括了彈性轉(zhuǎn)輥4、輥?zhàn)域?qū)動(dòng)馬達(dá)6等的整個(gè)輥軸裝置5都是被裝在該輥?zhàn)忧昂篁?qū)動(dòng)裝置10的滑臺(tái)11上的。如圖2所示，該輥?zhàn)忧昂篁?qū)動(dòng)裝置10的滑臺(tái)11被連接到往復(fù)油缸12的活塞桿13上，并由活塞桿13的前后運(yùn)動(dòng)能在一個(gè)裝置基座14上作前后運(yùn)動(dòng)。通過(guò)滑臺(tái)11在裝置基座14上的這種運(yùn)動(dòng)彈性轉(zhuǎn)輥4就可以相對(duì)套圈F的外周表面前后滑動(dòng)。
不僅如此，往復(fù)油缸12的活塞桿13可在其前后運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中停止于任何位置上。由活塞桿的這種停歇，遂可阻止滑臺(tái)11的運(yùn)動(dòng)，由此彈性轉(zhuǎn)輥4被定位并保留在一個(gè)預(yù)定的滑臺(tái)位置上。
即是，該輥?zhàn)忧昂篁?qū)動(dòng)裝置10使相對(duì)套圈F未為外圓面前后滑動(dòng)，并且起到滑動(dòng)裝置用以定位并保持彈性轉(zhuǎn)輥4在一個(gè)預(yù)定滑動(dòng)位置上的作用。
如圖1所示，該定動(dòng)尾座中心2和3軸線連線L-L的另一側(cè)上布置有砂輪15。
以套圈F為中間體、于與該彈性轉(zhuǎn)輥4相對(duì)的一個(gè)位置上，設(shè)置砂輪15，并于該處，該砂輪的外周表面鄰接套圈F的外周表面。另外，砂輪15繞其軸心線旋轉(zhuǎn)以磨削套圈F的外周表面。砂輪15被裝在砂輪軸(未示)的前端部，并有由該砂輪軸的旋轉(zhuǎn)使之被驅(qū)動(dòng)著轉(zhuǎn)動(dòng)。
如上述結(jié)構(gòu)的圖1中外圓磨床M的砂輪15執(zhí)行在套圈F上的外圓磨削時(shí)，該彈性轉(zhuǎn)輥4被壓靠到套圈F的外圓表面上使套圈F轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)的套圈F則是以定尾座中心2和動(dòng)尾座中心3以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式支承。圖中所示的外圓磨床M備有一個(gè)裝置(壓力設(shè)置裝置16)使設(shè)置該彈性轉(zhuǎn)輥4的壓力達(dá)到一個(gè)固定的水準(zhǔn)。
對(duì)于該壓力設(shè)置裝置16，可以是用作將彈性轉(zhuǎn)輥4的壓靠力設(shè)置于一個(gè)固定水準(zhǔn)的各種系統(tǒng)。圖1中所示的外圓磨床M的壓力設(shè)置裝置16中，乃是其中的彈性轉(zhuǎn)輥4的壓靠力被設(shè)定為基于它被壓靠于套圈F外周表面時(shí)該彈性轉(zhuǎn)輥4的彈性變形凹進(jìn)量的一個(gè)固定水準(zhǔn)之上的那種適用系統(tǒng)。
也就是說(shuō)，由一種彈性材料制成的該彈性轉(zhuǎn)輥4，被壓靠于F外周面上時(shí)，該彈性轉(zhuǎn)輥4的鄰接表面會(huì)有彈性變形而如圖4中所示那樣會(huì)縮進(jìn)一部分。這種彈性變形的凹進(jìn)量與彈性轉(zhuǎn)輥4的壓靠力成正比。于是，如果被壓靠于套圈F外周表面時(shí)該彈性轉(zhuǎn)輥4的彈性變形凹進(jìn)量的測(cè)量值ΔX總是相同的話，這意味著彈性轉(zhuǎn)輥4被壓靠到套圈F外周表面為一個(gè)不變的壓力。
還有，由彈性轉(zhuǎn)輥4和輥?zhàn)舆M(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置10的滑臺(tái)11組成的該輥?zhàn)友b置5作成一個(gè)整體部件，致使該彈性轉(zhuǎn)輥4的滑動(dòng)量的等于該滑臺(tái)11的移動(dòng)量。
這樣，當(dāng)處在其中該彈性轉(zhuǎn)輥4與套圈F外周面隔開一段距離的狀態(tài)時(shí)，滑臺(tái)11朝向套圈F前移，則在同向上該彈性轉(zhuǎn)輥4也滑過(guò)相同的距離，而該彈性轉(zhuǎn)輥4則最終來(lái)到與該套圈F周邊相接觸。
此后，使滑臺(tái)11進(jìn)一步向前進(jìn)，該彈性轉(zhuǎn)輥4則被壓靠于套圈F的外周表面上，而該彈性轉(zhuǎn)輥4的前端(鄰接表面)遂經(jīng)受彈形變形，并且因壓力作用被壓靠于套圈F的外周表面上，而該彈性轉(zhuǎn)輥4的前端(鄰接表面)遂經(jīng)受彈性變形，并因壓力作用被壓成凹坑狀，該滑臺(tái)11所移動(dòng)的那段距離則對(duì)應(yīng)于該彈性變形的凹進(jìn)量ΔX。
于是，由該彈性轉(zhuǎn)輥4開始作彈性變形被凹進(jìn)的瞬時(shí)所測(cè)得的、即是從彈性轉(zhuǎn)輥4進(jìn)入與套圈F外周面相接觸的瞬間開始測(cè)量得到的該滑臺(tái)11的滑動(dòng)量(等于該彈性轉(zhuǎn)輥4的滑動(dòng)量)，等于該彈性轉(zhuǎn)輥4的彈性變形的凹進(jìn)量ΔX。
因此，如圖1所示的該外圓磨床M的壓力設(shè)置裝置16中，彈性轉(zhuǎn)輥4的彈性變形凹進(jìn)量ΔX被設(shè)定在，通過(guò)建立由千分表16獲得的測(cè)量結(jié)果(該滑臺(tái)11的當(dāng)下的移動(dòng)量)基礎(chǔ)上的一個(gè)固定水準(zhǔn)。更具體地說(shuō)，所測(cè)該滑臺(tái)11的移動(dòng)量以千分表17自彈性轉(zhuǎn)輥4與該套圈F外外周表面剛進(jìn)入接觸的瞬時(shí)開始作為該滑臺(tái)11前移的一個(gè)結(jié)果，并且當(dāng)由千分表17所測(cè)得的測(cè)量結(jié)果業(yè)已達(dá)到一個(gè)參照值得到證實(shí)時(shí)，即停止該滑臺(tái)11的前行。
適于本實(shí)例的測(cè)量系統(tǒng)，是用千分表17對(duì)該滑臺(tái)11移動(dòng)量進(jìn)行測(cè)量，其中測(cè)量是在該輥前后驅(qū)動(dòng)裝置10的滑臺(tái)11的后部進(jìn)行的。
也就是說(shuō)，在該測(cè)量系統(tǒng)中，在該輥前后驅(qū)動(dòng)裝置10的該裝置基座14的后側(cè)面上采用了一個(gè)測(cè)量參照表面5，而該滑臺(tái)11的移動(dòng)量是以測(cè)量參照面S為參照得以測(cè)量的。
關(guān)于上述參照系統(tǒng)，如圖1所示的外圓磨床M中，千分表17通過(guò)一個(gè)支承件18的中間件被裝至該滑臺(tái)11，而采用這種安裝方式時(shí)，被彈簧(未示)力所推出的千分表17表頭17-1的一個(gè)前端部是反向并抵靠住上面提到的測(cè)量參考面S。
這樣，例如當(dāng)滑臺(tái)11處在圖1所示的位置時(shí)，啟動(dòng)置零于是千分表17的指針17-2(見(jiàn)圖3)就指在表盤(未示)的起始值“0”。此后，當(dāng)滑臺(tái)17在圖中箭頭方向上退縮時(shí)，千分表17也在相同方向上回撤以相同距離。此時(shí)由彈簧(未示)力推出千分表17的表頭17-1以與該退縮距離相應(yīng)的一個(gè)量，與此同時(shí)，千分表17的指針17-2隨著表頭17-1的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)由指針17-2所指示的表盤讀數(shù)(未示)對(duì)對(duì)應(yīng)著滑臺(tái)11的退縮量。這些也適用于該滑臺(tái)11前進(jìn)量的測(cè)量情形。
接下來(lái)，將參照?qǐng)D1和2來(lái)描述圖1所示的外圓磨床的操作之類。
(1)外圓磨床準(zhǔn)備工作1以磨削對(duì)彈性轉(zhuǎn)輥?zhàn)髌男Ｕ鐖D1所示的外圓磨床M中，如使排除外圓磨削過(guò)程中彈性轉(zhuǎn)輥4的徑向跳動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)套圈F不圓度的改進(jìn)，則需機(jī)床在外圓磨削開始之前完成以磨削方式來(lái)校正該彈性轉(zhuǎn)輥4的偏心。在此偏心校正的磨削中，采用與套圈F磨削所用的同一砂輪15來(lái)磨削該彈性轉(zhuǎn)輥4的外圓表面。
2設(shè)定對(duì)彈性轉(zhuǎn)輥的靠壓力此后，在如圖1所示的外圓磨床中，進(jìn)行一種必要的調(diào)整以使彈性轉(zhuǎn)輥4的靠壓力設(shè)定在一個(gè)固定的水準(zhǔn)上。
現(xiàn)將結(jié)合圖1至6詳細(xì)描述本發(fā)明外圓磨床的一個(gè)實(shí)施例。
圖1所示的外圓磨床M具有兩個(gè)頂尖支承裝置1，而該兩頂尖支承裝置1包括有兩個(gè)頂尖固定尾座中心2和移動(dòng)尾座中心3，裝載在兩中心2和3間的套圈F為一個(gè)圓柱形工件，其外側(cè)有待磨削。
此時(shí)的被裝載在定動(dòng)尾座中心2和3間的套圈F，其中該固定尾座中心2與該套圈F一端表面?zhèn)让嫔系奶兹纖維插入孔H相接觸，而該移動(dòng)尾座中心3則與該套圈F另一端表面?zhèn)让嫔系奶兹纖維插入孔H相接觸。同時(shí)，由一個(gè)彈簧(未示)力把套圈F壓靠到該固定尾座中心2一側(cè)，該套圈F則以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式支承于兩中心2和3的兩頂尖之上。
在該定尾座中心2和動(dòng)尾座中心3軸線連線L-L的一側(cè)，布置有彈性轉(zhuǎn)輥4。
該彈性轉(zhuǎn)輥4這樣構(gòu)成，即其輥?zhàn)油庵鼙砻鎵嚎坑谔兹的外周表面并以這樣壓靠鄰接部而使其施加轉(zhuǎn)矩給套圈F。加之該彈性轉(zhuǎn)輥4以諸如橡膠的彈性材料制成，而適于其繞輥軸心線轉(zhuǎn)動(dòng)。
該彈性轉(zhuǎn)輥4可以以各種系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。于本例中，適用系統(tǒng)之一為其中該彈性轉(zhuǎn)輥4由一個(gè)輥軸裝置5和輥軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)(見(jiàn)圖2)。
即是，在該輥軸裝置中，其中提供有支承轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)軸輥7，以及以同軸整體方式安裝到軸輥7前端部分的彈性轉(zhuǎn)輥4。另外，該軸輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6經(jīng)由由皮帶輪，皮帶等組成的動(dòng)力傳動(dòng)裝置8接到該軸輥7的后端部分。
軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)啟動(dòng)時(shí)，馬達(dá)扭矩由動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8傳輸給軸輥一側(cè)，于是該彈性轉(zhuǎn)輥4與軸輥7一起繞著軸輥軸心線旋轉(zhuǎn)。
另外，彈性轉(zhuǎn)輥4可相對(duì)套圈F的外周表面前后滑動(dòng)，并保持于一個(gè)預(yù)定的滑動(dòng)位置上。這種滑動(dòng)動(dòng)作和該彈性轉(zhuǎn)輥4的滑動(dòng)位置的保持動(dòng)作是通過(guò)一個(gè)輥前后驅(qū)動(dòng)裝置10來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
即是，在圖1所示的外圓磨床M中，包括由彈性轉(zhuǎn)輥4，輥驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6等組成的整個(gè)輥裝置5被裝在該輥前后驅(qū)動(dòng)裝置10的滑臺(tái)11之上。如圖2所示，輥前后驅(qū)動(dòng)裝置10的滑臺(tái)11與一個(gè)往復(fù)油缸12的活塞桿13相連接，并依靠活塞桿14的前后運(yùn)動(dòng)在一個(gè)裝置基座14上可移前移后。按照在裝置基座14上的滑臺(tái)11的這種運(yùn)動(dòng)，該彈性轉(zhuǎn)輥4則可相對(duì)套圈F的外周表面作前后的滑動(dòng)。
不僅如此，在其前后運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，該往復(fù)油缸12的活塞桿13可停在一個(gè)任意的位置上。通過(guò)這種活塞桿13的停止，遂阻止該滑臺(tái)11的運(yùn)動(dòng)，因此，該彈性轉(zhuǎn)輥4在一個(gè)預(yù)定的滑臺(tái)位置上。
也就是說(shuō)，該輥前后驅(qū)動(dòng)裝置10使彈性轉(zhuǎn)輥4相對(duì)套圈F外周表面作前后滑動(dòng)，且起到定位和保持彈性轉(zhuǎn)輥4在一個(gè)預(yù)定滑動(dòng)位置上的一個(gè)滑動(dòng)裝置的作用。
如圖1所示，在該定動(dòng)尾座中心2和3軸線連線L-L的另一側(cè)，布置有一個(gè)砂輪15。
砂輪位置是這樣布置的，它通過(guò)套圈F的中間體相對(duì)該彈性轉(zhuǎn)輥4，并在此位置上，砂輪的外圓周表面鄰接著該套圈F的外周表面。砂輪15被裝在一個(gè)砂輪軸(未示)的前端部，并由該砂輪主軸的旋轉(zhuǎn)被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)用如圖1的外圓磨床M以如上所述的機(jī)構(gòu)的砂輪15來(lái)對(duì)套圈F實(shí)行磨削時(shí)，該彈性轉(zhuǎn)輥4被壓靠到套圈F的外表面上使套圈F轉(zhuǎn)動(dòng)，而該套圈是以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式支承在固定尾座中心2和移動(dòng)尾座中心3上。圖中所示的外圓磨床M提供有一個(gè)裝置(壓力設(shè)定裝置16)用以設(shè)置該彈性轉(zhuǎn)輥4用的壓力達(dá)到一個(gè)固定水準(zhǔn)。
關(guān)于該壓力設(shè)定裝置16，可以是用作設(shè)置該彈性轉(zhuǎn)輥4至固定水準(zhǔn)的各種系統(tǒng)。在圖1中所示的外圓磨床M的該壓力設(shè)定裝置16中，所適用的一種系統(tǒng)中該彈性轉(zhuǎn)輥4所用的壓靠力被設(shè)置到固定水準(zhǔn)是建立在它被壓靠于套圈F的外圓表面時(shí)該彈性轉(zhuǎn)輥4彈性變形凹進(jìn)量的基礎(chǔ)上的。
也就是說(shuō)，當(dāng)由彈性材料制成的該彈性轉(zhuǎn)輥4被壓靠到套圈F外表面時(shí)，彈性轉(zhuǎn)輥4的鄰接表面即經(jīng)歷變形并呈凹進(jìn)如圖4中所示的那樣。該彈性變形的凹進(jìn)量ΔX與彈性轉(zhuǎn)輥4的壓力成正比。因此，若當(dāng)它被壓靠于套圈F外圓表面時(shí)該彈性轉(zhuǎn)輥4的彈性變形凹進(jìn)量測(cè)量值總是相同的話，則意味著是以一個(gè)恒定的壓力被壓靠于套圈F的外圓表面。
不僅如此，包括有彈性轉(zhuǎn)輥4和輥?zhàn)舆M(jìn)退驅(qū)動(dòng)裝置10滑臺(tái)11的輥軸裝置5是以整體裝置制成，致使該彈性轉(zhuǎn)輥4的滑動(dòng)量等于該滑臺(tái)的移動(dòng)量。
這樣，當(dāng)其中該彈性轉(zhuǎn)輥4與套圈外周表面處在隔開狀態(tài)時(shí)，該滑臺(tái)朝套圈F前進(jìn)，而該彈性轉(zhuǎn)輥4在同向滑過(guò)同樣距離，并且該彈性轉(zhuǎn)輥4最終來(lái)到與該套圈F外圓表面進(jìn)入相接觸的位置。
此后，讓滑臺(tái)11繼續(xù)向前，該彈性轉(zhuǎn)輥4遂壓靠于套圈F的外表面，而該彈性轉(zhuǎn)輥4前端(鄰接表面)經(jīng)歷彈性變形并因壓力成凹進(jìn)狀，該滑臺(tái)11則同時(shí)移動(dòng)相應(yīng)于該彈性變形凹進(jìn)量ΔX的那段距離。
這樣，該滑臺(tái)11的滑動(dòng)量(等于該彈性轉(zhuǎn)輥4的滑動(dòng)量)即如自該彈性轉(zhuǎn)輥4開始作凹進(jìn)的彈性變形瞬時(shí)、也就是，從該彈性轉(zhuǎn)輥4來(lái)到套圈F的外周表面進(jìn)入接觸的瞬時(shí)起所測(cè)量到的，則是等于該彈性轉(zhuǎn)輥4的彈性變形量ΔX。
如此看來(lái)，如圖1所示外圓磨床M的壓力設(shè)置裝置16中，該彈性轉(zhuǎn)輥4的彈性變形凹進(jìn)量ΔX則被設(shè)置在以由該千分表16獲得的測(cè)定結(jié)果(該滑臺(tái)11的即時(shí)移動(dòng)量)基礎(chǔ)上的一個(gè)固定水準(zhǔn)。更具體地說(shuō)，作為滑臺(tái)11前進(jìn)結(jié)果的、從該彈性轉(zhuǎn)輥4與套圈F外表面進(jìn)入接觸的瞬間起由千分表17測(cè)到了該滑臺(tái)11的移動(dòng)量，并且是被證實(shí)由該千分表17所獲得的該測(cè)量結(jié)果已達(dá)到了一個(gè)參照值的時(shí)候，該滑臺(tái)11的前進(jìn)停止。
對(duì)于用千分表17的對(duì)滑臺(tái)11移動(dòng)量，適于本實(shí)施例的一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)中所采用的測(cè)量是在該輥?zhàn)忧昂篁?qū)動(dòng)裝置10的滑臺(tái)11的后部。
即在該測(cè)量系統(tǒng)中，用該輥?zhàn)忧昂篁?qū)動(dòng)裝置10的裝置基座14的后側(cè)表面當(dāng)作測(cè)量的參照面S，而且該滑臺(tái)11的移動(dòng)量是參考該測(cè)量參照表面S測(cè)得的。
關(guān)于上述的測(cè)量系統(tǒng)，圖1所示的外圓磨床M中，該千分表17通過(guò)支承件18的中介物裝到滑臺(tái)11的側(cè)面上，而在這種安裝狀態(tài)下的外圓磨削過(guò)程中，由一個(gè)彈簧(未示)力推出的該千分表17表頭17-1前端部相對(duì)著上文提及的測(cè)量參照面S并與之鄰接。
于是，當(dāng)例如該滑臺(tái)11處在圖1所示位置時(shí)，實(shí)行設(shè)定使千分表17的指針17-2(見(jiàn)圖3)指向表盤的起始值“0”(未示)。此后，滑臺(tái)17在按圖中箭頭方向退縮時(shí)，千分表17也在同向回縮通過(guò)相同的距離。與此同時(shí)，該千分表17的表頭17-1由一個(gè)彈簧(未示)力推出相應(yīng)于該回縮距離的相應(yīng)一段距離，千分表17的該指針17-2隨表頭17-1的運(yùn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)的由指針17-2所指的表盤讀數(shù)(未示)則對(duì)應(yīng)于該滑臺(tái)11前進(jìn)量測(cè)量的情況。
隨后，將參照?qǐng)D1和2詳述圖1中所示外圓磨床及其類似裝置和操作。
(1)外圓磨削的準(zhǔn)備工作1采用磨削以去除彈性輥軸的徑向跳動(dòng)在圖1所示的外圓磨床中，為使實(shí)現(xiàn)通過(guò)去除該彈性轉(zhuǎn)輥4的徑向跳動(dòng)而改進(jìn)該套圈F外圓磨削中的圓柱度，則需完成在機(jī)床進(jìn)行外圓磨削前的對(duì)該彈性轉(zhuǎn)輥4的偏心校正磨削修整。在此偏心校正磨削中，采用與該套圈F外圓磨削中所用同一砂輪15來(lái)磨削該彈性轉(zhuǎn)輥4的外圓表面。
2對(duì)彈性轉(zhuǎn)輥靠壓力的設(shè)定隨后，在圖1所示的外圓磨床中，完成設(shè)置該彈性轉(zhuǎn)輥4靠壓力在一個(gè)固定水準(zhǔn)所必須的一個(gè)調(diào)整操作。
在此調(diào)整過(guò)程中，先是要讓由固定尾座中心2和移動(dòng)尾座中心3的兩頂尖處支承住該套圈F，再使該彈性轉(zhuǎn)輥4與套圈F外周表面接觸。從接觸的開始起作用的瞬時(shí)起用千分表17測(cè)量滑臺(tái)11的移動(dòng)量。
然而，讓滑臺(tái)11繼續(xù)向前時(shí)，與套圈F外周表面接觸的該彈性轉(zhuǎn)輥4前端(鄰接表面)經(jīng)受彈性變形且成凹進(jìn)。當(dāng)該彈性變形凹進(jìn)量ΔX到達(dá)一個(gè)固定設(shè)定值時(shí)，停止滑臺(tái)11前進(jìn)，而且由千分表17指針17-2所指示的表盤上的數(shù)值被讀出。該表盤上的讀數(shù)值則對(duì)應(yīng)著剛才從該套圈F外周表面與彈性轉(zhuǎn)輥4使相互進(jìn)入接觸的瞬時(shí)起測(cè)得滑臺(tái)11的移動(dòng)量，即是該彈性轉(zhuǎn)輥4的彈性變形凹進(jìn)量ΔX，而且這個(gè)數(shù)值就當(dāng)作是調(diào)整該彈性轉(zhuǎn)輥4的壓靠力至一個(gè)預(yù)定設(shè)定值的參照值和設(shè)置并與此后指導(dǎo)該套圈F的外圓磨削。
(2)外圓磨削如圖1所示的外圓磨床M中，實(shí)際執(zhí)行套圈F的外圓磨削時(shí)，該彈性轉(zhuǎn)輥4旋轉(zhuǎn)方向與砂輪15的相反(此后，提及這種旋轉(zhuǎn)為“常態(tài)旋轉(zhuǎn)”，而與此相反的旋轉(zhuǎn)為“逆向旋轉(zhuǎn)”)。另外，由于滑臺(tái)11向前，該彈性轉(zhuǎn)輥4遂會(huì)與套圈F外周表面進(jìn)入稍微的接觸。然后，從此瞬間向前，該滑臺(tái)11的移動(dòng)量即開始由千分表17記入測(cè)量。
接著，讓滑臺(tái)11繼續(xù)向前，該彈性轉(zhuǎn)輥4遂被壓靠到套圈F的外周表面上。在此過(guò)程中，當(dāng)該千分表17所獲得的測(cè)量結(jié)果(該滑臺(tái)11當(dāng)下的移動(dòng)量)達(dá)到上述所描述過(guò)的準(zhǔn)備操作中得到的那個(gè)參照值(從套圈F外周面與彈性轉(zhuǎn)輥4被帶到彼此進(jìn)入接觸的瞬間時(shí)起所測(cè)得的該滑臺(tái)11的移動(dòng)量)時(shí)，讓滑臺(tái)11的前進(jìn)停止。
由于這種安排，彈性轉(zhuǎn)輥4前端壓靠到套圈F外表面就會(huì)象準(zhǔn)備操作中那樣，總是處在一個(gè)相同的位置，并且由于壓力是與準(zhǔn)備操作中相同、該彈性轉(zhuǎn)輥4的彈性變形凹進(jìn)量ΔX，它代表的是在準(zhǔn)備操作中已經(jīng)過(guò)調(diào)整的彈性轉(zhuǎn)輥4的壓靠力、并已設(shè)定為與之基本相等的一個(gè)預(yù)定值。
然而，在圖1所示的外圓磨床M中，用千分表17調(diào)整和設(shè)定了該彈性轉(zhuǎn)輥4壓力至一個(gè)預(yù)定值之后，用砂輪15執(zhí)行對(duì)套圈F的外圓表面外圓磨削，如同上面所描述的那樣。
這樣，在圖1所示的外圓磨床M中，即使是在機(jī)床上執(zhí)行按準(zhǔn)備操作(1)的對(duì)彈性轉(zhuǎn)輥4的徑跳校正磨削時(shí)，用千分表17也能設(shè)定彈性轉(zhuǎn)輥4的壓靠力至最佳值，而無(wú)需如現(xiàn)有技術(shù)中那樣、憑借操作者的經(jīng)驗(yàn)和直覺(jué)，同時(shí)也可防止因壓力偏離最佳值所引發(fā)的諸如、斷裂，早損，固定與移動(dòng)尾座頂尖2和3的非正常磨損及套圈F的不勻旋轉(zhuǎn)等問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)套圈F的相關(guān)圓柱度改進(jìn)。
在此，該套圈F的纖維插入孔H、用固定尾座中心2和移動(dòng)尾座中心3插進(jìn)并與之接觸的它，原本是被用作插入光導(dǎo)纖維并附著其上的，而并非是作與定動(dòng)尾座頂尖2和3插入和嚙合用的，致使在某些情況下，在定動(dòng)尾座頂尖2和3插進(jìn)光纖插孔H后不很合適，這樣夾緊并由頂尖3支承的套圈F就會(huì)不穩(wěn)定。
發(fā)生這種情況時(shí)，彈性轉(zhuǎn)輥剛剛進(jìn)入與套圈F外周面接觸，以及套圈F開始旋轉(zhuǎn)之后，要顛倒該彈性轉(zhuǎn)輥4的旋轉(zhuǎn)方向，使套圈F的轉(zhuǎn)向逆轉(zhuǎn)。即是，該轉(zhuǎn)向被改變，由常態(tài)到逆向或逆向到常態(tài)。此時(shí)，只要在套圈F開始轉(zhuǎn)動(dòng)與砂輪15和工件間進(jìn)入接觸之間的這段時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)這種逆轉(zhuǎn)，其中有關(guān)該被逆轉(zhuǎn)的定時(shí)并沒(méi)有限定。另外，在上述這段時(shí)間內(nèi)，實(shí)行轉(zhuǎn)向顛倒可以是任何的次數(shù)。接著，在執(zhí)行過(guò)上述的調(diào)整和設(shè)置壓力致使其中彈性轉(zhuǎn)輥4被壓到套圈F外周表面至預(yù)定值作業(yè)之后，遂可使該彈性轉(zhuǎn)輥4在常態(tài)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)執(zhí)行顛倒彈性轉(zhuǎn)輥4轉(zhuǎn)動(dòng)的上述作業(yè)時(shí)，因轉(zhuǎn)動(dòng)的顛倒，該套圈F的轉(zhuǎn)向也被顛倒。通過(guò)利用逆轉(zhuǎn)作業(yè)的辦法可使該固定尾座中心2和移動(dòng)尾座中心3精確插入該纖維插入孔H及于該處精確接觸，據(jù)信，其中的套圈F用頂尖2和3的夾持和支承會(huì)更穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)了有關(guān)套圈F圓柱度的改進(jìn)。
(3)在作外圓磨削的準(zhǔn)備過(guò)程中的注意事項(xiàng)在上述外圓磨削的準(zhǔn)備工作(1)中，該彈性轉(zhuǎn)輥4被壓靠到套圈F的外周表面上。于此過(guò)程中，彈性轉(zhuǎn)輥4應(yīng)是在繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下被壓靠到套圈F的外周表面上去的。這樣作是為了實(shí)現(xiàn)通過(guò)外圓磨削對(duì)套圈F圓柱度的改進(jìn)。
即是，當(dāng)靜止?fàn)顟B(tài)下的彈性轉(zhuǎn)輥4被直接壓向套圈F外周表面時(shí)，因壓力形成的一種凹進(jìn)也會(huì)類似地在該彈性轉(zhuǎn)輥4側(cè)邊形成。這樣造成的凹進(jìn)會(huì)使，比如該套圈F的轉(zhuǎn)動(dòng)不勻，于是該套圈F的轉(zhuǎn)動(dòng)精度下降，這與由外圓磨削造成的套圈F圓柱度劣化則是十分相似的。與之相反，其中在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的上述布局中將彈性轉(zhuǎn)輥4壓靠到套圈F的外圓表面上，那么該彈性轉(zhuǎn)輥4壓力設(shè)置過(guò)程中該彈性轉(zhuǎn)輥的鄰接位置會(huì)是恒定不變的，致使由于因壓力的凹進(jìn)不會(huì)在彈性轉(zhuǎn)輥4的側(cè)面上形成，從而因這種凹進(jìn)所造成的套圈F旋轉(zhuǎn)精度方面的劣化得以防止，因此實(shí)現(xiàn)了有關(guān)套圈F圓柱度的改進(jìn)。由此看來(lái)，在如圖1所示的外圓磨床中，在作上述準(zhǔn)備工作(1)過(guò)程中，該彈性轉(zhuǎn)輥4是以在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下壓靠到套圈F的外圓表面上去的。
在此，作為該彈性轉(zhuǎn)輥4所用的壓力設(shè)置裝置16，重點(diǎn)考慮是在當(dāng)彈性轉(zhuǎn)輥4被壓靠到套圈F外周表面時(shí)它的彈性變形凹進(jìn)量，而如圖1所示的外圓磨床M中的只是適用中的一種布局，這種為使該彈性變形量等于參照值的有效設(shè)置，它也可以由如圖5和6所示的一種適用壓力設(shè)置裝置16來(lái)代替。
該圖中所示的這種壓力設(shè)置裝置16適用結(jié)構(gòu)中，設(shè)置的該彈性轉(zhuǎn)輥4的壓力通過(guò)一個(gè)耐壓彈簧19使達(dá)到一個(gè)預(yù)定值。由于這種壓力設(shè)置布置，在圖5和6所示外圓磨床M中提供有由一個(gè)有導(dǎo)向孔20的導(dǎo)向件本體21，以及以可滑動(dòng)方式被裝進(jìn)該導(dǎo)向孔20內(nèi)的一個(gè)圓導(dǎo)向體22所組成的、裝在滑臺(tái)11上的導(dǎo)向裝置23。還有，與圓導(dǎo)向體22成一體、整體輥軸裝置5(包括該彈性轉(zhuǎn)輥4)可在該彈性轉(zhuǎn)輥4的靠壓方向上滑動(dòng)。然而，由于在該導(dǎo)向件本體21與輥軸裝置5之間有耐壓彈簧19裝備，該彈性轉(zhuǎn)輥4總是通過(guò)該耐壓彈簧19的中間體以一個(gè)固定的壓力在它的鄰接方向上被推壓。該耐壓彈簧19的彈力以一個(gè)彈力調(diào)節(jié)螺釘19-1可作精細(xì)的調(diào)整。
不僅如此，在適用的圖5和6所示的壓力設(shè)置裝置時(shí)，由于有耐力彈簧19，即使因外圓磨削的進(jìn)程該套圈F的外徑減小，該彈性轉(zhuǎn)輥4的壓力也不會(huì)改變，致使該彈性轉(zhuǎn)輥4的旋轉(zhuǎn)作業(yè)穩(wěn)定化。而且，無(wú)需執(zhí)行對(duì)該彈性轉(zhuǎn)輥4壓力的調(diào)整操作，因此減輕了操作者的負(fù)擔(dān)。
而適于圖1所示該外圓磨床M作為滑臺(tái)11移動(dòng)(該彈性轉(zhuǎn)輥4移動(dòng)量)測(cè)量用裝置的千分表17，也可采用某些其他的測(cè)量裝置。而且，構(gòu)成滑臺(tái)11的也可以是由其中結(jié)合有伺服馬達(dá)和滾動(dòng)絲杠的數(shù)控滑臺(tái)，使對(duì)該位置上的數(shù)字控制來(lái)執(zhí)行讓輥?zhàn)?耐受住套圈F的壓力。
另外，雖然該外圓磨床M用該耐壓彈簧19作為以一種固定壓力將該彈性轉(zhuǎn)輥4壓靠到套圈F外周表面去所用的裝置是適合的，可是也可有一款適用的結(jié)構(gòu)中是采用氣缸，液壓缸或類似裝置提供一種固定壓力將彈性轉(zhuǎn)輥4壓靠到套圈F的外周表面上。
盡管在上述的實(shí)施例中，經(jīng)歷外圓磨削的該套圈F作為該圓柱形工件，但現(xiàn)發(fā)明也可應(yīng)用的場(chǎng)合中，進(jìn)行外圓磨削的圓柱形工件可以不是套圈F。
如上所述，于本發(fā)明的外圓磨床中，提供有在將該彈性轉(zhuǎn)輥壓靠到一個(gè)圓柱形工件外周表面至一定固定水準(zhǔn)時(shí)以設(shè)定該壓力用的一個(gè)壓力設(shè)置裝置，致使即使是在該機(jī)床上對(duì)該彈性轉(zhuǎn)輥執(zhí)行偏心修整的磨削，則也可對(duì)該彈性轉(zhuǎn)輥的壓力設(shè)定到一個(gè)最佳值而非如現(xiàn)有技術(shù)中那樣、憑借操作者的經(jīng)驗(yàn)和直覺(jué)，而且可以防止由壓力凹進(jìn)偏離最佳值所致的諸如斷裂，早損，及定動(dòng)尾座頂尖的異常磨損，以及圓柱工件轉(zhuǎn)動(dòng)不勻等各種問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)圓柱工件關(guān)于圓柱度方面的改進(jìn)。
在本發(fā)明中，當(dāng)該適用的壓力設(shè)置裝置是在將彈性轉(zhuǎn)輥壓靠于圓柱形改進(jìn)外周面時(shí)，由諸如一種耐壓彈簧的推壓裝置所構(gòu)成的那一種，它會(huì)以一種固定的壓力在壓力方向上推動(dòng)該彈性轉(zhuǎn)輥，由該推壓裝置對(duì)彈性轉(zhuǎn)輥的壓力即使在因外圓磨削進(jìn)程中該圓柱形工件外徑減小時(shí)，也不變化，致使可以實(shí)現(xiàn)該彈性轉(zhuǎn)輥壓力調(diào)整，因此減輕對(duì)操作者的負(fù)擔(dān)。
在本發(fā)明中，適用結(jié)構(gòu)是其中的彈性轉(zhuǎn)輥以旋轉(zhuǎn)中被壓靠到該圓柱形工件的外圓表面時(shí)，在設(shè)置該彈性轉(zhuǎn)輥壓力的設(shè)置期間中該彈性轉(zhuǎn)輥的鄰接位置就會(huì)是固定不變的，致使不易在該彈性轉(zhuǎn)輥的側(cè)面上形成因壓力的一種凹進(jìn)，因而可以防止因這種凹進(jìn)所致的圓柱工件旋轉(zhuǎn)精度下降，因此使該圓柱工件的相關(guān)圓柱度得以進(jìn)一步的改進(jìn)。
本發(fā)明中，所適用結(jié)構(gòu)為該彈性轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)向與與之保持接觸的該圓柱工件外圓周面相反時(shí)，該圓柱工件的轉(zhuǎn)向也相反，以成為一種逆向作業(yè)。由于這種逆向作業(yè)時(shí)，有可能使插入固定尾座頂尖和移動(dòng)尾座頂尖進(jìn)到圓筒工件的孔部而起到校正作用使之相嚙合，據(jù)信這樣的用兩頂尖所支承和夾持的圓筒形工件更為穩(wěn)定，致使這種狀下可以實(shí)現(xiàn)該圓筒工件相關(guān)的圓柱度得到進(jìn)一步改善。
權(quán)利要求
1.一種外圓磨床，其特征在于它包括雙頂尖支承裝置，它由一個(gè)固定尾座中心和一個(gè)移動(dòng)尾座中心以可旋轉(zhuǎn)方式支承著一個(gè)圓柱形工件；彈性轉(zhuǎn)輥，它被壓靠到該圓柱形工件的外周表面上并施加轉(zhuǎn)矩給該圓柱形工件；滑動(dòng)裝置，它用于相對(duì)圓柱形工件的外周表面使彈性轉(zhuǎn)輥?zhàn)髑昂蠡瑒?dòng)，并且保持該彈性轉(zhuǎn)輥在一個(gè)固定的滑動(dòng)位置；砂輪，它從相對(duì)該彈性轉(zhuǎn)輥的一個(gè)位置上通過(guò)該圓柱形工件的中間體使鄰接于該圓柱形工件的外周表面，并且磨削圓柱形工件的外周表面；和壓力設(shè)置裝置，它用以在將該彈性轉(zhuǎn)輥壓靠到圓柱形工件外周表面時(shí)設(shè)定壓力到一個(gè)固定的水準(zhǔn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種外圓磨床，其特征在于其中該壓力設(shè)置裝置裝備有用以測(cè)量該彈性轉(zhuǎn)輥滑動(dòng)量的一種測(cè)量裝置，而且當(dāng)彈性轉(zhuǎn)輥被壓靠于該圓柱形工件外周表面時(shí)的該彈性轉(zhuǎn)輥的彈性變形凹進(jìn)量是被設(shè)定在基于由該測(cè)量裝置測(cè)得的該測(cè)量結(jié)果的一個(gè)固定的水準(zhǔn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種外圓磨床，其特征在于其中該壓力設(shè)置裝置包括一個(gè)耐壓彈簧裝置，它在彈性轉(zhuǎn)輥壓靠圓柱形工件外周表面時(shí)在該壓力方向上以一種固定耐壓力，或是以固定耐壓力的其它推動(dòng)裝置推動(dòng)該彈性轉(zhuǎn)輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的一種外圓磨床，其特征在于其中該彈性轉(zhuǎn)輥適于處在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)被壓靠到該圓柱形工件外周表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的一種外圓磨床，其特征在于其中該彈性轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)向與與該彈性轉(zhuǎn)輥相接觸的圓柱形工件外周表面的相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的一種外圓磨床，其特征在于其中該雙頂尖支承裝置具有適于從該圓柱形工件一側(cè)端表面的圓柱工件的一個(gè)孔部相接觸的一個(gè)固定尾座中心，和適于從該圓柱形工件另一側(cè)端表面的圓柱工件的該孔部相接觸的一個(gè)移動(dòng)尾座中心，并且將該圓柱形工件壓靠到該固定尾座中心一側(cè)上去，該圓柱形工件由該固定尾座中心和移動(dòng)尾座中心以可旋轉(zhuǎn)的方式所支承。
全文摘要
一種外圓磨床，它適于提供對(duì)諸如套圈的圓柱形工件相關(guān)圓柱度的改進(jìn)，用壓力設(shè)置裝置16將彈性轉(zhuǎn)輥4壓靠到套圈F外周表面的壓力設(shè)置在一個(gè)固定的水準(zhǔn)。在此壓力設(shè)置裝置中，用千分表17測(cè)定、例如彈性轉(zhuǎn)輥4進(jìn)入與套圈F外周面接觸瞬時(shí)起的滑臺(tái)11的移動(dòng)量當(dāng)作滑臺(tái)11的前進(jìn)結(jié)果，當(dāng)千分表17所測(cè)得的該測(cè)量結(jié)果已達(dá)到一個(gè)參照值得到證實(shí)時(shí)，令滑臺(tái)11前進(jìn)停止，以將該彈性轉(zhuǎn)輥?zhàn)鲝椥宰冃蔚陌歼M(jìn)量設(shè)置在基于千分表17所作測(cè)量結(jié)果的一個(gè)預(yù)定設(shè)定值。
文檔編號(hào)B24B41/06GK1449890SQ0313122
公開日2003年10月22日 申請(qǐng)日期2003年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月9日
發(fā)明者荒井茂弘 申請(qǐng)人:精工電子有限公司