專利名稱：鎳鉬合金鋼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于建筑泵車、攪拌機(jī)械葉片、流砂管道、輸送泵體、工模具等機(jī)械材料中的合金鋼，特別是涉及一種以廢鋼為原材料，添加鎳、鉬等金屬元素的抗斷裂、抗高耐磨的合金鋼。
背景技術(shù)：
目前，在建筑泵車、攪拌機(jī)械葉片、流砂管道、輸送泵體、工模具等機(jī)械領(lǐng)域中，其零部件的原材料多為9CrWMn(9鉻鎢錳)，如建筑泵車上的眼鏡板、蝴蝶板、切割環(huán)等，以該原材料生產(chǎn)的零部件不但易磨損，而且還極易斷裂，大大縮短了其使用壽命，成本增高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服上述缺陷，提供一種以廢鋼為原材料，添加鎳、鉬等金屬元素的合金鋼，該合金鋼抗沖擊力強(qiáng)，不易斷裂，耐磨度高，從而大大提高了其使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下鎳鉬合金鋼，其原料組成及重量配比為碳0.9～1％、硅0.35～0.4％、錳1～1.2％、硫0.025～0.035％、磷0.025～0.035％、鎳0.95～1.1％、鉻0.8～1％、鉬1.1～1.2％、鎢0.85～1.1％，余量為廢鋼。
本發(fā)明所述的鎳鉬合金鋼，其原料配比還可包括2～2.5％的鈷，余量為廢鋼。
鎳鉬合金鋼的制備方法包括如下步驟先將廢鋼冶煉至熔點，再依次加入鎢、硅、錳、鉻、鉬、鎳原材料，或者再添加一種鈷金屬即得成品。
本發(fā)明所述的冶煉方法按常規(guī)冶煉技術(shù)進(jìn)行操作。
本發(fā)明抗沖擊力強(qiáng)，不易斷裂，耐磨度高，可鍛可鑄，從而大大提高了其在建筑泵車、攪拌機(jī)械葉片、流砂管道、輸送泵體、工模具等機(jī)械材料中的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
具體實施例方式實施例1鎳鉬合金鋼，其原料組成及重量配比為碳1％、硅0.4％、錳1％、硫0.025％、磷0.025％、鎳0.95％、鉻1％、鉬1.1％、鎢1％，余量為93.5％的廢鋼。
鎳鉬合金鋼的制備方法包括如下步驟先將廢鋼冶煉至熔點，再依次加入鎢、硅、錳、鉻、鉬、鎳原材料即得成品。
實施例2鎳鉬合金鋼，其原料組成及重量配比為碳0.95％、硅0.4％、錳1.1％、硫0.035％、磷0.035％、鎳1.1％、鉻0.9％、鉬1.15％、鎢0.95％，余量為93.43％的廢鋼。
鎳鉬合金鋼的制備方法包括如下步驟先將廢鋼冶煉至熔點，再依次加入鎢、硅、錳、鉻、鉬、鎳原材料即得成品。
實施例3鎳鉬合金鋼，其原料組成及重量配比為碳1％、硅0.4％、錳1.2％、硫0.03％、磷0.03％、鎳1％、鉻0.8％、鉬1.1％、鎢1.1％、鈷2％、余量為91.34％的廢鋼。
鎳鉬合金鋼的制備方法包括如下步驟先將廢鋼冶煉至熔點，再依次加入鎢、硅、錳、鉻、鉬、鎳、鈷原材料即得成品。
實施例4(對照例)建筑泵車機(jī)械試驗對比結(jié)果如下抗沖擊力、抗耐磨性及使用壽命鎳鉬合金鋼26000米39鉻鎢錳合金鋼 7000米權(quán)利要求
1.鎳鉬合金鋼，其特征在于原料組成及重量配比為碳0.9～1％、硅0.35～0.4％、錳1～1.2％、硫0.025～0.035％、磷0.025～0.035％、鎳0.95～1.1％、鉻0.8～1％、鉬1.1～1.2％、鎢0.85～1.1％，余量為廢鋼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳鉬合金鋼，其特征在于原料配比還可包括2～2.5％的鈷，余量為廢鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鎳鉬合金鋼的制備方法，其特征在于包括如下步驟先將廢鋼冶煉至熔點，再依次加入鎢、硅、錳、鉻、鉬、鎳原材料，或者再添加一種鈷金屬即得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鎳鉬合金鋼，其原料組成及重量配比為0.9～1％、硅0.35～0.4％、錳1～1.2％、硫0.025～0.035％、磷0.025～0.035％、鎳0.95～1.1％、鉻0.8～1％、鉬1.1～1.2％、鎢0.85～1.1％，余量為廢鋼，先將廢鋼冶煉至熔點，再依次加入鎢、硅、錳、鉻、鉬、鎳原材料，或者再添加一種鈷金屬即得成品；本發(fā)明抗沖擊力強(qiáng)，不易斷裂，耐磨度高，可鍛可鑄，從而大大提高了其在建筑泵車、攪拌機(jī)械葉片、流砂管道、輸送泵體、工模具等機(jī)械材料中的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號C22C38/44GK1526845SQ0313589
公開日2004年9月8日 申請日期2003年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月25日
發(fā)明者陳敦熙 申請人:陳敦熙