專利名稱：一種非氰化提金方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種非氰化提金方法，特別是一種采用溴-硫氰酸鹽體系提金的方法。
背景技術(shù)：
20世紀(jì)80年代以來(lái)，世界主要產(chǎn)金國(guó)家都注重了黃金選冶新工藝、新技術(shù)、新方法的研究和實(shí)踐，大大地提高了生產(chǎn)效率和金的回收率。特別是氰化法有了很大的改進(jìn)和發(fā)展，使之在黃金冶金中仍居主導(dǎo)地位。但由于環(huán)境保護(hù)方面的要求日趨高漲，且氰化法，如中國(guó)專利CN97100167，存在著浸金速度慢，對(duì)硫化礦、伴生礦的處理方法較復(fù)雜等缺點(diǎn)，因而人們對(duì)非氰化法浸金產(chǎn)生了濃厚的研究興趣。目前，對(duì)非氰化法浸金的研究主要集中在硫脲法，如中國(guó)專利CN92105962，硫代硫酸鹽法，如美國(guó)專利US Patent，5,536,297，溴法，如中國(guó)專利CN1110720。這些方法浸金速度一般比氰化法快5-10倍左右，而且對(duì)環(huán)境的污染程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于氰化法。但是，這些方法存在藥劑消耗量大、成本高的缺陷，因而限制了在黃金冶金工業(yè)中的推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要降低浸金藥劑的消耗量，提高浸金速度，減少環(huán)境污染。
要降低浸金藥劑的消耗量，必須選擇和金絡(luò)合能力強(qiáng)且本身穩(wěn)定的絡(luò)合劑，如CN-、SCN-、鹵素離子等，同時(shí)選擇氧化能力適當(dāng)?shù)难趸瘎?。因E°＝1.00VE°＝0.66VE°＝0.645V
且logAuSCN＝15.27，logAu(SCN)2-＝16.68，log(SCN)4-＝42，因而選擇溴作氧化劑、硫氰酸鹽作絡(luò)合劑浸金在理論上是可行的。
本非氰化法提金的步驟如下1 研磨 先將金礦研磨，使其粒度為200-400目，礦粉越細(xì)，金的浸取率越高。
2 焙燒預(yù)處理 將研細(xì)的礦粉攪拌均勻、鋪成薄層，于馬弗爐中控制溫度550℃-800℃焙燒3-5小時(shí)，中間須翻料。
3 浸取 將焙燒預(yù)處理后的礦粉，室溫下于溴-硫氰酸鹽體系攪拌4-6小時(shí)下浸取，其中溴濃度為0.03mol/L，NaSCN濃度為0.20mol/L，固液重量比可以為1∶4至1∶2，浸取液pH值為3-4。若用Br2-NaSCN直接浸取原礦，金的浸取率低，僅有14％左右的金被浸出，原因是礦樣為硫化物礦，硫的含量高，氧化劑溴會(huì)和硫化物發(fā)生反應(yīng)，消耗大量試劑。
4 過(guò)濾 將步驟3中所得的固液混合物過(guò)濾，得到的為含金絡(luò)合物的溶液。
5 金的還原 將步驟4中所得溶液于室溫下由鐵屑攪拌還原6小時(shí)，過(guò)濾，洗滌，即得到金。
采用本方法提金浸取速度快，比常用的氰化法快4-6倍，節(jié)約了浸金周期，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本；浸取液中Au(SCN)xn-穩(wěn)定性高，且可以鐵屑取代常用的鋅作還原劑，使還原藥劑成本降低30％；對(duì)于含銅和鐵的金礦在本方法的條件下無(wú)須特殊的前處理，簡(jiǎn)化了操作步驟；所使用的試劑中硫氰酸鹽無(wú)毒性，溴的毒性遠(yuǎn)小于難以處理的氰化物，且使用濃度很小，因而對(duì)環(huán)境的污染遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于氰化法。
具體實(shí)施例方式
實(shí)例一將山東招遠(yuǎn)某金礦(其中含金106克/噸，含硫14.8％，含鐵15.6％，含銅0.9％)礦砂研磨至400目，在700℃焙燒3小時(shí)。取焙燒后的礦砂10克于100ml燒杯中，加入NaSCN 0.486g、飽和溴水4.444g和去離子水25.070g，使得浸取液中NaSCN濃度為0.20mol/L，溴濃度為0.03mol/L，固液重量比為1∶3，常溫下攪拌4小時(shí)，過(guò)濾，所得濾液用0.1克鐵屑室溫下攪拌還原6小時(shí)回收金，得到的金浸取率為92.4％。
實(shí)例二將山西某金礦石(含金24.5克/噸、硫13.6％、砷0.35％)研磨至300目，在600℃焙燒4小時(shí)。取焙燒后的礦砂10克于100ml燒杯中，加入NaSCN 0.324g、飽和溴水2.996g和去離子水16.68g，使得浸取液中NaSCN濃度為0.20mol/L，溴濃度為0.03mol/L，固液重量比為1∶2，常溫下電磁攪拌5小時(shí)，過(guò)濾，所得濾液用0.1克鐵屑室溫下攪拌還原6小時(shí)回收金，得到的金浸取率為91.5％。
實(shí)例三將海南某金礦石(含金12.7克/噸、硫8.5％)研磨至200目，在700℃焙燒3小時(shí)。取焙燒后的礦砂10克于100ml燒杯中，加入NaSCN 0.648g、飽和溴水6.002g和去離子水33.350g，使得浸取液中NaSCN濃度為0.20mol/L，溴濃度為0.03mol/L，固液重量比為1∶4，常溫下攪拌6小時(shí)，過(guò)濾，所得濾液用0.1克鐵屑室溫下攪拌還原6小時(shí)回收金，得到金的浸取率為90.6％。
權(quán)利要求
1.一種非氰化提金方法，其特征在于將金礦石研磨至200-400目，攪拌均勻后置于馬弗爐中溫度為550-800℃下焙燒預(yù)處理3-5小時(shí)，然后在室溫下攪拌4-6小時(shí)于溴-硫氰酸鹽體系浸取，其中溴濃度為0.03mol/L，SCN-濃度0.20mol/L，固液重量比可以為1∶4至1∶2，浸取液pH值為3-4，再經(jīng)過(guò)濾濾去礦渣，所得濾液于室溫下由鐵屑攪拌還原6小時(shí)得到金。
全文摘要
本發(fā)明提供一種非氰化提金方法，主要采用溴－硫氰酸鹽體系浸取金礦中的金，是一種新的非氰化浸金方法。將含金、銅、鐵等元素的硫化礦，經(jīng)550℃－800℃焙燒后，常溫下，在NaSCN濃度0.20mol/L，Br
文檔編號(hào)C22B3/04GK1523124SQ03150928
公開(kāi)日2004年8月25日 申請(qǐng)日期2003年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月11日
發(fā)明者李輝, 王清江, 李 輝 申請(qǐng)人:上海交通大學(xué)