專利名稱：一種渣鋼分離的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐出鋼過程中渣鋼分離的方法及裝置。
背景技術(shù)：
在轉(zhuǎn)爐出鋼過程中，鋼包帶渣量的多少直接決定著鋼水質(zhì)量的好壞，尤其是爐外精煉和轉(zhuǎn)爐冶煉優(yōu)質(zhì)鋼時，應(yīng)盡量減少出鋼帶渣，目前轉(zhuǎn)爐擋渣出鋼的方法有許多種，如擋渣球、擋渣錐，包括氣動擋渣都是在“堵”上做文章。擋渣球和擋渣錐的弱點是有近10～20％的爐次擋不中，而氣體擋渣的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，環(huán)境適應(yīng)性差。公開號為CN1333380A(
公開日期2002年1月30日)的專利公開了一種“轉(zhuǎn)爐出鋼口裝置”，這種裝置的特點是在現(xiàn)有技術(shù)出鋼口下部設(shè)置滑動出鋼口部分，該裝置的缺點首先在于滑動水口需經(jīng)常更換，整個裝置的維護工作量較大；其次，環(huán)境適應(yīng)性較差，轉(zhuǎn)爐噴濺溢渣后會影響該裝置的工作；另外使用過程中存在滑動機構(gòu)間刺鋼危險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)爐出鋼渣鋼分離的方法及裝置，其目的在于將出鋼結(jié)束轉(zhuǎn)爐抬爐過程中流下的爐渣引到鋼包外，從而實現(xiàn)良好有效的渣鋼分離。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的轉(zhuǎn)爐1內(nèi)剩余部分鋼水時，開動鋼包車3，使鋼流沿靠近引渣罐5一側(cè)的鋼包2內(nèi)壁流入鋼包，當鋼水出完，快速開動鋼包車3，帶動引渣罐5移動，同時，將轉(zhuǎn)爐1全速抬起，利用引渣罐(5)與出鋼口(6)的相對運動，使渣流快速離開鋼包2進入引渣罐5。
本發(fā)明一種轉(zhuǎn)爐出鋼渣鋼分離的方法所用的裝置，包括轉(zhuǎn)爐1、鋼包車3、鋼包2，引渣罐5放置在鋼包車3上靠近出鋼口6一側(cè)，并與鋼包緊密接觸。
本發(fā)明采用引渣法渣鋼分離的特點是渣鋼分離的效果好，成功率高，成本低，操作簡便，受出鋼口影響相對較小，鋼包內(nèi)渣層容易控制，可以滿足轉(zhuǎn)爐加爐外精煉工藝生產(chǎn)品種的需要。


圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)爐渣鋼分離裝置出鋼位結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)爐渣鋼分離裝置準備位結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明轉(zhuǎn)爐渣鋼分離裝置引渣位結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
鋼包內(nèi)爐渣主要來自于轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束開始至出鋼口不再下渣過程流入鋼包內(nèi)的爐渣，也是轉(zhuǎn)爐渣鋼分離的控制關(guān)鍵。本發(fā)明一種轉(zhuǎn)爐出鋼過程中渣鋼分離的方法及裝置是針對出鋼結(jié)束后，出鋼口下渣采取的措施。以往轉(zhuǎn)爐鋼水出完后，出鋼口留下的爐渣只能用鋼包來接，且轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動速度慢，造成出鋼口下渣時間長，鋼包帶渣多，特別是出鋼時間短，擋渣失敗的爐次，鋼包渣層較厚。本發(fā)明提供的一種轉(zhuǎn)爐出鋼過程中渣鋼分離裝置如圖1所示由轉(zhuǎn)爐1、鋼包車3、鋼包2、引渣罐5、及軌道4組成。鋼包車3放置在轉(zhuǎn)爐出鋼口6下方，鋼包2及引渣罐5置于鋼包車3上，與鋼包緊密接觸，不留縫隙。引渣罐5用鑄鐵制造，可重復(fù)使用。如圖1所示出鋼開始階段轉(zhuǎn)爐全速搖動，使轉(zhuǎn)爐內(nèi)渣層快速通過出鋼口減少下渣。出鋼口見鋼后，要穩(wěn)住轉(zhuǎn)爐，保證出鋼口上部的鋼水有一定深度，減少出鋼過程卷渣。合金加入后，來回晃動鋼包車3利用鋼溜攪拌鋼包內(nèi)鋼水，使合金充分熔化。如圖2所示當轉(zhuǎn)爐內(nèi)剩余少部分鋼水時，開動鋼包車3，使鋼流沿靠近引渣罐5一側(cè)的鋼包2內(nèi)壁流入鋼包2，鋼水出完，快速開動鋼包車，帶動引渣罐5移動，同時，將轉(zhuǎn)爐1全速抬起，使渣流快速離開鋼包2進入引渣罐5，實現(xiàn)渣鋼分離。
與傳統(tǒng)擋渣工藝相比，鋼水出完抬爐過程出鋼口下渣的時間即鋼包接渣時間為6秒鐘左右，采用本發(fā)明鋼包接渣時間可縮短到1秒鐘以內(nèi)，出鋼后轉(zhuǎn)爐下渣在鋼包內(nèi)的渣層可控制在10mm～20mm左右。鋼包內(nèi)渣層容易控制，可以滿足轉(zhuǎn)爐加爐外精煉工藝生產(chǎn)品種的需要。本發(fā)明的優(yōu)點是渣鋼分離的效果好，成功率高，受出鋼口影響相對較小。無論擋渣球還是擋渣錐，其擋渣成功率一般只有80％左右，本發(fā)明可達到98％以上。本發(fā)明的另一個優(yōu)點是成本低，僅為擋渣錐的10～20％，操作方便，應(yīng)用靈活，可以應(yīng)用在轉(zhuǎn)爐所有出鋼過程，提高合金收得率，減少鋼包口粘渣，提高鋼包潔凈度。
本發(fā)明既可以單獨使用也可以與擋渣配合使用，可彌補擋渣錐未命中時的不足，同時提高擋渣錐命中后的渣鋼分離效果。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)爐出鋼渣鋼分離的方法，其特征在于轉(zhuǎn)爐(1)內(nèi)剩余部分鋼水時，開動鋼包車(3)，使鋼流沿靠近引渣罐(5)一側(cè)的鋼包(2)內(nèi)壁流入鋼包，當鋼水出完，快速開動鋼包車(3)，帶動引渣罐(5)移動，同時，將轉(zhuǎn)爐(1)全速抬起，利用引渣罐(5)與出鋼口(6)的相對運動，使渣流快速離開鋼包(2)進入引渣罐(5)。
2.實施權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)爐出鋼渣鋼分離的方法所用的裝置，包括轉(zhuǎn)爐(1)、鋼包車(3)、鋼包(2)，其特征在于引渣罐(5)放置在鋼包車(3)上靠近出鋼口(6)一側(cè)，并與鋼包緊密接觸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)爐出鋼渣鋼分離的方法及裝置，本發(fā)明將引渣罐(5)放置在鋼包車(3)上靠近出鋼口(6)一側(cè)，并與鋼包緊密接觸，在轉(zhuǎn)爐(1)內(nèi)剩余部分鋼水時，開動鋼包車(3)，使鋼流沿靠近引渣罐(5)一側(cè)的鋼包(2)內(nèi)壁流入鋼包，當鋼水出完，快速開動鋼包車(3)，帶動引渣罐(5)移動，同時，將轉(zhuǎn)爐(1)全速抬起，利用引渣罐(5)與出鋼口(6)的相對運動，使渣流快速離開鋼包(2)進入引渣罐(5)。本發(fā)明采用引渣法渣鋼分離的特點是渣鋼分離的效果好，成功率高，成本低，操作簡便，受出鋼口影響相對較小，鋼包內(nèi)渣層容易控制，可以滿足轉(zhuǎn)爐加爐外精煉工藝生產(chǎn)品種的需要。
文檔編號C21C5/28GK1590566SQ03155839
公開日2005年3月9日 申請日期2003年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月26日
發(fā)明者李樹森, 羅伯鋼, 王浩然 申請人:首鋼總公司