專利名稱：鉛鈣合金高效鑄板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉛鈣合金鑄板機(jī)，特別是為汽車用免維護(hù)和工業(yè)用閥控蓄電池而生產(chǎn)鉛鈣合金板柵的鑄板機(jī)，屬于蓄電池的生產(chǎn)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前使用的為汽車用免維護(hù)和工業(yè)用閥控蓄電池而生產(chǎn)鉛鈣合金板柵的鉛鈣合金鑄板機(jī)，主要包括鉛鍋、輸鉛裝置、鉛勺、鉛勺翻轉(zhuǎn)裝置、模具、開模電磁閥和開模裝置、脫模電磁閥和脫模裝置、冷卻裝置和切邊整型裝置，由輸鉛裝置將鉛鍋中熔融的鉛鈣合金熔液輸送并經(jīng)鉛閥自動(dòng)定量加入鉛勺，鉛勺在模具合模后，由電機(jī)經(jīng)減速使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)而使連桿將鉛勺傾鈄而向模具中倒出適量鉛液，模具在被注入鉛液并經(jīng)設(shè)定時(shí)間冷卻成形后，用開模電磁閥控制往復(fù)氣缸并經(jīng)開模裝置將動(dòng)模打開，再用脫模電磁閥控制脫模氣缸經(jīng)脫模裝置將定模上的澆鑄成形的板柵頂出定模的模腔，板柵即可脫模落下并沿滑板滑入傳送裝置而進(jìn)入切邊整形等下道工序。在板柵被頂出而脫離定模的模腔后，脫模氣缸便自動(dòng)退回，再經(jīng)過設(shè)定時(shí)間后，合模電磁閥控制往復(fù)氣缸將動(dòng)模拉回與定?？繑n而合模，然后再重復(fù)向鉛勺注鉛等程序而自動(dòng)生產(chǎn)蓄電池的鉛鈣合金板柵?，F(xiàn)有的鑄板機(jī)主要采用連桿限位裝置和多個(gè)單體行程開關(guān)分別控制開模電磁閥和脫模電磁閥完成開模和脫模工作，實(shí)踐證明，由于往復(fù)氣缸和脫模氣缸的工作程序是分開控制的，開關(guān)之間缺乏同步性，經(jīng)常發(fā)生脫模動(dòng)作與開模動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行的現(xiàn)象，就會(huì)使板柵在離開定模模腔后又被粘貼在動(dòng)模上，使板柵脫模困難，常需停機(jī)處理，使工作效率降低，又容易損壞板柵；同時(shí)又由于鉛鈣合金熔液與空氣接觸極易被氧化，而現(xiàn)有鑄板機(jī)在存儲(chǔ)鉛鈣熔液的鉛勺處僅僅利用與空氣接觸的上層鉛液產(chǎn)生的浮渣將空氣與鉛液隔離而防止氧化，但其隔離效果不佳，使鉛液的純度下降而影響板柵產(chǎn)品性能的穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有鑄板機(jī)存在工作效率低和產(chǎn)品性能不穩(wěn)定等不足之處，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作使用方便、同步性能好、生產(chǎn)效率高和產(chǎn)品性能穩(wěn)定的鉛鈣合金高效鑄板機(jī)。
本實(shí)用新型的鉛鈣合金高效鑄板機(jī)，主要是在現(xiàn)有鑄板機(jī)的基礎(chǔ)上，將控制開模電磁閥的開關(guān)的動(dòng)作時(shí)間和控制脫模電磁閥的開關(guān)的動(dòng)作時(shí)間設(shè)計(jì)成能與鉛勺翻轉(zhuǎn)時(shí)間準(zhǔn)確滯后在預(yù)定時(shí)間的同步控制開關(guān)，并增設(shè)火焰防氧化裝置，使之具有浮渣和燒氧雙重保護(hù)，使合金成分穩(wěn)定。其結(jié)構(gòu)主要包括鉛鍋、輸鉛裝置、鉛勺、翻勺連桿、鉛勺翻轉(zhuǎn)凸輪和翻轉(zhuǎn)盤及翻轉(zhuǎn)開關(guān)、模具、開模電磁閥和開模裝置、脫模電磁閥和脫模裝置、冷卻裝置、切邊整形裝置，同時(shí)還包括有同步控制開關(guān)和防氧化裝置，所述同步控制開關(guān)包括控制開模電磁閥的開模開關(guān)和開模轉(zhuǎn)盤、控制脫模電磁閥的脫模開關(guān)和脫模轉(zhuǎn)盤，開模轉(zhuǎn)盤和脫模轉(zhuǎn)盤安裝在鉛勺翻轉(zhuǎn)凸輪的軸上，轉(zhuǎn)盤邊上開有缺口或裝有凸塊，開模開關(guān)和脫模開關(guān)裝在轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)處。所述防氧化裝置為火焰防氧化裝置，火焰防氧化裝置包括至少2個(gè)燃?xì)庾?，所述?個(gè)燃?xì)庾彀惭b在靠近液面的鉛勺勺體內(nèi)壁上，另一個(gè)燃?xì)庾彀惭b在澆注口下方的鉛勺勺體外壁上。對(duì)于開有多個(gè)澆注口的鉛勺，安裝在鉛勺勺體外壁上的燃?xì)庾炜蔀橐桓c每個(gè)澆注口的對(duì)應(yīng)位置處分別開有燃?xì)饪椎娜細(xì)夤堋?br> 本實(shí)用新型的鉛鈣合金高效鑄板機(jī)，由于將連桿限位式控制開關(guān)改為同步控制開關(guān)，同步性能好，使脫模時(shí)間能夠準(zhǔn)確控制在比開模時(shí)間滯后所需的時(shí)間，解決了脫模困難的難題，明顯提高了生產(chǎn)效率，又因增加了火焰防氧化措施，使之具有浮渣和火焰雙重保護(hù)，有效提高了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性，同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型中的同步控制開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實(shí)用新型中的鉛勺結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖1和2中的1是凸輪塊，2是凸輪圓盤，3是定位螺絲，4是轉(zhuǎn)動(dòng)軸，5是翻勺氣缸轉(zhuǎn)盤及其缺口，6是開模氣缸轉(zhuǎn)盤及其缺口，7是脫模氣缸轉(zhuǎn)盤及其缺口，8是三聯(lián)開關(guān)，9是翻勺氣缸開關(guān)，10是開模氣缸開關(guān)，11是脫模氣缸開關(guān)，12是機(jī)架側(cè)板。
附圖3中的21是電熱管，22是鉛勺的勺體，23是澆注口，24是燃?xì)庾欤?5是翻轉(zhuǎn)軸，26是燃?xì)夤埽?7是燃?xì)饪住?br> 具體實(shí)施方式
參見附圖1和2，將凸輪塊1固定安裝在凸輪圓盤2上組成鉛勺翻轉(zhuǎn)凸輪，凸輪圓盤2裝在由電機(jī)帶動(dòng)的裝在機(jī)架側(cè)板12上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸4上還裝有分別開有缺口的翻勺氣缸轉(zhuǎn)盤5和開模氣缸轉(zhuǎn)盤6及脫模氣缸轉(zhuǎn)盤7，三個(gè)轉(zhuǎn)盤的缺口位置可以通過擰松定位螺絲3進(jìn)行調(diào)節(jié)，三聯(lián)開關(guān)8裝在與轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)的位置，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤上缺口位置，即可將控制開模電磁閥的開關(guān)10的動(dòng)作時(shí)間和控制脫模電磁閥的開關(guān)11的動(dòng)作時(shí)間設(shè)計(jì)成能與鉛勺翻轉(zhuǎn)時(shí)間用其開關(guān)9的動(dòng)作時(shí)間準(zhǔn)確滯后在預(yù)定時(shí)間。很好的解決了脫模困難的難題，明顯提高了生產(chǎn)效率。參見附圖3，圖中的鉛勺勺體22能隨翻轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)，勺體22內(nèi)裝有能保持鉛鈣合金熔融狀態(tài)的電熱管21，23是在勺體上開設(shè)的澆注口，目前靠上層液面產(chǎn)生的浮渣將熔液與空氣隔離，但隔離效果不佳，浮渣增加迅速，也影響合金性能。為了使熔液盡量減少與空氣接觸，采取了增加火焰防氧化措施，其裝置包括至少2個(gè)燃?xì)庾?4和26，所述的1個(gè)燃?xì)庾?4安裝在靠近液面的鉛勺勺體內(nèi)壁上，另一個(gè)燃?xì)庾?6安裝在澆注口23下方的鉛勺勺體外壁上。對(duì)于開設(shè)有多個(gè)澆注口的鉛勺，安裝在鉛勺勺體外壁上的燃?xì)庾?6為一根與每個(gè)澆注口的對(duì)應(yīng)位置處分別開有燃?xì)饪?7的燃?xì)夤?。使用時(shí)，點(diǎn)燃燃?xì)庾?4和27，使鉛勺內(nèi)的浮渣上充滿火焰，也使?jié)沧⒖?3處充滿火焰，因用火焰封住鉛液表面和澆注口，隔絕鉛液表面與空氣接觸，防止鉛液氧化，所以能有效提高了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性，同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。如果還在輸鉛裝置的輸鉛管與鉛閥連接處和鉛閥等有可能與空氣接觸處分別安裝燃?xì)庾欤苍黾佑没鹧娣姥?，并使用瓷球式鉛閥和軟水循環(huán)降溫等配套措施，則效果更好。是一種為蓄電池生產(chǎn)鉛鈣合金板柵的高效鑄板機(jī)。
權(quán)利要求1.一種鉛鈣合金高效鑄板機(jī)，包括鉛鍋、輸鉛裝置、鉛勺、翻勺連桿、鉛勺翻轉(zhuǎn)凸輪和翻轉(zhuǎn)盤及翻轉(zhuǎn)開關(guān)、模具、開模電磁閥和開模裝置、脫模電磁閥和脫模裝置、冷卻裝置、切邊整形裝置，其特征在于還包括有同步控制開關(guān)和防氧化裝置，所述同步控制開關(guān)包括控制開模電磁閥的開模開關(guān)和開模轉(zhuǎn)盤、控制脫模電磁閥的脫模開關(guān)和脫模轉(zhuǎn)盤，開模轉(zhuǎn)盤和脫模轉(zhuǎn)盤安裝在鉛勺翻轉(zhuǎn)凸輪的軸上，轉(zhuǎn)盤邊上開有缺口或裝有凸塊，開模開關(guān)和脫模開關(guān)裝在轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)處。
2.如權(quán)利要求1所述的鉛鈣合金高效鑄板機(jī)，其特征在于防氧化裝置為火焰防氧化裝置，火焰防氧化裝置包括至少2個(gè)燃?xì)庾?，所述?個(gè)燃?xì)庾彀惭b在靠近液面的鉛勺勺體內(nèi)壁上，另一個(gè)燃?xì)庾彀惭b在澆注口下方的勺體外壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的鉛鈣合金高效鑄板機(jī)，其特征在于安裝在鉛勺勺體外壁上的燃?xì)庾鞛橐桓c每個(gè)澆注口的對(duì)應(yīng)位置處分別開有燃?xì)饪椎娜細(xì)夤堋?br> 專利摘要一種鉛鈣合金高效鑄板機(jī)，主要是在現(xiàn)有鑄板機(jī)的基礎(chǔ)上，將控制開模和脫模的開關(guān)改為同步控制開關(guān)，并在鉛勺等處增加火焰防氧化措施，用火焰封住鉛勺的熔液表面和澆注口，隔絕鉛液表面與空氣接觸，防止鉛液氧化，所以能有效提高了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性；所述同步控制開關(guān)包括開模開關(guān)和開模轉(zhuǎn)盤、脫模開關(guān)和脫模轉(zhuǎn)盤，開模轉(zhuǎn)盤和脫模轉(zhuǎn)盤安裝在鉛勺翻轉(zhuǎn)凸輪的軸上，轉(zhuǎn)盤邊上開有缺口或裝有凸塊，開模開關(guān)和脫模開關(guān)裝在轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)處。調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤上缺口位置，即可控制脫模比開模滯后的準(zhǔn)確時(shí)間，開模脫模同步性能好，很好的解決了脫模困難的難題，明顯提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)，適合為蓄電池生產(chǎn)鉛鈣合金板柵使用。
文檔編號(hào)B22D25/00GK2618707SQ03221588
公開日2004年6月2日 申請日期2003年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月4日
發(fā)明者溫海泉 申請人:溫海泉