專利名稱：壓鑄機和立式機共用的保護裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓鑄機和立式機共用的保護裝置，尤其涉及壓鑄機和立式機共用的輸出控制的保護裝置。
背景技術：
在注塑機的使用過程中，經(jīng)常會受到諸如電壓、電流波動或其他因素的干擾而引發(fā)注塑機的輸出配合不當?shù)葐栴}，具體地說，在壓鑄機的使用過程中，只有在鎖模停、安全門和扣臺靜停三個輸出點同時為低電壓時，才能允許射料閥和射料快速閥輸出，否則可能引起打料閥常輸出、打料擊穿等現(xiàn)象，這會使得融化的金屬液噴出，嚴重影響操作人員的安全；而在立式機的使用過程中，只有在緊急停按鈕和電眼兩個輸出點都是高電平時，才能允許鎖模油閥有輸出，否則也有可能引起安全事故。
因此，有必要在壓鑄機和立式機上設置嚴格的保護裝置，以避免事故的發(fā)生?，F(xiàn)有的控制壓鑄機和立式機輸出的安全裝置一般都使用計算機軟件進行控制，通過對采集到的信號進行判斷，以保證壓鑄機或立式機能在安全的環(huán)境下運行，但是，這種方式也有缺陷，最主要的是軟件本身的運行并不總是穩(wěn)定的，往往會受到外來因素的影響而出現(xiàn)故障，此時，控制壓鑄機或立式機輸出的安全裝置有可能喪失其應有的功能；另外，使用計算機對壓鑄機和立式機的輸出進行控制還有連線復雜，成本較高等不足之處。

發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術問題是旨在提供一種連線簡單、成本低廉的壓鑄機和立式機共用的保護裝置，它可以根據(jù)采集到的信號，穩(wěn)定地控制壓鑄機和立式機的輸出，確保壓鑄機和立式機的安全運行。
根據(jù)本實用新型，一種壓鑄機和立式機共用的保護裝置，所述壓鑄機具有鎖模停、安全門和扣臺靜停三個輸出點，所述立式機具有緊急停按鈕和電眼兩個輸出點，其特征在于所述保護裝置包括三個分別具有一組常開觸點的繼電器，即第一、第二、第三繼電器，一個具有兩組常開常閉觸點的第四繼電器，和切換開關；所述第一、第二、第三繼電器的三個輸入端作為保護裝置的輸入端，所述第一、第二、第三繼電器的線圈均與電源相接，所述第四繼電器的兩個輸出端作為保護裝置的輸出端；當所述切換開關切換到壓鑄機工作模式時，壓鑄機的三個輸出點分別接保護裝置的三個輸入端，保護裝置的兩組輸出端分別串接在壓鑄機的射料閥和射料快速閥的線圈回路上；保護裝置的第一、第二、第三繼電器的常開觸點順序串聯(lián)并與第四繼電器的線圈串聯(lián)；當所述切換開關切換到立式機工作模式時，立式機的兩個輸出點分別接保護裝置的第二、第三繼電器的輸入端，保護裝置的一組輸出端串接在立式機的鎖模油閥的線圈回路上；保護裝置的第二、第三繼電器的常開觸點并聯(lián)后與第四繼電器的線圈串聯(lián)。
采用本實用新型后，在壓鑄機的工作過程中，由于第一、第二、第三繼電器的常開觸點順序串聯(lián)并與第四繼電器的線圈串聯(lián)，因此，只有在第一、第二、第三繼電器的三個輸入端同時有允許輸出的信號時，第四繼電器才會動作；而在立式機的工作過程中，由于第二、第三繼電器的常開觸點并聯(lián)后與第四繼電器的線圈串聯(lián)，因此，當?shù)诙?、第三繼電器的兩個輸入端之一有不允許輸出的信號時，第四繼電器就會動作，通過切換開關的選擇，就可以保證壓鑄機和立式機總是安全地運行。而切換開關與各個繼電器的成本都較為低廉，連線也相當簡單，其運行幾乎不會受外來因素的影響，因此，本實用新型性能非常穩(wěn)定。
本實用新型的目的、特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。


圖1是本實用新型壓鑄機和立式機共用的保護裝置的一個實施例的電路原理圖。
具體的實施方式在本實用新型的一個實施例中，壓鑄機具有鎖模停、安全門和扣臺靜停三個輸出點，立式機具有緊急停按鈕和電眼兩個輸出點。在壓鑄機的使用過程中，只有在鎖模停、安全門和扣臺靜停三個輸出點同時為低電平時，即有允許輸出的信號時，才能允許射料閥和射料快速閥有輸出；而在立式機的使用過程中，只有在緊急停按鈕和電眼兩個輸出點都是高電平時，即都沒有不允許輸出的信號時，才能允許鎖模油閥有輸出。
參照圖1，本實用新型的壓鑄機和立式機共用的保護裝置包括三個分別具有一組常開觸點的繼電器，即第一繼電器1、第二繼電器2、第三繼電器3，一個具有兩組常開常閉觸點的第四繼電器4，和切換開關5；所述第一、第二、第三繼電器的三個輸入端作為保護裝置的輸入端，所述第一、第二、第三繼電器的線圈均與電源6相接，所述第四繼電器4的兩個輸出端作為保護裝置的輸出端。
當切換開關5切換到壓鑄機工作模式時，壓鑄機的三個輸出點分別接保護裝置的三個輸入端，保護裝置的兩組輸出端分別串接在壓鑄機的射料閥和射料快速閥的線圈回路上。例如，可以將第四繼電器4的一組常開常閉觸點41的兩個引出端點X-I與X-O串接在壓鑄機射料閥的線圈回路上；而將另一組常開常閉觸點42的兩個引出端點Y-I與Y-O串接在壓鑄機射料快速閥的線圈回路上。保護裝置的第一繼電器1的常開觸點11、第二繼電器2的常開觸點21、第三繼電器3的常開觸點31順序串聯(lián)并與第四繼電器4的線圈串聯(lián)；當切換開關5切換到立式機工作模式時，立式機的兩個輸出點分別接保護裝置的第二繼電器2、第三繼電器3的輸入端，保護裝置的其中一組輸出端串接在立式機的鎖模油閥的線圈回路上，例如，可以將第四繼電器4的一組常開常閉觸點41的兩個引出端X-I與X-O串接在立式機的鎖模油閥的線圈回路上，或者不使用常開常閉觸點41的兩個引出端X-I與X-O，而將第四繼電器4的另一組常開常閉觸點42的兩個引出端Y-I與Y-O串接在立式機的鎖模油閥的線圈回路上。保護裝置的第二繼電器2的常開觸點21、第三繼電器3的常開觸點31并聯(lián)后與第四繼電器4的線圈串聯(lián)。
切換開關5包括第一雙頭開關51、第二雙頭開關52、第三雙頭開關53，還有第四開關54、第五開關55。其中第一雙頭開關51與第四繼電器4的一組常開常閉觸點41串接，即第一雙頭開關51的兩個動觸點分別接所述的第四繼電器4的一組常開常閉觸點41的兩個動觸點；第二雙頭開關52與第四繼電器4的另一組常開常閉觸點42串接，即第二雙頭開關52的兩個動觸點分別接所述的第四繼電器4的另一組常開常閉觸點42的兩個動觸點；第三雙頭開關53設置在第二、第三和第四繼電器之間，使第三雙頭開關53的靜觸點接第二繼電器2的常開觸點21，第三雙頭開關53的一個動觸點接第三繼電器3的常開觸點31，另一個動觸點接第四繼電器4的線圈；第四開關54與第一繼電器1的常開觸點11并聯(lián)；第五開關55的一端設置在第二和第三繼電器之間，另一端接電源6。
參照圖1，本實用新型的工作原理是當切換開關5切換到壓鑄機工作模式時，即第一雙頭開關51、第二雙頭開關52、第三雙頭開關53，還有第四開關54、第五開關55的開合狀態(tài)均處在圖1所示的A點時，第四開關54斷開，第五開關55斷開。這時，第一繼電器1的常開觸點11、第二繼電器2的常開觸點21、第三繼電器3的常開觸點31之間是串聯(lián)的，只有在鎖模停、安全門和扣臺靜停三個輸出點均為低電位時，相應地第一、第二、第三繼電器才會動作，第四繼電器4的線圈才能上電，第四繼電器4的兩組常開常閉觸點動作，兩組輸出端的引出端點X-I與引出端點X-O之間、引出端點Y-I與引出端點Y-O之間構成回路，壓鑄機的射料閥與射料快速閥才有輸出；而當鎖模停、安全門和扣臺靜停三個輸出點任意一個為高電位時，引出端點X-I與引出端點X-O之間、引出端點Y-I與引出端點Y-O之間均不可能構成回路，壓鑄機的射料閥與射料快速閥也就不可能有輸出，以確保壓鑄機的安全運行。
當切換開關5切換到立式機工作模式時，即第一雙頭開關51、第二雙頭開關52、第三雙頭開關53，還有第四開關54、第五開關55的開合狀態(tài)均處在圖1所示的B點時，第一繼電器1不起作用，而第二繼電器2的常開觸點21、第三繼電器3的常開觸點31并聯(lián)后與第四繼電器4的線圈串聯(lián)，在緊急停按鈕和電眼兩個輸出點任何一個為低電位時，第四繼電器4的線圈立即上電，第四繼電器4的常開常閉觸點動作，串接在鎖模油閥的線圈回路上的一組輸出端，如引出端點X-I與X-O之間不可能構成回路，立式機的鎖模油閥也就不可能有輸出，而只有在緊急停按鈕和電眼兩個輸出點均為高電位時，立式機的鎖模油閥才會有輸出，這樣，立式機的安全運行就有了保障。
由上所述，本實用新型采用繼電器對輸出進行控制，由于繼電器本身的運行受外界因素干擾的可能性非常小，性能相當穩(wěn)定，無論在壓鑄機，還是立式機上使用，都可以確保機器的安全運行，不會發(fā)生輸出配合不當而引發(fā)的事故，即可在兩個安全特性完全相反的機器上通用，而具體的操作卻相當簡單只需通過切換開關5直接切換就可實現(xiàn)該功能，連線簡單，成本還可以做得非常低廉。
權利要求1.一種壓鑄機和立式機共用的保護裝置，所述壓鑄機具有鎖模停、安全門和扣臺靜停三個輸出點，所述立式機具有緊急停按鈕和電眼兩個輸出點，其特征在于所述保護裝置包括三個分別具有一組常開觸點的繼電器，即第一繼電器(1)、第二繼電器(2)、第三繼電器(3)，一個具有兩組常開常閉觸點的第四繼電器(4)，和切換開關(5)；所述第一、第二、第三繼電器的三個輸入端作為保護裝置的輸入端，所述第一、第二、第三繼電器的線圈均與電源(6)相接，所述第四繼電器(4)的兩個輸出端作為保護裝置的輸出端；當所述切換開關(5)切換到壓鑄機工作模式時，壓鑄機的三個輸出點分別接保護裝置的三個輸入端，保護裝置的兩組輸出端分別串接在壓鑄機的射料閥和射料快速閥的線圈回路上；保護裝置的第一繼電器(1)的常開觸點(11)、第二繼電器(2)的常開觸點(21)、第三繼電器(3)的常開觸點(31)順序串聯(lián)并與第四繼電器(4)的線圈串聯(lián)；當所述切換開關切換到立式機工作模式時，立式機的兩個輸出點分別接保護裝置的第二、第三繼電器的輸入端，保護裝置的一組輸出端串接在立式機的鎖模油閥的線圈回路上；保護裝置的第二繼電器(2)的常開觸點(21)、第三繼電器(3)的常開觸點(31)并聯(lián)后與第四繼電器(4)的線圈串聯(lián)。
2.如權利要求1所述的壓鑄機和立式機共用的保護裝置，其特征在于所述的切換開關(5)包括第一雙頭開關(51)、第二雙頭開關(52)、第三雙頭開關(53)，還有第四開關(54)、第五開關(55)，其中第一雙頭開關(51)與所述的第四繼電器(4)的一組常開常閉觸點(41)串接，即第一雙頭開關(51)的兩個動觸點分別接所述的第四繼電器(4)的常開常閉觸點(41)的兩個動觸點；第二雙頭開關(52)與所述的第四繼電器(4)的一組常開常閉觸點(42)串接，即第二雙頭開關(52)的兩個動觸點分別接所述的第四繼電器(4)的另一組常開常閉觸點(42)的兩個動觸點；第三雙頭開關(53)設置在第二、第三和第四繼電器之間，使第三雙頭開關(53)的靜觸點接所述的第二繼電器(2)的常開觸點(21)，第三雙頭開關(53)的一個動觸點接第三繼電器(3)的常開觸點(31)，另一個動觸點接第四繼電器(4)的線圈；第四開關(54)與第一繼電器(1)的常開觸點(11)并聯(lián)；第五開關(55)的一端設置在第二繼電器和第三繼電器之間，另一端接電源(6)。
專利摘要本實用新型公開了一種壓鑄機和立式機共用的保護裝置，旨在解決現(xiàn)有的壓鑄機或立式機的輸出控制裝置連線復雜，成本較高，性能不穩(wěn)定等缺陷，主要使用三個繼電器分別對各輸出點的電信號進行判斷，通過切換開關(5)的切換，所述的三個繼電器的常開觸點可以串接后與第四繼電器(4)的線圈串聯(lián)，也可以由其中的兩個繼電器的常開觸點并聯(lián)后與第四繼電器(4)的線圈串聯(lián)，第四繼電器(4)的兩個輸出端作為保護裝置的輸出端。采用本實用新型后，只有在各輸出點同時允許輸出時，保護裝置的輸出端才能形成回路，這樣，在確保壓鑄機和立式機的安全運行的前提下，本實用新型可以在壓鑄機和立式機通用，同時還有連線簡單、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。
文檔編號B22D17/26GK2617501SQ0322566
公開日2004年5月26日 申請日期2003年4月24日 優(yōu)先權日2003年4月24日
發(fā)明者楊明洪 申請人:深圳市珊星電腦有限公司