專(zhuān)利名稱(chēng)：有色冶煉自動(dòng)除氧化皮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有色冶煉自動(dòng)除氧化皮裝置。
背景技術(shù)：
氧化皮是有色金屬冶煉生產(chǎn)中出現(xiàn)的一個(gè)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的不良物質(zhì)，長(zhǎng)期以來(lái)，在鉛、鋅、鋁、錫等有色金屬的冶煉過(guò)程中，在有色金屬的鑄錠過(guò)程中，當(dāng)熔融狀態(tài)的金屬?gòu)臐茶T包或澆鑄勺中流到鑄模中，鑄模中的金屬表面會(huì)形成一層不規(guī)則的外觀粗劣的氧化皮，如果不除去氧化皮，會(huì)嚴(yán)重影響金屬錠的物理質(zhì)量。傳統(tǒng)的處理方法是靠人工手動(dòng)來(lái)完成，這使得每臺(tái)鑄型機(jī)上都必須配置一個(gè)操作工一刻不停地用木板或其他的工具來(lái)去除氧化皮，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，經(jīng)常出現(xiàn)廢品。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷，提供一種代替人工作業(yè)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少?gòu)U品，減少成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)力的自動(dòng)除氧化皮裝置。
本實(shí)用新型通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)由主缸、升降缸、彈簧片組成，彈簧片設(shè)置于主缸的活塞桿上，升降缸設(shè)置于主缸下部；主缸、升降缸可采用油缸或氣缸，通過(guò)氣壓或液壓裝置控制驅(qū)動(dòng)。升降油缸的設(shè)置是為了完成除氧化皮的動(dòng)作而設(shè)置。油缸的動(dòng)作與鑄型機(jī)或圓盤(pán)澆鑄機(jī)進(jìn)行聯(lián)鎖，通過(guò)檢測(cè)元件對(duì)直線(xiàn)鑄型機(jī)或圓盤(pán)澆鑄機(jī)的運(yùn)行到位進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)油缸動(dòng)作順序和時(shí)間的控制。
本實(shí)用新型故障少、動(dòng)作可靠，可以使金屬錠的物理合格率提高5～8％，節(jié)省成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，適用于鉛、鋅、鋁、錫等有色金屬的直線(xiàn)鑄錠機(jī)和圓盤(pán)澆鑄機(jī)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
本實(shí)用新型由主缸1、彈簧片2、鑄模3、升降缸4及用于盛裝氧化皮的接料箱5組成，彈簧片2設(shè)置于主缸1的活塞桿上，升降缸4設(shè)置于主缸1下部；主缸1、升降缸4可為油缸或氣壓缸，通過(guò)氣壓或液壓裝置控制驅(qū)動(dòng)。
為了向油缸或氣缸提供動(dòng)力，本自動(dòng)除氧化皮裝置中配置一個(gè)小型液壓站或氣動(dòng)控制裝置。彈簧片的形狀和尺寸根據(jù)鑄模形成金屬錠表面的形狀和尺寸來(lái)確定。主油缸的行程根據(jù)鑄模的長(zhǎng)度來(lái)確定。接近開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)到鑄模到位，主油缸前進(jìn)，到位后，升降油缸向下動(dòng)作，彈片接觸到氧化皮，主油缸回程動(dòng)作，將氧化皮清除到廢料箱，進(jìn)入等待狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種有色冶煉自動(dòng)除氧化皮裝置，其特征在于由主缸(1)、升降缸(2)、彈簧片(3)組成，彈簧片(3)設(shè)置于主缸(1)的活塞桿(4)端部，升降缸(2)設(shè)置于主缸(1)下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色冶煉自動(dòng)除氧化皮裝置，其特征在于主缸(1)、升降缸(2)可為可為油缸或氣壓缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色冶煉自動(dòng)除氧化皮裝置，其特征在于配置有接料箱(5)用于盛裝氧化皮。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色冶煉自動(dòng)除氧化皮裝置，其特征在于彈簧片(3)呈弧形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有色冶煉自動(dòng)除氧化皮裝置，該裝置適用于鉛、鋅、鋁、錫等有色金屬的直線(xiàn)鑄錠機(jī)和圓盤(pán)澆鑄機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、動(dòng)作可靠、成本低、壽命長(zhǎng)、效果好。在鉛、鋅、鋁、錫等有色金屬的直線(xiàn)鑄錠機(jī)和圓盤(pán)澆鑄機(jī)中采用自動(dòng)除氧化皮裝置，能夠自動(dòng)有效地去除鑄錠過(guò)程中在金屬表面形成的氧化皮，使得金屬錠獲得合格的物理質(zhì)量，滿(mǎn)足金屬交易市場(chǎng)和用戶(hù)的要求和標(biāo)準(zhǔn)。自動(dòng)除氧化皮裝置的使用，可以提高有色冶煉的自動(dòng)化水平，提高勞動(dòng)生產(chǎn)力，節(jié)省成本，提高產(chǎn)品的物理合格率。
文檔編號(hào)B22D7/00GK2633472SQ03232019
公開(kāi)日2004年8月18日 申請(qǐng)日期2003年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月5日
發(fā)明者朱曉華 申請(qǐng)人:江西華正新技術(shù)有限公司