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銅與含鐵合金組合的高爐冷卻壁的制作方法

文檔序號:3411099閱讀:235來源:國知局
專利名稱:銅與含鐵合金組合的高爐冷卻壁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種由銅和含鐵合金組合的冷卻壁。
在煉鐵高爐的爐殼內(nèi)壁,安裝有若干個用水進行冷卻的冷卻器,冷卻器靠爐殼一側(cè)稱為冷面,冷卻器向高爐中心一側(cè)稱為熱面。本實用新型所涉及的一種扳形冷卻器,緊靠爐殼內(nèi)壁,冷卻器的熱面與冷面均與爐殼基本平行,這種冷卻器通稱為高爐冷卻壁。冷卻壁工作時,高爐內(nèi)的熱量通過熱面?zhèn)鹘o冷卻水,冷卻水再將熱量傳出冷卻壁。目前廣泛采用一種全銅冷卻壁,它由銅鑄造或由銅扳鉆孔加工而成,這種全銅冷卻壁耗銅量大,制造較困難,因而價格昂貴。
本實用新型的目的是提供一種冷卻壁,其導(dǎo)熱能力不低于全銅冷卻壁,又能大幅度減少銅材的用量和制造難度。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的冷卻壁由熱面層和冷面層兩大部分組合而成,熱面層由銅材制造,冷面層由鋼或生鐵制造;熱面層與冷面層之間的接觸面上均實行了密封,熱面層與冷面層之間未接觸的空腔部分為冷卻水的通道。
本實用新型根據(jù)冷卻壁單向傳熱的特點,在熱面層采用具有良好傳熱性能的價格昂貴的銅材,在冷面層采用低價的鋼或生鐵材料。冷卻壁的傳熱能力不低于全銅冷卻壁,然而冷卻壁銅材耗量小制造難度低,因而冷卻壁的造價大幅度降低。
實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下兩個實施例及附圖給出。


圖1和圖3是根據(jù)本發(fā)明提出的“銅與含鐵合金組合的高爐冷卻壁”兩個實施例的剖面圖,圖2是
圖1和圖3的A-A剖面。
實施例1首先,結(jié)合
圖1詳細(xì)說明實施例1提出的具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
該裝置主體包括一個熱面層[1]和冷面層[2],熱面層[1]與冷面層[2]之間的接觸面上均設(shè)置了密封件[4],熱面層[1]和冷面層[2]用螺拴[5]聯(lián)結(jié)為一整體,并在熱面層[1]與冷面層[2]之間形成密封的空腔,空腔被內(nèi)部的密封件[4]分隔為若干冷卻水通道[6],冷卻水通道[6]控制冷卻水的流動,使熱面層[1]各個部位均能得到良好的冷卻。在冷面層[2]上沒有接通冷卻水通道[6]的冷卻水進出管[3]。
另外,冷面層[2]為鑄件,鑄件內(nèi)部鑄入帶有進出口的冷卻水管[8],這樣當(dāng)熱面層[1]被破壞時,冷面層[2]可繼續(xù)維持冷卻壁的功能。
下面結(jié)合圖2詳細(xì)說明實施例1的細(xì)節(jié)及工作情況。
圖2是冷面層[2]上的A-A剖面,剖面表示了冷面層[2]的凸出部位以及冷卻水通道[6]的分布和形狀。
實施例2下面再結(jié)合圖3詳細(xì)說明實施例2提出的具體裝置的細(xì)節(jié)及工作情況。
該裝置主體包括一個熱面層[1]和冷面層[2],熱面層[1]與冷面層[2]之間四周接觸面上設(shè)置了連結(jié)件[7],連結(jié)件[7]的一邊與冷面層[2]焊接,另一邊與熱面層[1]焊接。這樣解決了熱面層[1]與冷面層[2]直接焊接的困難,并可以吸收熱面層[1]與冷面層[2]熱膨脹時在焊縫上產(chǎn)生的應(yīng)力。
在熱面層[1]與冷面層[2]的其它接觸面上采用密封件[4]進行密封,熱面層[1]與冷面層[2]由螺拴[5]由聯(lián)結(jié)為一整體,并在熱面層[1]與冷面層[2]之間形成密封的空腔,空腔被內(nèi)部的密封件[4]分隔為若干冷卻水通道[6]。在冷面層[2]設(shè)有接通冷卻水通道[6]的冷卻水進出管[3]。另外,冷面層[2]為鑄件,鑄件的內(nèi)部有帶進出口的冷卻水管[8]。圖3的A-A剖面的形狀如圖2所示,剖面表示冷面層[2]的凸出部位以及冷卻水通道[6]的分布和形狀。
權(quán)利要求1.安裝在高爐爐殼內(nèi)壁上的冷卻壁,冷卻壁內(nèi)有冷卻水通道并通水冷卻,其特征在于冷卻壁由熱面層[1]和冷面層[2]組合而成,熱面層[1]由銅材制造,冷面層[2]由含鐵合金制造,熱面層[1]與冷面層[2]之間的接觸面上均實行密封,熱面層[1]與冷面層[2]未接觸部位所形成的空腔為冷卻水通道[6]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征是冷面層[2]上設(shè)有接通冷卻水通道[6]的冷卻水進出管[3]。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征是在熱面層[1]與冷面層[2]之間的密封部位上,采用密封件[4]進行密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征是在熱面層[1]與冷面層[2]之間四周密封部位上的連結(jié)件[7]分別與熱面層[1]和冷面層[2]焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征是熱面層[1]與冷面層[2]之間采用螺拴[5]定位和緊固。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征是冷面層[2]為鑄件,鑄件內(nèi)部有帶進出口的冷卻水管[8]。
專利摘要本實用新型是由冷面層與熱面層組合而成的高爐冷卻壁,熱面層采用銅材,冷面層采用鋼或生鐵,冷面層與熱面層由螺拴結(jié)合并緊固,兩層之間接觸面上均實行密封,兩層之間未接觸面部位所形成的空腔為冷卻水的通道。
文檔編號C21B7/10GK2597480SQ0323286
公開日2004年1月7日 申請日期2003年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月16日
發(fā)明者周南夫 申請人:周南夫
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