專利名稱：高爐十字測溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高爐十字測溫裝置，用于冶金煉鐵行業(yè)的高爐溫度檢測。
背景技術(shù)：
高爐是冶金行業(yè)煉鐵的主要設(shè)備，而高爐溫度檢測是保證高爐正常運行的必要措施。由此，在高爐爐喉處，即爐內(nèi)安裝有測溫裝置，對高爐煤氣分布溫度監(jiān)察十分重要，對保證高爐的安全運行起到重要作用。目前，國內(nèi)高爐的測溫裝置品種多，形式多樣，但由于其工況惡劣，該設(shè)備的存在主要問題是兩端固定定位，容易造成測溫保護管開裂漏水，壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是設(shè)計一種壽命長，制造成本低的測溫裝置，即高爐十字測溫裝置。
本實用新型的技術(shù)方案|高爐十字測溫裝置，包括置于保護管6內(nèi)的埋設(shè)測溫元件的套管1，保護管6與H型梁連接定位，保護管兩端的安裝法蘭，其特征是一端的安裝法蘭是活動安裝結(jié)構(gòu)，它包括套在保護管6上的支承法蘭3，支承法蘭3通過安裝法蘭4固定在爐體上，支承法蘭3的外端內(nèi)側(cè)有環(huán)形凹臺，與凹臺匹配的凸臺形填料壓蓋2與環(huán)形凹臺之間形成填料空間，由填料8密封支承法蘭3與保護管6之間的間隙。
本實用新型的優(yōu)點制造工藝可行，成本低，安全可靠，耐用壽命長。
1、耐用壽命長由于在裝置兩端改變?yōu)楣潭ǘ撕突顒佣讼嘟Y(jié)合，消除了因熱脹冷縮而使其變型開裂問題，實踐證明，在2500m3高爐中應用壽命為原來的一倍。
2、綜合經(jīng)濟效益以2500m3高爐為例，原設(shè)計的高爐測溫裝置和新型十字測溫裝置相比較原設(shè)計測溫裝置使用6個月30萬/套。新型十字測溫裝置使用12個月30萬/套，相當于制造費用節(jié)約一倍。
其它型式(斜插式測溫器)60萬/套；新型十字測溫裝置30萬/套。
3、安裝方式簡單原設(shè)計或斜插式裝置安裝復雜，新型十字測溫裝置安裝簡易。


圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；
圖3是圖2的B-B剖視圖；圖4是C處詳圖；圖5是十字式測溫裝置在爐內(nèi)交叉示意圖。
具體實施方式
圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖如圖所示，套管1置于保護管6內(nèi)，并做好固定定位，保護管6與H型梁5焊接定位；保護管的兩端是安裝法蘭，一端的安裝法蘭是固定連接，即保護管6一端與法蘭7固定連接，法蘭7與焊于爐壁上的安裝法蘭4用螺栓聯(lián)結(jié)緊固在爐體上；而另一端的安裝法蘭是活動安裝結(jié)構(gòu)，它包括套在保護管6上的支承法蘭3，支承法蘭3與固定在爐體上的安裝法蘭4連接，支承法蘭3的外端內(nèi)側(cè)有環(huán)形凹臺，與凹臺匹配的凸臺形填料壓蓋2與環(huán)形凹臺之間形成填料空間。由填料8密封支承法蘭3與保護管6之間的間隙。圖中9是保護管6的端蓋，10是冷卻水進出口。11代表爐壁。
圖2是圖1的A-A剖視圖。套管1置于保護管6內(nèi)，并做好固定定位，保護管6與H型梁焊接定位。
圖3是圖2的B-B剖視圖。給出了安裝法蘭是活動安裝結(jié)構(gòu)的具體剖視圖支承法蘭3套在保護管6上，不焊死，支承法蘭3與固定在爐體上的安裝法蘭4連接，支承法蘭3的外端內(nèi)側(cè)有環(huán)形凹臺，與凹臺匹配的凸臺形填料壓蓋2與環(huán)形凹臺之間形成填料空間。由填料8密封支承法蘭3與固與保護管6之間的間隙。
圖4是C處詳圖，套管1在測溫點伸出保護管6外，5是H型梁。
活動支承法蘭3固定安裝法蘭安裝于H型梁兩端，活動支承端采用盤根密封，使其無卡阻現(xiàn)象，完工后，進行試壓試驗，其要求為1.6/Mpa，保證無泄漏現(xiàn)象，其焊縫要示進行探傷檢查，無氣孔，無砂眼。
安裝方式其安裝可從固定端裝入爐內(nèi)，其爐內(nèi)用鋼索牽引，裝入填料蓋和聯(lián)結(jié)法蘭，緊固在爐體上尚可。
本裝置是測量高爐爐喉處爐內(nèi)溫度的設(shè)備，置于套管1內(nèi)的測溫元件(熱電偶)埋設(shè)在不銹鋼管6內(nèi)，此管起保護熱電偶作用叫它為“保護管”。為了保護管6免受爐料投料沖擊，所以把它置于H型的焊接結(jié)構(gòu)鋼梁5中。鋼梁(或保護管)共二根，布置在(橫穿于)高爐橫截面上二條互相垂直相交的軸線位置上，故稱“十字測溫裝置”(二根鋼梁的安裝法蘭中心在同一平面上，但其中一根至爐中心處略微下彎，以便穿越)。見附圖5。所以二根保護管是支在爐體11上的。
熱電偶的數(shù)量和分面以及安裝法蘭尺寸，根據(jù)用戶測溫需要和爐體相關(guān)尺寸來確定。制作過的保護管長度達10米有余，內(nèi)共設(shè)17個熱電偶。
從結(jié)構(gòu)圖中可看出，保護管6和H型鋼梁5，因熱脹冷縮而發(fā)生伸縮時，由填料8密封的支承法蘭3與固與保護管6之間可相對移動，使保護管6可在爐內(nèi)自由伸縮，釋放出熱脹應力，減少構(gòu)件變形，提高使用壽命。
熱電偶保護管與法蘭3孔間的密封用石棉盤根密封，阻止爐內(nèi)煤氣外泄，安全可靠。
本裝置的測溫元件(熱電偶)埋設(shè)在不銹鋼鋼管內(nèi)1，鋼管1設(shè)置于不銹鋼保護管6內(nèi)，保護管6內(nèi)通水冷卻，其水壓為0.5Mpa，保護管6外用H型鋼保護其爐料沖擊。測溫裝置設(shè)置測溫點可根據(jù)高爐容量確定，采用兩根互相垂直相交成十字型，并使其在高爐內(nèi)置于同一平面上。
設(shè)備使用工況測溫裝置在高爐喉部經(jīng)受的溫度，正常作用情況下，約200℃-300℃。為了冷卻保護管在管內(nèi)通以高速流動的冷卻水(流量Q＝5m3，壓力P＝5kg/cm2)帶走大量熱量，以期在較低溫度下維持保護管的機械性能，保護裝置承受壓力和投料時的沖擊能力，同樣重要的是冷卻保護管，以減少管子變形，防止焊縫拉裂(開裂)漏水。
十字測溫裝置安裝、拆換了也相當容易，例如，安裝可以從固定端吊裝插入爐體，其相對一端同時用鋼索牽引，裝上填料函和聯(lián)結(jié)法蘭，緊固于爐體上。
在以上的設(shè)計和制造質(zhì)量保證下，本測溫裝置在實際使用中，壽命不低于一年。十字式測溫裝置在爐內(nèi)安置呈一座支承楔形式，受力較斜插式(懸臂式)佳，所以構(gòu)件尺寸可相對較小，結(jié)構(gòu)緊湊，制造價格較低，經(jīng)濟實用，使用可靠。適用范圍179m3-2500m3高爐。
權(quán)利要求1.一種高爐十字測溫裝置，包括置于保護管(6)內(nèi)的埋設(shè)測溫元件的套管(1)，保護管(6)與H型梁連接定位，保護管兩端的安裝法蘭，其特征是一端的安裝法蘭是活動安裝結(jié)構(gòu)，它包括套在保護管(6)上的支承法蘭(3)，支承法蘭(3)通過安裝法蘭(4)固定在爐體上，支承法蘭(3)的外端內(nèi)側(cè)有環(huán)形凹臺，與凹臺匹配的凸臺形填料壓蓋(2)與環(huán)形凹臺之間形成填料空間，由填料(8)密封支承法蘭(3)與保護管(6)之間的間隙。
專利摘要本實用新型公開一種高爐十字測溫裝置，包括置于保護管6內(nèi)的埋設(shè)測溫元件的套管1，保護管6與H型梁連接定位，保護管兩端的安裝法蘭，其特征是一端的安裝法蘭是活動安裝結(jié)構(gòu)，它包括套在保護管6上的支承法蘭3，支承法蘭3通過安裝法蘭4固定在爐體上，支承法蘭3的外端內(nèi)側(cè)有環(huán)形凹臺，與凹臺匹配的凸臺形填料壓蓋2與環(huán)形凹臺之間形成填料空間，由填料8密封支承法蘭3與保護管6之間的間隙。本實用新型的優(yōu)點制造工藝可行，成本低，安全可靠，耐用壽命長。
文檔編號C21B7/24GK2673878SQ0323734
公開日2005年1月26日 申請日期2003年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月11日
發(fā)明者許少川 申請人:許少川