專利名稱：罩式退火爐用料筐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱工設(shè)備，尤其涉及一種罩式退火爐用料筐。以解決鋼絲在罩式退火爐內(nèi)進(jìn)行退火處理時(shí)，爐內(nèi)保護(hù)氣體氣流合理流動(dòng)，使?fàn)t內(nèi)溫度均勻，提高鋼絲退火質(zhì)量。
背景技術(shù)：
罩式退火爐是進(jìn)行鋼件退火的一種熱處理設(shè)備。鋼絲通常以成卷的方式在罩式爐內(nèi)進(jìn)行熱處理。鋼絲體積與占用爐內(nèi)空間之比較小，使得爐內(nèi)保護(hù)氣體流動(dòng)狀態(tài)難以合理分布，影響到爐內(nèi)溫度分布的均勻性?，F(xiàn)有的導(dǎo)流方式有兩種一是在爐內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)鋼絲卷固定支架，將鋼絲卷穿摞在支架上，如圖1所示，保護(hù)氣體的流動(dòng)狀態(tài)全靠鋼絲卷自身形狀導(dǎo)流。該氣流分布不甚合理，氣流容易在爐子下部形成短路，導(dǎo)致爐內(nèi)溫度分布不均勻。二是設(shè)置雙層內(nèi)罩，即在內(nèi)罩內(nèi)壁上設(shè)置導(dǎo)流罩，將循環(huán)風(fēng)機(jī)出口的保護(hù)氣氣流直接導(dǎo)到內(nèi)罩上部，形成氣流大循環(huán)。其缺點(diǎn)是內(nèi)罩制造難度大，而且爐內(nèi)溫度分布上高下低。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種罩式退火爐用料筐。該罩式退火爐用料筐與爐內(nèi)罩結(jié)合起來形成保護(hù)氣導(dǎo)流裝置，使得爐內(nèi)氣流與爐料各個(gè)部位盡可能的均勻接觸，保證爐內(nèi)溫度分布均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種罩式退火爐用料筐，包括底板、支撐柱、護(hù)板和導(dǎo)向吊勾，底板為鏤空網(wǎng)狀，底板周邊均布支撐柱，護(hù)板沿支撐柱圍成一圈，護(hù)板的高度低于支撐柱高度，支撐柱上裝有導(dǎo)向吊勾。
上述的罩式退火爐用料筐，所述底板周邊均布四根支撐柱；所述支撐柱比護(hù)板高15～50毫米。
本實(shí)用新型的工作原理是采用由鏤空底板組成的料筐，兩個(gè)料筐重迭后之間有空隙，料筐與爐內(nèi)罩組合起來形成保護(hù)氣導(dǎo)流裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型罩式退火爐用料筐解決了現(xiàn)有的爐內(nèi)用鋼絲卷固定支架裝料后爐內(nèi)氣流分布不當(dāng)可能出現(xiàn)短路問題，又解決了雙層內(nèi)罩式導(dǎo)流設(shè)備制造困難問題。本實(shí)用新型罩式退火爐用料筐用于鋼絲退火的罩式爐內(nèi)氣流分布合理，爐內(nèi)溫度偏差小，退火的鋼絲整體性能波動(dòng)小，產(chǎn)品質(zhì)量高，且料筐結(jié)構(gòu)簡單，加工制造方便，成本低。


圖1為現(xiàn)有的鋼絲卷在罩式爐內(nèi)堆放示意圖，圖2為本實(shí)用新型罩式退火爐用料筐的鋼絲卷在爐內(nèi)堆放示意圖，圖3為罩式退火爐用料筐結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為底板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1循環(huán)風(fēng)機(jī)，2爐臺(tái)，3導(dǎo)流板，4內(nèi)罩，5承重板，6鋼絲卷，7鋼絲卷固定架，8氣流分布示意，9底板，10支撐柱，11導(dǎo)向吊勾，12護(hù)板，13料筐。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)施例。
參見圖2、圖3、圖4，一種罩式退火爐用料筐，包括底板9、支撐柱10、護(hù)板12和導(dǎo)向吊勾11。底板9為圓形，呈鏤空網(wǎng)格的發(fā)射狀。底板9周邊均布支撐柱10，一般采用四根支撐柱10均勻布置，可保證料筐13有一定的強(qiáng)度。護(hù)板12沿支撐柱10圍成一圈，護(hù)板12的高度低于支撐柱10高度，支撐柱10比護(hù)板12高15～50毫米。支撐柱10上裝有導(dǎo)向吊勾11，便于起吊料筐。裝料時(shí)，將鋼絲卷6裝入料筐13，鋼絲卷6的高度應(yīng)等于或低于護(hù)板12高度。退火爐內(nèi)第一層料筐13置于承重板5(蜂窩狀)上，第二層置于第一層料筐13的支撐柱10上，依次放置其它料筐13。料筐護(hù)板12的外徑應(yīng)比爐內(nèi)罩4內(nèi)徑小200～240毫米。在退火過程中，當(dāng)循環(huán)風(fēng)機(jī)1運(yùn)行后，爐內(nèi)氣流8經(jīng)導(dǎo)流板3和料筐13與內(nèi)罩4之間的間隙上升，大部分氣流上升到最高一層料筐13上部，經(jīng)由鋼絲卷向下到達(dá)爐底，進(jìn)行大循環(huán)，另外由于各料筐13之間有15～50毫米的間隙，另一部分氣流分四處經(jīng)此間隙進(jìn)入料筐13，流過鋼絲卷形成氣流小循環(huán)。由此形成的爐內(nèi)氣流大循環(huán)和小循環(huán)有效結(jié)合的導(dǎo)流裝置，可使?fàn)t內(nèi)溫度分布差小于3℃。
權(quán)利要求1.一種罩式退火爐用料筐，其特征是該料筐包括底板、支撐柱、護(hù)板和導(dǎo)向吊勾，底板為鏤空網(wǎng)狀，底板周邊均布支撐柱，護(hù)板沿支撐柱圍成一圈，護(hù)板的高度低于支撐柱高度，支撐柱上裝有導(dǎo)向吊勾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罩式退火爐用料筐，其特征是底板周邊均布四根支撐柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的罩式退火爐用料筐，其特征是支撐柱比護(hù)板高15～50毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱工設(shè)備，尤其涉及一種罩式退火爐用料筐。一種罩式退火爐用料筐，包括底板、支撐柱、護(hù)板和導(dǎo)向吊勾，底板為鏤空網(wǎng)狀，底板周邊均布支撐柱，護(hù)板沿支撐柱圍成一圈，護(hù)板的高度低于支撐柱高度，支撐柱上裝有導(dǎo)向吊勾。底板周邊均布四根支撐柱；支撐柱比護(hù)板高15～50毫米。本實(shí)用新型用于鋼絲退火的罩式爐內(nèi)氣流分布合理，爐內(nèi)溫度偏差小，退火的鋼絲整體性能波動(dòng)小，產(chǎn)品質(zhì)量高，且料筐結(jié)構(gòu)簡單，加工制造方便，成本低。
文檔編號C21D9/675GK2656431SQ0327045
公開日2004年11月17日 申請日期2003年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月26日
發(fā)明者向順華, 黃夏蘭, 李紅梅, 熊斐 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司