專利名稱：具吸除粉塵功能的研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及研磨機(jī)，尤指一種將研磨及吸塵功能集于一體的具吸除粉塵功能的研磨機(jī)。
背景技術(shù)：
由于目前各式產(chǎn)品，不論是金屬、木質(zhì)、橡膠、塑料所制成的商品，在制作中常有切削、研磨、鉆孔等加工作業(yè)，而此類加工作業(yè)必定產(chǎn)生粉末、塵埃、殘屑等微塵，對人體呼吸系統(tǒng)的口鼻、氣管及肺部，甚至眼睛都會(huì)造成傷害，因此，將研磨等加工作業(yè)產(chǎn)生的粉末、塵埃吸除是非常重要的，尤其是能完全防止粉末、塵埃接觸到呼吸系統(tǒng)的口鼻及眼睛，以維護(hù)人體健康更為首要，但因目前技術(shù)及加工作業(yè)等因素，并無理想的研磨技術(shù)與集塵技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)品，僅有搭配應(yīng)用的技術(shù)。
現(xiàn)今的研磨加工，主要是以一小型氣(電)動(dòng)研磨手動(dòng)工具，對被加工物進(jìn)行研磨，在此研磨中，手動(dòng)工具及被加工物皆在同一機(jī)臺(tái)內(nèi)，參見圖1，習(xí)用傳統(tǒng)研磨機(jī)，主要是在機(jī)臺(tái)10上方設(shè)有一透明鏡片11，該鏡片11下為一研磨室12，該研磨室12內(nèi)裝置一加工臺(tái)13，該加工臺(tái)13上設(shè)有復(fù)數(shù)貫穿孔14連通裝置在加工臺(tái)13下方的吸塵室15，該吸塵室15由一風(fēng)管16連通一集塵機(jī)或中央集塵系統(tǒng)，利用集塵機(jī)或中央集塵系統(tǒng)形成的氣流，使研磨室12內(nèi)的空氣經(jīng)由貫穿孔14形成快速氣流流向集塵機(jī)或中央集塵系統(tǒng)，可將研磨室12內(nèi)的粉塵由貫穿孔14，經(jīng)吸塵室15、風(fēng)管16抽吸至集塵機(jī)或中央集塵系統(tǒng)中，此時(shí)將被加工物置于研磨室12內(nèi)，加工人員將手握研磨機(jī)伸入研磨室12內(nèi)，對被加工物進(jìn)行研磨、切削等加工，研磨產(chǎn)生的粉末、塵埃、殘屑即可隨氣流的流動(dòng)，由貫穿孔14經(jīng)吸塵室15、風(fēng)管16流入集塵機(jī)或中央集塵系統(tǒng)被收集，此類設(shè)計(jì)雖能有效的防止研磨產(chǎn)生的粉末、塵埃等微塵的擴(kuò)散或被人吸附，但仍存在以下各項(xiàng)缺欠1.機(jī)臺(tái)體積太大、占用場地過大。
2.搬運(yùn)時(shí)須經(jīng)拆組作業(yè)，不僅耗時(shí)，且徒增機(jī)臺(tái)組裝時(shí)的作業(yè)困擾。
3.研磨室因加工作業(yè)而產(chǎn)生氣流不穩(wěn)定的擾流現(xiàn)象，影響除塵效果，甚至造成塵埃外流的情況。
4.粉末、塵埃的匯集容易因集塵機(jī)或中央集塵系統(tǒng)本身原有的集塵、吸塵功效的不佳及風(fēng)管線路過長等因素，造成研磨室內(nèi)的粉末、塵埃、殘屑等的吸除效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種具吸除粉塵功能的研磨機(jī)，使單一的加工機(jī)僅需更換裝置不同的加工工具，即可應(yīng)用于研磨、切削，甚至噴漆等加工作業(yè)，可使一機(jī)變成多用途的機(jī)器。
本實(shí)用新型的另一目的，在于提供一種具吸除粉塵功能的研磨機(jī)，可消除研磨與集塵的連結(jié)關(guān)系，以縮小占地，提升移動(dòng)的靈活性，降低保養(yǎng)、維修與設(shè)備的成本。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種具吸除粉塵功能的研磨機(jī)，其特征在于該研磨機(jī)主要設(shè)有一研磨室，在研磨室下方設(shè)一塵降室，兩者后方裝設(shè)一濾材，研磨室與濾材上方裝設(shè)一抽風(fēng)機(jī)，而塵降室及濾材下方設(shè)一集塵箱。
其中所述研磨室與塵降室之間設(shè)有復(fù)數(shù)連通兩者的貫穿孔。
所述研磨室入口處設(shè)有一遮擋板。
所述研磨室周邊裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
所述塵降室下方設(shè)有一逆止活門。
所述濾材后方裝設(shè)有噴嘴。
所述研磨室側(cè)旁裝設(shè)有一噴槍。
所述噴槍連接一調(diào)壓器，以調(diào)整噴槍噴出的沖擊力，以及控制噴槍啟閉的踏板。
所述研磨室的遮擋板兩側(cè)分別形成一開口。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.負(fù)壓空間的設(shè)計(jì)可使含粉塵的氣流不經(jīng)過抽風(fēng)機(jī)及其葉片，以保持氣體流動(dòng)的順暢，進(jìn)而減少功率的損失。
2.濾材以平面結(jié)構(gòu)增加過濾面積，進(jìn)而減少壓力的損耗。
3.濾材設(shè)有清洗裝置，保持其一定的壓力損失及吸塵功能。
4.將集塵機(jī)或中央集塵系統(tǒng)的集塵結(jié)構(gòu)與研磨加工機(jī)結(jié)合為一體，減少占地面積及設(shè)備維修的成本。
5.該機(jī)器的移動(dòng)性較佳。
6.濾材更換容易，亦可換干式噴漆濾材，而運(yùn)用于干式噴漆的噴漆臺(tái)。
7.吸風(fēng)口設(shè)有一遮擋板，以保持一定氣體流量及方向，避免粉塵外流或其它異物被吸入，以及防止抽風(fēng)機(jī)的過載。
8.逆止活門可防止濾材清洗時(shí)，產(chǎn)生的逆向氣流及粉塵流向研磨室。


圖1、為習(xí)用傳統(tǒng)研磨機(jī)臺(tái)的立體示意圖。
圖2、為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
圖3、為本實(shí)用新型的局部立體示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對本實(shí)用新型的目的，技術(shù)特征及其功效，能有更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識(shí)，茲舉一較佳實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下
參見圖2、3，一種具吸除粉塵功能的研磨機(jī)，在研磨機(jī)20上設(shè)有一研磨室21，在研磨室21的下方裝設(shè)一塵降室22，在研磨室21與塵降室22后方裝設(shè)一濾材24，濾材24與塵降室22下方設(shè)置一集塵箱28，研磨室21與濾材24上方裝設(shè)一抽風(fēng)機(jī)27，在研磨室21與塵降室22的連接處設(shè)有復(fù)數(shù)貫穿孔211，使兩者間的氣流能通過貫穿孔211相互流通，該塵降室22底端近濾材24處，則設(shè)有一逆止活門23，當(dāng)抽風(fēng)機(jī)27運(yùn)行時(shí)，將其與濾材24之間的氣體迅速被抽排出，并將塵降室22內(nèi)氣體通過濾材24過濾干凈后，由抽風(fēng)機(jī)27排出，此時(shí)逆止活門23開啟、離開塵降室22形成一開口，使氣流順暢的被抽風(fēng)機(jī)27排出，而研磨室21內(nèi)的氣體因塵降室22氣流被抽出，即經(jīng)由貫穿孔211而流向塵降室22，研磨室21內(nèi)即形成一負(fù)壓狀態(tài)，為此研磨室21內(nèi)加工產(chǎn)生的粉塵、殘屑等將隨氣流進(jìn)入塵降室22內(nèi)，且緩慢下沉并流向底部落入集塵箱28內(nèi)，再經(jīng)濾材24過濾干凈后的氣流經(jīng)抽風(fēng)機(jī)27排出；另外，在濾材24外側(cè)裝設(shè)一個(gè)或數(shù)個(gè)噴嘴25，各噴嘴25可以手持或沿著軌道26，對濾材24進(jìn)行清洗，將附著于濾材24上的粉塵清除，此時(shí)逆止活門23密閉蓋合于塵降室22，使濾材24上被清除的粉塵不會(huì)倒流入塵降室22內(nèi)，而降落至集塵箱28內(nèi)。
再者，研磨室21入口處裝置一活動(dòng)式遮擋板210，使研磨室21入口處受遮擋板210擋住部分入口，使研磨室21與外界部分隔離，并使其兩側(cè)各形成一開口213，可供手伸入研磨室21內(nèi)握持操作欲加工的物品，如此遮擋板213可防止作業(yè)人員的衣物被吸入研磨室21，同時(shí)因手由開口213伸入研磨室21內(nèi)，亦造成開口213面積的縮小，使流入研磨室21的氣體，因開口213面積的縮小而使流速增加，以及遮擋板210的隔離，使研磨室21內(nèi)加工產(chǎn)生的粉塵、殘屑能更迅速的經(jīng)貫穿孔211流向塵降室22被收集于集塵箱28內(nèi)，使粉塵、殘屑不會(huì)因研磨室21內(nèi)加工作業(yè)產(chǎn)生的擾流作用，而由入口處擴(kuò)散至研磨室21外。
在研磨室21上方設(shè)置一透明鏡片212，可由該鏡片212目視研磨室21內(nèi)被加工物的加工情況，在研磨室21側(cè)端及上端裝設(shè)有切削、研磨、鉆孔等加工治具的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32、3 3，該等驅(qū)動(dòng)馬達(dá)32、33的設(shè)置依設(shè)計(jì)需要，可設(shè)置一個(gè)或數(shù)個(gè)，且可設(shè)置于研磨室21周邊任何位置，在研磨室21外側(cè)旁亦可裝設(shè)一噴槍31，該噴槍31連接一調(diào)壓器29及踏板30，由調(diào)壓器29調(diào)整噴槍31噴出的沖擊力，并利用踏板30控制噴槍31的啟閉，使噴槍31對被加工物或研磨室21作粉塵噴除的清潔作業(yè)。
以上所述僅為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例而已，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，舉凡在不違背本實(shí)用新型的精神及原則下，所作出的各種不同變化及修飾，皆應(yīng)涵蓋于本權(quán)利要求書所界定的專利保護(hù)范疇的內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具吸除粉塵功能的研磨機(jī)，其特征在于該研磨機(jī)主要設(shè)有一研磨室，在研磨室下方設(shè)一塵降室，兩者后方裝設(shè)一濾材，研磨室與濾材上方裝設(shè)一抽風(fēng)機(jī)，而塵降室及濾材下方設(shè)一集塵箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具吸除粉塵功能的研磨機(jī)，其特征在于所述研磨室與塵降室之間設(shè)有復(fù)數(shù)連通兩者的貫穿孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具吸除粉塵功能的研磨機(jī)，其特征在于所述研磨室入口處設(shè)有一遮擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具吸除粉塵功能的研磨機(jī)，其特征在于所述研磨室周邊裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具吸除粉塵功能的研磨機(jī)，其特征在于所述塵降室下方設(shè)有一逆止活門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具吸除粉塵功能的研磨機(jī)，其特征在于所述濾材后方裝設(shè)有噴嘴。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具吸除粉塵功能的研磨機(jī)，其特征在于所述研磨室側(cè)旁裝設(shè)有一噴槍。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具吸除粉塵功能的研磨機(jī)，其特征在于所述噴槍連接一調(diào)壓器，以調(diào)整噴槍噴出的沖擊力，以及控制噴槍啟閉的踏板。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具吸除粉塵功能的研磨機(jī)，其特征在于所述研磨室的遮擋板兩側(cè)分別形成一開口。
專利摘要一種具吸除粉塵功能的研磨機(jī)，在研磨室下設(shè)塵降室，兩者后方設(shè)一濾材，在研磨室與濾材上方裝抽風(fēng)機(jī)，在塵降室及濾材下方設(shè)一集塵箱，抽風(fēng)機(jī)迫使塵降室及其與抽風(fēng)機(jī)之間的空氣被抽出，研磨室內(nèi)形成負(fù)壓使氣流中的粉塵、殘屑經(jīng)濾材集落于集塵箱，而過濾干凈的氣體由抽風(fēng)機(jī)排出，故為一種將研磨及吸除灰塵功能集于一體的研磨機(jī)。
文檔編號B24B37/34GK2664836SQ0327068
公開日2004年12月22日 申請日期2003年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月13日
發(fā)明者張禎育 申請人:張禎育