專利名稱：鋅合金熔液提送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬鑄液提送裝置。
背景技術(shù)：
目前，已有把熔爐中的鋅合金熔液盛出來、送出去的裝置，但其自動(dòng)化程度不高，比較耗費(fèi)人力，且鋅合金熔液與空氣接觸的面積比較大；鋅合金熔液熱能的損失，空氣成分的增加，容易造成產(chǎn)品質(zhì)量的下降。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能減少鋅合金熔液與空氣接觸的面積，自動(dòng)化程度高的鋅合金熔液提送裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是它由安裝于熔爐坩堝上方的設(shè)有兩道水平軌道的支座，提液桶，吊裝提液桶的承托板，以及讓承托板水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成；提液桶為底面設(shè)有閥門的密封式空心桶，提液桶的頂面豎直設(shè)有液壓缸，液壓缸的活塞桿固接于提液桶的頂面，提液桶的頂面還固裝有至少兩個(gè)豎直導(dǎo)套，可沿導(dǎo)套移動(dòng)的導(dǎo)桿與伸入提液桶的封啟閥門的閥桿相連接，導(dǎo)桿另有驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)；承托板裝有至少兩對(duì)共軸滾輪，各對(duì)滾輪分架于支座的兩水平軌道上，提液桶頂面的液壓缸和導(dǎo)套固裝于承托板上。
本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，能減少鋅合金熔液與空氣接觸的面積，不但減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度且可提高產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)左視圖
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1和圖2所示，它由安裝于熔爐坩堝上方的設(shè)有兩道水平軌道的支座1，提液桶2，吊裝提液桶2的承托板3，以及讓承托板3水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成；提液桶2為底面設(shè)有閥門8的密封式空心桶，提液桶2的頂面豎直設(shè)有液壓缸4，液壓缸4的活塞桿5固接于提液桶2的頂面，提液桶2頂面還固裝有至少兩個(gè)豎直導(dǎo)套6，可沿導(dǎo)套6移動(dòng)的導(dǎo)桿7伸入提液桶2與封啟閥門8的閥桿9相連接，導(dǎo)桿7由裝于導(dǎo)套頂端的電磁鐵驅(qū)動(dòng)；承托板3裝有至少兩對(duì)共軸滾輪，各對(duì)滾輪分架于支座1的兩水平軌道上，提液桶2頂面的液壓缸4和導(dǎo)套6固裝于承托板3上。承托板3水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置由安裝于支座1上的電機(jī)10，由電機(jī)10帶動(dòng)的主動(dòng)鏈輪11，從動(dòng)鏈輪12，裝于兩水平軌道兩端的兩對(duì)共軸鏈輪13、14及鏈條構(gòu)成；從動(dòng)鏈輪12與共軸鏈輪13共軸，兩對(duì)共軸鏈輪13、14之間的兩條鏈條中部斷開，四個(gè)斷口對(duì)應(yīng)接到承托板3的滾輪軸四端。提液桶2內(nèi)部適當(dāng)位置還設(shè)有一感應(yīng)裝置探測鋅合金熔液液位，感應(yīng)裝置通過電信號(hào)控制電磁鐵來控制閥門的關(guān)閉。
權(quán)利要求1.一種鋅合金熔液提送裝置，其特征在于它由安裝于熔爐坩堝上方的設(shè)有兩道水平軌道的支座(1)，提液桶(2)，吊裝提液桶(2)的承托板(3)，以及讓承托板(3)水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成；提液桶(2)為底面設(shè)有閥門(8)的密封式空心桶，提液桶(2)的頂面豎直設(shè)有液壓缸(4)，液壓缸(4)的活塞桿(5)固接于提液桶(2)的頂面，提液桶(2)頂面還固裝有至少兩個(gè)豎直導(dǎo)套(6)，可沿導(dǎo)套(6)移動(dòng)的導(dǎo)桿(7)與伸出提液桶(2)的封啟閥門(8)的閥桿(9)相連接，導(dǎo)桿(7)另有驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)；承托板(3)裝有至少兩對(duì)共軸滾輪，各對(duì)滾輪分架于支座(1)的兩水平軌道上，提液桶(2)頂面的液壓缸(4)和導(dǎo)套(6)固裝于承托板(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅合金熔液提送裝置，其特征在于所述讓承托板(3)水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置由安裝于支座(1)上的電機(jī)(10)，由電機(jī)(10)帶動(dòng)的主動(dòng)鏈輪(11)，從動(dòng)鏈輪(12)，裝于兩水平軌道兩端的兩對(duì)共軸鏈輪(13)、(14)及鏈條構(gòu)成；從動(dòng)鏈輪(12)與共軸鏈輪(13)共軸，兩對(duì)共軸鏈輪(13)、(14)之間的兩條鏈條中部斷開，四個(gè)斷口對(duì)應(yīng)接到承托板(3)的滾輪軸四端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅合金熔液提送裝置，其特征在于所述導(dǎo)桿(7)的驅(qū)動(dòng)裝置為電磁鐵，電磁鐵裝于導(dǎo)套頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅合金熔液提送裝置，其特征在于所述提液桶(2)內(nèi)部還設(shè)有一可探測鋅合金熔液進(jìn)入提液桶(2)的液位的感應(yīng)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋅合金熔液提送裝置，它由安裝于熔爐坩堝上方的設(shè)有兩道水平軌道的支座，提液桶，吊裝提液桶的承托板，以及讓承托板水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成；提液桶為底面設(shè)有閥門的密封式空心桶，提液桶由裝于其頂面的液壓缸控制升降，提液桶的頂面還固裝有至少兩個(gè)豎直導(dǎo)套，可沿導(dǎo)套移動(dòng)的導(dǎo)桿與封啟閥門的閥桿相連接，導(dǎo)桿另有驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)；承托板裝有至少兩對(duì)共軸滾輪，各對(duì)滾輪分架于支座的兩水平軌道上，提液桶頂面的液壓缸和導(dǎo)套固裝于承托板上。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，能減少鋅合金熔液與空氣接觸的面積，不但減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度且可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22D17/30GK2652563SQ03273929
公開日2004年11月3日 申請(qǐng)日期2003年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月29日
發(fā)明者常桂英 申請(qǐng)人:常桂英