專利名稱：拋光羊毛輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種拋光羊毛輪，尤其指一種裝設(shè)于手持式或固定式電動拋光機(jī)上，可針對塑膠或金屬工件進(jìn)行表面拋光工作的拋光羊毛輪。
背景技術(shù)：
習(xí)見的羊毛拋光輪的結(jié)構(gòu)形狀，(如圖10及圖11所示)其主要于一圓形狀驅(qū)動盤10一側(cè)設(shè)有一圓環(huán)狀羊毛輪20所組成，該驅(qū)動盤10中央設(shè)有一軸孔101可供任意裝設(shè)于手持式或固定式電動拋光機(jī)的馬達(dá)軸上，藉此于電動拋光機(jī)高速回轉(zhuǎn)整個羊毛拋光輪時，即可利用該羊毛輪20對工件表面進(jìn)行拋光工作。
惟如上述附圖所示，該羊毛輪20以羊毛材料壓縮成型為圓環(huán)狀，其拋光面是在羊毛輪20的平面狀側(cè)部及圓環(huán)周圍，且羊毛輪20壓制成型后具有相當(dāng)硬度，因此在對塑膠或金屬工件表面進(jìn)行拋光時，即難以針對弧面狀、凹陷部及不規(guī)則狀等表面進(jìn)行進(jìn)拋光工作，故造成拋光工作的范圍受限及不便性。其次，習(xí)見該羊毛輪20是一體壓制成型為圓環(huán)狀，因此在高速回轉(zhuǎn)時，其平面狀側(cè)部及圓環(huán)周圍會持續(xù)的磨擦塑膠或金屬工件，造成高溫且無法散熱的情況，因此拋光工件往往有被燒焦之虞，尤其再針對塑膠工件表面進(jìn)行拋光時，更易損壞該塑膠工件。且一般作業(yè)人員常直接手持工件即進(jìn)行拋光工作，若此持續(xù)磨擦產(chǎn)生高溫，亦有燙傷作業(yè)人員的危險性。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于提供一種拋光羊毛輪，其包括有一驅(qū)動件及一羊毛輪所組成，該驅(qū)動件結(jié)合于羊毛輪側(cè)面或中央處的構(gòu)件，并用以與電動拋光機(jī)任意組裝而可高速帶動羊毛輪回轉(zhuǎn)；該羊毛輪采用羊毛材料制成的復(fù)數(shù)拋光片，呈放射狀排列黏著于驅(qū)動件，進(jìn)而構(gòu)成圓環(huán)狀羊毛輪周圍具有數(shù)片放射狀的拋光片，藉此可增進(jìn)拋光面積、容易散熱預(yù)防燒焦工件，并可適用于弧面、凹陷部或不規(guī)則面進(jìn)行拋光。
本實用新型的次一目的在于提供一種拋光羊毛輪，該羊毛輪可再于外環(huán)面設(shè)有數(shù)道徑向切痕，藉此使羊毛輪的拋光片更臻細(xì)密，除達(dá)到更佳的散熱效果外，并能使拋光羊毛輪更易于針對弧面、凹槽及不規(guī)則面工件表面進(jìn)行拋光。
本實用新型的另一目的在于提供一種拋光羊毛輪，該驅(qū)動件可為圓盤狀結(jié)合于羊毛輪一側(cè)以帶動回轉(zhuǎn)，或可為一轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于羊毛輪的中央以帶動回轉(zhuǎn)，或為一圓筒狀輪轂穿設(shè)于羊毛輪的中央以帶動回轉(zhuǎn)。
本實用新型在于提供一種拋光羊毛輪，包括一驅(qū)動件及一羊毛輪所組成，該驅(qū)動件與羊毛輪特定部位相固定結(jié)合，并裝卸于電動拋光機(jī)轉(zhuǎn)軸上，其特征在于羊毛輪，以羊毛材料壓縮形成的復(fù)數(shù)拋光片并呈射狀排列于驅(qū)動件特定部位相黏合，形成圓環(huán)狀羊毛輪周圍具有復(fù)數(shù)片放射狀的拋光片結(jié)構(gòu)。
本實用新型在于提供一種拋光羊毛輪，該羊毛輪是以羊毛材料壓縮形成圓環(huán)體，并于外環(huán)面設(shè)有數(shù)道放射狀的軸向切痕，以形成復(fù)數(shù)放射狀的拋光片。
本實用新型在于提供一種拋光羊毛輪，該羊毛輪周圍再設(shè)有數(shù)道徑向切痕，以形成更多片拋光片。
本實用新型在于提供一種拋光羊毛輪，該復(fù)數(shù)拋光片呈不相鄰的排列黏著狀，于各拋光片間形成有V形溝槽。
本實用新型在于提供一種拋光羊毛輪，該驅(qū)動件為一圓盤固設(shè)于羊毛輪一側(cè)或兩側(cè)面，于圓盤中央設(shè)有一軸孔。
本實用新型在于提供一種拋光羊毛輪，該驅(qū)動件為一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸是一軸桿穿設(shè)固定于一直徑較大的圓柱構(gòu)成，藉此該圓柱穿設(shè)結(jié)合于羊毛輪中央。
本實用新型在于提供一種拋光羊毛輪，該驅(qū)動件為一輪轂，該輪轂是形成為一中空圓筒狀，于中央設(shè)有一軸孔及鍵槽，藉此穿設(shè)結(jié)合于羊毛輪中央。
本實用新型可增進(jìn)拋光面積、容易散熱預(yù)防燒焦工件，并可適用于弧面、凹陷部或不規(guī)則面進(jìn)行拋光。


圖1為本實用新型圓盤狀驅(qū)動件的組成狀態(tài)立體圖。
圖2為本實用新型圓盤狀驅(qū)動件的組成狀態(tài)剖面圖。
圖3為本實用新型轉(zhuǎn)軸狀驅(qū)動件的組成狀態(tài)立體圖。
圖4為本實用新型轉(zhuǎn)軸狀驅(qū)動件的組成狀態(tài)剖面圖。
圖5為本實用新型輪轂狀驅(qū)動件的組成狀態(tài)俯視圖。
圖6為本實用新型輪轂狀驅(qū)動件的組成狀態(tài)剖面圖。
圖7為本實用新型羊毛輪拋光片另一實施例立體圖。
圖8為本實用新型羊毛輪切痕的另一實施例示意圖。
圖9為本實用新型羊毛輪切痕的又一實施例示意圖。
圖10習(xí)見拋光羊毛輪的側(cè)視圖。
圖11習(xí)見拋光羊毛輪的立體圖。
具體實施方式
以下配合附圖詳細(xì)說明本實用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)如附圖所示，本實用新型所為拋光羊毛輪結(jié)構(gòu)設(shè)計，其主要包括一驅(qū)動件1及一羊毛輪2所組成，藉此可增進(jìn)拋光面積、散熱效果，并適合于弧面、凹陷部及不規(guī)則面的工件表面拋光，其中驅(qū)動件1，其與下述的羊毛輪2相結(jié)合，并可任意裝卸于手持式或固定式電動拋光機(jī)轉(zhuǎn)軸上用以方便更新替換的構(gòu)件；(如圖1及圖2所示)可具體實施為一圓盤11結(jié)合于羊毛輪2側(cè)部；(如圖3及圖4所示)亦可具體實施為一轉(zhuǎn)軸12穿設(shè)結(jié)合于羊毛輪2中央；(如圖5及圖6所示)亦可實施為一圓筒狀輪轂13穿設(shè)于羊毛輪2中央，故該驅(qū)動件1的結(jié)構(gòu)形狀并不拘于特定；羊毛輪2，(如圖1、圖3及圖6所示)其與驅(qū)動件1結(jié)合而可被帶動高速回轉(zhuǎn)的拋光元件，采用羊毛材料壓制形成為復(fù)數(shù)拋光片22，再呈放射狀排列黏著于驅(qū)動件1選定處，以成型為圓環(huán)狀羊毛輪2而周圍有復(fù)數(shù)片放射狀的拋光片22；藉此，令驅(qū)動件1與羊毛輪2相黏合，以組成本實用新型所為的拋光羊毛輪。
惟藉本實用新型利用羊毛輪2周圍形成有復(fù)數(shù)片放射狀的拋光片22結(jié)構(gòu)，其在被電動拋光機(jī)帶動而高速回轉(zhuǎn)進(jìn)行拋光工作時，利用拋光片22呈較具彈性活動空間的結(jié)構(gòu)特征，以可獲得良好的散熱效果，防止持續(xù)磨擦產(chǎn)生高溫而燒焦工件，尤其是在拋光塑膠工件時，并可防止高溫燙傷作業(yè)人員的手。其次，因本實用新型該羊毛輪2周圍呈復(fù)數(shù)片拋光片22結(jié)構(gòu)，因此具有相當(dāng)彈性活動空間而可扭曲彎折，故能針對弧面或有凹陷部或不規(guī)則面的工件表面進(jìn)行拋光，由此可見，本實用新型能有效改善習(xí)見圓盤狀羊毛輪應(yīng)用范圍受限的缺點(diǎn)。
(如圖1及圖2所示)本實用新型該驅(qū)動件1若實施為一圓盤11結(jié)構(gòu)時，其與羊毛輪2結(jié)合狀態(tài)，固設(shè)黏著于圓環(huán)狀羊毛輪2其中一側(cè)或兩側(cè)面，并于圓盤中央設(shè)有一軸孔111，且于軸孔111套設(shè)有一中空環(huán)狀軸套112，藉此俾方便與手持式或固定式電動拋光機(jī)組裝或拆卸更換。
(如圖3及圖4所示)本實用新型該驅(qū)動件1若實施為一轉(zhuǎn)軸12穿設(shè)結(jié)合于羊毛輪2中央的結(jié)構(gòu)時，該轉(zhuǎn)軸12可由一軸桿121穿設(shè)固定于一直徑較大的圓柱122所構(gòu)成，藉此令該圓柱122穿設(shè)結(jié)合于圓環(huán)狀羊毛輪2中央黏合，即組成一種可與手持式或固定式電動拋光機(jī)組裝或拆卸更換的拋光羊毛輪。
(如圖5及圖6所示)本實用新型該驅(qū)動件1若實施為一圓筒狀輪轂13穿設(shè)于羊毛輪2中央的結(jié)構(gòu)時，該輪轂13形成為一中空圓筒狀，于中央設(shè)有一軸孔131及一鍵槽132，藉此令輪轂13穿設(shè)黏著于圓環(huán)狀羊毛輪2中央，故可以方便與手持式或固定式電動拋光機(jī)組裝或拆卸更換。
由上述說明可見，本實用新型該驅(qū)動件1結(jié)構(gòu)形狀及與羊毛輪2結(jié)合的結(jié)構(gòu)關(guān)系，并不拘于特定，舉凡可帶動周圍具有放射狀復(fù)數(shù)拋光片22結(jié)構(gòu)特征的羊毛輪2回轉(zhuǎn)，均可為本實用新型加以應(yīng)用實施。
其次，本實用新型該羊毛輪2周圍的放射狀拋光片22組成結(jié)構(gòu)，亦可令該復(fù)數(shù)拋光片22呈不相鄰而排列黏著于驅(qū)動件1選定部位，以形成各拋光片22間有一V形溝(如圖7所示)，藉此俾更加增進(jìn)羊毛輪2拋光工作時的散熱防燒焦，以及防高溫燙傷等效果。
另者，本實用新型該羊毛輪2以復(fù)數(shù)拋光片22排列黏著呈圓環(huán)狀后，亦可再實施有數(shù)道徑向切痕23(如圖8及圖9所示)，故可使羊毛輪2周圍具有更多片拋光片22，俾增進(jìn)拋光面積及散熱防燒焦效果，并更容易針對弧面或有凹陷部或不規(guī)則面等工件表面進(jìn)行拋光工作，改善習(xí)見拋光羊毛輪應(yīng)用范圍受限的缺點(diǎn)。同理，本實用新型于羊毛輪2周圍形成有復(fù)數(shù)片放射狀的拋光片22的實施方式，亦可采以羊毛材料壓制形成為圓環(huán)(盤)狀，再于羊毛輪2外環(huán)系設(shè)有數(shù)道放射狀的軸向切痕21，以形成羊毛輪2有復(fù)數(shù)片放射狀的拋光片22。
權(quán)利要求1.一種拋光羊毛輪，包括一驅(qū)動件及一羊毛輪所組成，該驅(qū)動件與羊毛輪特定部位相固定結(jié)合，并裝卸于電動拋光機(jī)轉(zhuǎn)軸上，其特征在于羊毛輪，以羊毛材料壓縮形成的復(fù)數(shù)拋光片，并呈射狀排列于驅(qū)動件特定部位相黏合，形成圓環(huán)狀羊毛輪周圍具有復(fù)數(shù)片放射狀的拋光片結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述拋光羊毛輪，其特征在于該羊毛輪是以羊毛材料壓縮形成圓環(huán)體，并于外環(huán)面設(shè)有數(shù)道放射狀的軸向切痕，以形成復(fù)數(shù)放射狀的拋光片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述拋光羊毛輪，其特征在于該羊毛輪周圍再設(shè)有數(shù)道徑向切痕，以形成更多片拋光片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述拋光羊毛輪，其特征在于該復(fù)數(shù)拋光片呈不相鄰的排列黏著狀，于各拋光片間形成有V形溝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述拋光羊毛輪，其特征在于該驅(qū)動件為一圓盤固設(shè)于羊毛輪一側(cè)或兩側(cè)面，于圓盤中央設(shè)有一軸孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述拋光羊毛輪，其特征在于該驅(qū)動件為一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸是一軸桿穿設(shè)固定于一直徑較大的圓柱構(gòu)成，藉此該圓柱穿設(shè)結(jié)合于羊毛輪中央。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述拋光羊毛輪，其特征在于該驅(qū)動件為一輪轂，該輪轂是形成為一中空圓筒狀，于中央設(shè)有一軸孔及鍵槽，藉此穿設(shè)結(jié)合于羊毛輪中央。
專利摘要本實用新型涉及一種拋光羊毛輪，包括一驅(qū)動件及一羊毛輪所組成，該驅(qū)動件與羊毛輪特定部位相固定結(jié)合，并裝卸于電動拋光機(jī)轉(zhuǎn)軸上，羊毛輪，以羊毛材料壓縮形成的復(fù)數(shù)拋光片并呈射狀排列于驅(qū)動件特定部位相黏合，形成圓環(huán)狀羊毛輪周圍具有復(fù)數(shù)片放射狀的拋光片結(jié)構(gòu)。從而，可增進(jìn)拋光面積、容易散熱預(yù)防燒焦工件，并可適用于弧面、凹陷部或不規(guī)則面進(jìn)行拋光。
文檔編號B24D13/00GK2640702SQ0327771
公開日2004年9月15日 申請日期2003年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月15日
發(fā)明者方雅典 申請人:方雅典