專利名稱:把物質(zhì)噴入液體的改進的設(shè)備的制作方法
本發(fā)明涉及把物質(zhì)噴入液體的設(shè)備的改進。
特別涉及主要用于把氣體，帶粉末的氣體或顆粒固體(通常由氣體伴載)噴射到諸如鋼鐵等熔融金屬那樣的有潛在危險的液體中的設(shè)備。
噴射這些物質(zhì)的目的很多。我們的國際專利申請公告W084/02147)，概述了把物質(zhì)導(dǎo)入熔融金屬的一些理由，在這方面，該專利申請的公告引用了有更進一步細節(jié)的參考文獻。
與W084/02147一樣，本發(fā)明涉及用于通過一如鐵水包那樣的熔融物保持容器的壁噴射物質(zhì)的設(shè)備。該壁可是該容器的底或更常見的是容器的側(cè)面。該設(shè)備包括一裝在該容器壁內(nèi)的耐火材料塊，該塊中有一噴射通道。在該通道中一輸送管在強制力下朝液體面端移動，以通過撞碎或去除臨時裝在該端部內(nèi)的通道阻塞件，開始噴射。該通道阻塞件用來防止熔融物在噴射前進入該通道。通過推出，撞碎或去除該阻塞件，該輸送管開啟通道，使物質(zhì)通過輸送管輸送入熔融物。
如果該阻塞件過早或由于疏忽從通道端脫落，熔融物由于其靜態(tài)壓力，會很快地進入該通道。在某些情況下，例如當從通道推進輸送管時，熔融物會通過通道從容器中滲入。很明顯，這是很危險的。另外，熔融物可進入通道并在那里凝結(jié)，封結(jié)住通道和阻礙以后的噴射物質(zhì)進入熔融物。使用本發(fā)明的設(shè)備，能避免由于疏忽的裝配和/或過早推進輸送管引起的阻塞件的脫落，本發(fā)明的目的在于用簡單而有效的方法防止上述錯誤的推進。
本發(fā)明的一個方面是提供上文所述的設(shè)備，用于通過液體保持容器的壁，把物質(zhì)噴入液體，其特征在于，輸送管是噴射裝置的一部分，定位裝置包括在噴射裝置和設(shè)備的固定部份之間起作用的制動裝置，它形成一在噴射前把噴射裝置安置在預(yù)定位置的阻擋。
在最佳實施例中，該由制動裝置形成的阻擋把輸送管的排料端安置在離通道阻塞件一預(yù)定距離的位置，防止由于輸送管的錯誤的移動，使輸送管與阻塞件相接觸，當一預(yù)定的推進力作用在噴射裝置時，能克服該制動裝置，該力大于任何人為所能施加的力。
制動裝置最好也形成一個第二阻擋，防止噴射裝置從已推進了的噴射位置后退。
制動裝置可包括在其一端上的彈簧承載件，它與在另一端上的支座相配合起作用;前者可裝在設(shè)備的固定件中，而后者可裝在噴射裝置上，反之亦然。最好有兩個制動裝置在噴射裝置上起作用。
在本發(fā)明的另一方面，能在噴射前把噴射裝置固定在預(yù)定位置的阻擋包括一安全銷和一支座。當一預(yù)定的推進力作用在該裝置上時，該支座折斷安全銷，使該噴射裝置向前推進到其噴射位置，折斷該安全銷所需要的力大于任何人為所能施加的力。
為方便起見，安全銷裝在活動噴射裝置上，而支座裝在設(shè)備的固定件上，在提供預(yù)定的推邊力前，該阻擋如制動裝置那樣起作用，把輸送管的排料端安置在離開阻塞件的位置。
如上所述，該制動裝置也可形成一第二阻擋，防止噴射裝置從已推進了的噴射位置作錯誤的后移。在噴射開始后，由于液體壓力引起的噴射裝置的后移，是極其危險的，因為高溫液體或熔融物可從容器中溢出。
在本發(fā)明的第二個實施例中，由于安全銷在噴射裝置第一次移動到噴射位置時已折斷，所以在開始噴射后，安全銷和支座不能用作阻止后退的第二阻擋。在該設(shè)備的固定件上的另一支座和作為噴射裝置一部分的配合支座可形成較理想的第二阻擋。
在一實施例中，噴射裝置能有一包括一對帶孔體的噴頭件，兩帶孔體由一樞軸螺栓固持在一起，一個帶孔體能相對于另一個帶孔體轉(zhuǎn)動。在噴射前和噴射過程中，兩帶孔體所處的位置使其孔對準，形成噴射物質(zhì)的通道。當噴射完成時，一帶孔體在樞軸螺栓上相對于另一帶孔體轉(zhuǎn)動，移離與另一帶孔體的孔的對準。從而，很快地停止噴射。
另一實施例的設(shè)計包括簡化機械操作和要求更少另件的裝置。
在另一實施例中，噴頭包括兩個帶孔的部分;一個部分在另一個部分中滑動，使其孔移動脫離與另一部分孔的聯(lián)系，以終止噴射。當該滑動件這樣移動時，該裝置的設(shè)計使它能從另一部分中伸出，用作與該設(shè)備上的固定件上的支座配合起作用的支座，以防止噴射裝置向后移動的潛在危險。通過下面的介紹，可以了解實施這種結(jié)構(gòu)的裝置是非常簡便的。
一個理想的噴頭大體上可由有一軸向噴射通道的圓柱體組成。該圓柱體作為噴射裝置的管道和噴料供應(yīng)管之間的連接器。它在橫向上也鉆有孔，用以緊密地容納一帶孔塞，該塞能移動以突然終止噴射，當它移動時，與固定的支座配合起作用，用作防止噴射裝置后移的阻擋。
一適當?shù)膭恿τ透子脕硪苿涌勺鬓D(zhuǎn)動和移動的噴頭部分。
本發(fā)明包括把物質(zhì)噴入熔融金屬的方法，該方法必須采用下文將說明和要求的設(shè)備。
以下通過最佳實施例，結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。
圖1是本發(fā)明的設(shè)備沿圖2Ⅰ-Ⅰ線的概略的局部橫向剖面圖，圖2是圖1所示的設(shè)備的局部端視圖;
圖3是沿圖2Ⅲ-Ⅲ線的局剖視圖;
圖4是圖2中箭頭Ⅳ方向的設(shè)備的局部立面圖樣;
圖5是與圖1中的設(shè)備的輸送管相連接的噴頭的橫剖面圖;
圖6是圖5所示的噴頭的立面圖樣;
圖7是從右面方向所示的圖6中的噴頭的端視圖;
圖8是通過本發(fā)明的另一設(shè)備的局部橫剖面圖;
圖9到11是與圖8所示的設(shè)備中的輸送管相連接的噴頭的橫向剖面圖，也顯示了安全檔塊和在操作過程中的作用。
圖中，同樣的另件在需標注的地方都采用相同的標號。
圖1和圖8所示的設(shè)備10具有許多條噴射通道11，可供靈活使用。采用這種設(shè)備，能把不同的物質(zhì)和不同物態(tài)形狀的物質(zhì)同時或按序噴射入諸如熔化的金屬那樣的高溫液體。例如，所示的設(shè)備可以有四條通道11。本發(fā)明的設(shè)備可以有多于四條或少于四條的通道，我們業(yè)已設(shè)計了具有八條和十五條通道的型式。只有一條噴射通道的噴射設(shè)備也屬于本發(fā)明的范圍。
設(shè)備10能安全地用來把諸如反應(yīng)劑等物質(zhì)導(dǎo)入諸如由高溫引起的潛在危險的液體中。但該設(shè)備特別適用于液體是熔融金屬或合金的冶金工藝，特別是鐵冶煉工藝。根據(jù)金屬熔融溫度可高達1600℃或更高。鑒于設(shè)計設(shè)備的主要用途，為方便起見在文下說明中稱熔融物。
設(shè)備10安裝在諸如鐵水包那樣的容器13的底部，更常見的是在容器13的邊壁12上。壁12包括一金屬外層14和隔熱內(nèi)襯15。設(shè)備10的位置使噴射物質(zhì)能深入容器13的熔融物中，如可深入到1米的水平或離熔融物面更低的水平。壁12有一個處于適當位置的噴射開口16，設(shè)備10與它配準。圍繞開口16，一環(huán)形的接合器板18焊接到外層14上;設(shè)備10通過接合器板18固定到該容器上。
環(huán)形定位板20栓接在接合器板18上，用以把耐火塊21適當?shù)毓潭ㄔ陂_口16內(nèi)。在該開口內(nèi)，耐火塊21一般被粘結(jié)到襯里15上。在這個實施例中的耐火塊有多條噴射通道11，形成多噴射噴嘴。例如，可有四條通道。在噴射開始前，通道11藉阻塞件(圖8中未示出)使其內(nèi)熔面端部關(guān)閉。在圖1中的通道阻塞元件22處于通道內(nèi)，橫過其通道，能被粘結(jié)到耐火塊21的端面，阻塞件22用適當?shù)哪突鸩牧现圃?，按上述的安裝方式安裝到耐火塊上，使它在噴射將開始時能被拆除。如果該阻塞件用水泥粘結(jié)橫過該通道的出料端，所選的水泥應(yīng)是粘結(jié)性差，和能被拆除，或選擇用易碎材料制成的阻塞件。
噴射裝置與通道11連接。噴射裝置包括輸送管24和噴頭25。前者在通道11中可縱向移動，后者處于耐火塊21的外面。裝置26(圖8中未示)用以朝容器內(nèi)部的方向強制推進噴射裝置，使管子24撞出或撞碎通道阻塞件22，從而開始噴射，裝置26可以用氣動或液壓的方式操作，管子24可用金屬諸如不銹鋼，滲化鋼制造或用合成的金屬/耐火材料結(jié)構(gòu)。
在圖1中，圓形蓋板28可拆卸地固定在定位板20上，使蓋板中的開口與相應(yīng)的噴射通道11對準。蓋板28夾住耐火塊21，使它定位于開口16內(nèi)。在蓋板28上裝有定位銷29和中心螺母30。上述的定位銷進入定位板32中的接受孔的適當?shù)奈恢?，定位?2通過螺栓33安裝在該蓋板上，螺栓33與螺母30相配合。就圖1所示的四通道設(shè)計而言，上述定位板有一四個突出部分的形狀和四個與該突出部分相應(yīng)的孔34，如圖2所示。定位板32的孔34與通道11和該毗連的板的開口對準，孔34的直徑大于后者。與蓋板相結(jié)合，定位板孔34提供套，噴頭25固定地安裝在里面。
本發(fā)明的設(shè)計或在噴射前噴射過程中和噴射停止時，用于適當控制噴射裝置的零件結(jié)構(gòu)具有先進和便利的特點。
固定件36固定在定位板32的每一突出部分的端部，固定件36有一容納樞軸銷38的孔。通過樞軸銷，噴頭推進裝置26和噴頭夾件40可拆卸和可旋轉(zhuǎn)地安裝在定位板32上。噴頭夾件40由圖4所示。它們使用很方便，但并非本發(fā)明的最主要的特征。其目的在于，在噴射前后，把噴射裝置安全地夾緊在適當?shù)奈恢蒙?。當噴射操作將進行時，把夾件40從固定件36上拆下，用推進裝置26取而代之。設(shè)備10可有兩個噴頭夾件40和兩推進裝置26，因此，該設(shè)備能用于同時或接二連三地通過兩條通道11作噴射。如果需要，可安裝三個夾緊件40和一個推進裝置26。但根據(jù)情況，夾件40也可省去。然而，四個推進裝置26與液壓油缸相配合，能用來代替夾緊件，把噴射裝置安全地夾緊在其適當?shù)膰娚淝昂蛧娚浜蟮奈恢谩?br>如圖2和圖4所示，每一夾件40包括一剛性操作或夾緊體41，夾緊體41有兩條支承噴頭和將它固定的臂42。一手動調(diào)節(jié)推進螺栓43被旋到夾件40和推向固定件。很明顯，調(diào)節(jié)螺栓43，使夾體41在樞銷38上轉(zhuǎn)動，從而改變支承噴頭25的臂42的位置，這樣就能通過夾緊件40把噴射裝置固定在選定的位置上。在噴射前所選擇的位置由一阻擋決定。該阻擋由圖3，6，7中顯示。噴射后的位置可與當噴頭達到套底部時的噴射器位置相一致，該套由定位板32中的孔34所形成。
推進裝置26也包括一具有一對相間隔的臂46的操作體45，臂46從那里延伸，支承噴頭25。一液壓油缸體或動力油缸48固定在操作體45上，它有一向前運動與固定件36上的支座50相接觸的活塞。當該動力油缸通電接通時，該活塞推向支座50，把動力油缸體從那里推開。從而，操作體45被推動繞樞軸銷38轉(zhuǎn)動，向容器壁方向推動臂46。通過適當?shù)赝娊油▌恿τ透?8，推進裝置26的臂46能把噴射裝置定在噴射前的位置，能推進該噴射裝置以去除通道阻塞件22，開始噴射和能把該噴射裝置固定在噴射后的位置。
圖1和5到7中的各個噴頭25沿在我們的GB-A-2，171，186和PCT/GB87100117中已公開的線，構(gòu)成兩個部份。上述兩個部分中的外面部份可相對于另一部分移動，以迅速終至噴射。為了產(chǎn)生這種移動，推進裝置26的操作體45裝有第二液壓動力油缸52，這樣，它的活塞能對與噴頭的外面部分連接的支座53使加壓力。
通過把操作體45和兩個動力油缸48，52組成一個組合的或整體的結(jié)構(gòu)，和通過把單一的配件(銷38)安裝到定位板32，能獲得很多好處。噴射后，輸送管和噴嘴板21定期需要替換。該整體結(jié)構(gòu)的預(yù)制的安裝和拆卸使拆卸減至最小程度，便利了這些定期的維修工作。再者，把該整體的結(jié)構(gòu)從該裝置的一個噴射位置移出，很快地安置在另一個噴射位置和用一個簡單噴射裝置夾件取代上述結(jié)構(gòu)，都很方便。采用這種裝置，避免了每個位置上擁有自己常設(shè)操作結(jié)構(gòu)的需要，節(jié)約了費用和簡化了整個設(shè)備。
圖5更詳細地顯示了噴頭25;其內(nèi)和外部部件54，56在平接觸面處接合，由互相配合的拉緊螺栓和彈簧58緊固在一起。在每一個部分內(nèi)有通道54′和56′，在噴射前和噴射過程中該兩通道彼此對準。該已對準的通道把諸如氣體，氣載粉末或金屬絲等噴射物質(zhì)從供料管59輸送到輸送管24。當需要終止噴射時，固定在外部件56上的支架53可脫離地與動力油泵52的活塞接合。與動力油缸52一接觸，支架53移位，隨之，外部件56也移位。外部件56相對于內(nèi)部件54在作為樞軸的接合螺栓上轉(zhuǎn)動。內(nèi)部件54由于座落在上述的由定位板32中的孔34的套內(nèi)，不能轉(zhuǎn)動。外部件56的相對旋轉(zhuǎn)，使通道56′移動，脫離與通道54′的配準，從而關(guān)閉把噴射物質(zhì)輸送到輸送管24的通道。在噴射裝置被用于輸送線股形式的噴射物質(zhì)的地方，部件54，56包括在平接觸面處操作的切斷套筒，當動力油缸52起動時，切斷該線股。
本發(fā)明的一個具體的發(fā)明特點是有上述的阻擋。該阻擋在圖3，6和7中作了顯示。該擋阻基本上是噴射裝置和設(shè)備10的一些固定件之間的制動操作件。就每一個噴射裝置來說，最簡單形式的制動件包括一彈簧承載柱塞和一支座。一個安裝在噴射裝置上，另一個安裝在設(shè)備的固定件上。如圖所示，彈簧承載柱塞60處在殼體61內(nèi)，殼體61由定位板32和固定件36(設(shè)備的固定件)一起形成。殼體61的位置鄰近相應(yīng)的定位板32中的孔34，有一孔從該殼體延伸到孔34。柱塞60的后部62延伸通過該孔。殼體61中的彈簧柱塞60的擴大部起作用，推動柱塞的后部62進入孔34。柱塞后部62的頂在噴頭處于孔34中時，與一支座互相起作用，該支座固定在噴頭25上，更具體的是固定在內(nèi)頭部分54。支座64有與柱塞60相接觸的前斜面和后斜面或斜臺66，65。柱塞60和前斜臺66形成一在噴射前決定噴射裝置位置的阻擋。在這個位置，輸送管24從通道阻塞件22退回。正確的設(shè)計和彈簧的選擇使得該噴射裝置不能由手動向前通過該阻擋。例如，推進該裝置通過該阻擋可需要1/2噸(508公斤)力，也就是使斜臺66通過制動柱塞需要1/2噸(508公斤)的力。從而，防止了由于操作大意而無意去除阻塞件22。
推進裝置26能提高移動噴射裝置所需要的力，使它越過該阻擋。在作上述移動時，斜臺66相對于殼體61向內(nèi)移動柱塞60，克服彈簧壓力，使柱塞頂?shù)竭_支座64的停頓面68上，在藉推進裝置26，噴射裝置繼續(xù)移動的過程中，通道阻塞件被去除，從而能開始作噴射。當柱塞60與支座的后斜面65共同起作用，形成一第二阻擋時，噴射裝置達到全程推進了的位置，防止使噴射裝置人為地從噴射裝置退縮。該第二阻擋也阻止了由熔融壓力引起的噴射裝置的后退。
當所有的噴射都完成時，輸送管24在其前方位置，由金屬牢固地焊接在相應(yīng)的通道11內(nèi)，該種金屬已凝結(jié)在輸送管和通道之間的空隙處。
當后斜面65已達到柱塞60的前部時，噴頭25處于其前方的位置。那就能夠在松脫螺栓33后，無阻礙地拆卸定位板32，噴頭25也能從輸送管24拆卸。使用加接到輸送管24的工具，能抽出輸送管和耐火噴射塊21，以作調(diào)換。
上述的制動裝置的優(yōu)點在于能有助于干凈地從噴射通道11的端部拆卸阻塞件22。當噴射裝置向前移動，開始拆除阻塞件22時，后斜面65處于接近柱塞60的位置。當柱塞接觸后斜面65時，加偏壓于柱塞60上的彈簧引起支座64和噴射裝置突然向前推進。由彈罐上承載的柱塞在后斜面65上的凸輪作用所產(chǎn)生的向前推進運動導(dǎo)之輸送管對阻塞件22作推頂。
如上所述，在噴射裝置和該裝置的固定件之間僅有一個制動器起作用。但最好有兩個一致的制動器起作用。這樣，在每一個噴射裝置上，裝有兩個完全相反的支座64和在定位板32上裝有兩彈簧承載的柱塞60。
可以理解，支座可制成固定的定位板的一部分，彈簧承載柱塞可裝在噴射裝置中，但為了設(shè)計的目的，還是按上面介紹的方式為好。
在圖8所示的設(shè)備10中，部分與上述圖1中相同的部分已作了敘述?，F(xiàn)在通過描述設(shè)計用于該設(shè)備的噴射頭裝置，來說明圖8中裝置的具體的主要不同之處。
在圖8的設(shè)備10中，圓形固定板28可拆卸地通過裝置(圖中未示)與定位板20接合，使固定板中的開口與噴射通道11對準。固定板28再把噴嘴塊21夾住在開口16中的位置。一中心螺母或帶內(nèi)螺紋的夾持器130安裝在固定板28上，定位板32藉它的套管部分133安裝在固定板28上，該套管部分133套在夾持器130上。定位板有一個帶突起部分的另件，其突起部分的數(shù)目與通道11和噴射裝置數(shù)相同。該突起部分適當?shù)嘏c通道11和固定板28中的開口對準。在定位板32的周邊內(nèi)的凹口134有套，在該套中裝有噴頭25，噴頭在其內(nèi)能作滑動。
蓋135由圓形板136和套筒137組成，藉螺母138固定在設(shè)備10上，螺母138與中心螺紋軸140嚙合，螺紋軸140被擰入夾持器130。螺紋軸140有一擴大部分與定位板32接合，當該螺紋軸擰入夾持器130時，把定位板夾持到固定板上。
本發(fā)明的優(yōu)點和便利方面在于，本發(fā)明的設(shè)備，設(shè)計或零件的結(jié)構(gòu)能在噴射前，噴射過程中和停止噴射時，對噴射裝置的位置作適當?shù)目刂啤?br>如第一個實施例的情況一樣，有裝置用來在噴射前，把圖8到11中實施例的噴射裝置固定在設(shè)備中，和有裝置在開始噴射后固定這些噴射裝置。
為了在噴射前固定噴射裝置，每個噴射裝置都有與設(shè)備10的不可活動件上的固定支座配合起作用的支座件。該噴射裝置支座件是裝在噴射裝置噴頭上和從中伸出的安全銷142。安全銷容納在定位板32的槽143中。該安全銷徑向向內(nèi)朝著中心固定裝置130，138和140延伸。槽143徑向朝外開口，以容納該銷。槽143終止于支座面144。安全銷142和固定的定位板32上的支座面144阻擋噴射裝置向容器13內(nèi)和通道阻塞件作過早的移動(圖中未示)。它們確定從通道阻塞件退回預(yù)定距離的噴射輸送管的出料端的位置。為了推進噴射裝置，去除相應(yīng)的通道阻塞件，必須用足夠大的力推進該裝置，以折斷安全銷142。上述的力很大，要大過人為能施于該噴射裝置的力。該力通過氣壓或液壓操作器產(chǎn)生(在圖中未示)，作用在推進/聯(lián)合件145上，該推進/聯(lián)合件連接在噴頭25和噴料輸送導(dǎo)管之間。上述操作器可與第一實施例中介紹的推進裝置36，48相同或相似。
安全銷142也與蓋板136的內(nèi)面配合起作用，防止噴射裝置裝入設(shè)備10后，和噴射開始前，該噴射裝置的后退。
圖8上部所示的噴射裝置處于噴射前的位置，安全銷處于槽143中，與噴射裝置定位支座面144相接觸。
定位板32進一步形成第二槽146，第二槽146的位置比槽143更接近固定板28。槽146也徑向朝外開口，在其遠離固定板28的端部，該槽終至于第二支座面148。支座面148與噴射裝置25上的支座配合起作用，防止在噴射后，噴射裝置后退。
噴頭25的結(jié)構(gòu)很簡單。它分成兩個部分。第一部分150包括一圓柱形金屬棒材，棒內(nèi)有軸向通道151，該通道用來把供料導(dǎo)管的噴射物輸送到輸送管24。該通道在頭部150的兩相對端部被擴大。擴大孔152，153攻有螺紋，用以把供料導(dǎo)管和輸送管分別裝到頭部150。安全銷142可以用小銅桿制作，固定在該頭部150中的一徑向孔內(nèi)。
頭部150也鉆有一個與通道151相交的橫向孔154。噴頭25的第二圓柱形件155緊密但可動地安裝在橫向孔154中。通道156貫穿第二頭部155。在噴射前和噴射過程中，這樣安置的頭部150，155使通道151和156相對齊，噴料能從中通過流到輸送管。在此位置，頭部155的一端158從頭部150徑向伸出;頭部的另一端159則沒有伸出。
噴射開始后，伸出端158與蓋板136配合起作用，固定設(shè)備10的噴射裝置。萬一對推動件145起作用的液壓和氣動操作器發(fā)生故障，熔融物的壓力在藉頭部155接觸板136阻止該噴射裝置的運動以前，僅能把噴射裝置向外推動一小段距離。
通過移動第一頭部150的孔154中的頭部155，使通道156完全擺脫與通道151相通，停止噴射。起動一安裝在蓋板135上的液壓或氣動油缸160，移動頭部155。動力油缸160有一推桿161，當噴射裝置處于前方或噴射位置時，該推桿161的位置同頭部155的端部成一直線。推桿161通過蓋板的套筒137中的槽162通到端部158。動力油缸160移動頭部155，使端部159從頭部150徑向伸出。頭部155的運動由定位板32的套133上的制動面164阻止。
噴射物流由動力油缸切斷后，熔融物進入和凝結(jié)在輸出管24中，并阻塞該管。熔融物的壓力可向外推進噴射裝置。由于頭部155的伸出端159移動進入固定的定位板32上的帶有支座面148的支座，向外運動安全地受到限制。
在圖1中的中線以上所示的噴射裝置處于噴射前或準備噴射的位置，圖2中顯示了放大的噴頭。通過圖9能很容易地辨別安全銷142和支座面144對適當定位噴頭從而是噴射裝置的作用。
為了開始噴射，朝容器內(nèi)部的方向，被強制向左方推進，折斷靠在支座144上的安全銷，開啟通道11。圖10顯示了噴射裝置已推進到噴射位置后，噴頭相對于支座144，148的噴頭的位置。
圖11顯示了在頭部155已移位終止噴射后，噴頭仍處作了推進的位置。噴射裝置向右或向外方向的后退，現(xiàn)將由于支座148對伸出端159的阻礙受到阻止。
如采用本發(fā)明實施例的多通道噴射裝置，先將蓋板135從設(shè)備10上拆卸，幾個噴射裝置被安裝在有突出部分的定位板32上。由于有阻擋裝置142，144，噴射裝置被限止在噴射前的位置。然后裝上蓋板135。
蓋板135可作這樣的安置使僅一個噴射裝置能被推進，用作一次噴射。為此，板136有一個接近所選定的噴射裝置的單孔170。推進/聯(lián)接件145通過該孔170，接觸噴頭25。一操作器與件145接合，在需要時推進噴射裝置。操作器160在一固定的位置，安裝在蓋板135上，與選定的噴射裝置相應(yīng)。在通過該裝置作噴射后，件145從那里脫出，旋松螺母138，使蓋板135能轉(zhuǎn)動。當需要自由轉(zhuǎn)動蓋板135時，可使操作器脫離所使用的裝置或拆去操作器。旋轉(zhuǎn)蓋板135直到它的孔170對準另一個選定而尚未使用的噴射裝置，然后通過螺母138鎖定該蓋板。再安裝件145和把噴射裝置操作器(圖中未示)適當?shù)亟雍系侥抢铩?br>當使用了所有的噴射裝置以后，拆除蓋板135，和把雄螺紋軸140從雌螺紋夾持器130上擰下。然后，能拆下定位板32，和使用過的噴射裝置的頭能被擰下，作再次利用。
例如為作替換在卸下固定板28后，噴嘴塊可從開口16拆下。如經(jīng)常發(fā)生的情況那樣，噴射管被焊接或凝結(jié)在塊21中時，能通過拉拔噴射裝置拆除塊21。假如噴射管從塊21上拔去，而塊21仍留在開口16中，該塊21能用一適當?shù)牟鹦镀鞑鸪?，該拆卸器安裝在該塊中的螺紋錨定器72上。
作為實際情況和從便利使用者出發(fā)，可以預(yù)料，在所有的噴射裝置都使用后，在大多數(shù)情況下，幾乎所有噴嘴塊都將報廢和每次都替換新的噴嘴塊，所以該種塊和噴管都不回用。
應(yīng)當理解，上述的介紹僅為說明目的，在下列權(quán)利要求
的范圍內(nèi)可有各種變化。
本發(fā)明適用于把物質(zhì)導(dǎo)入諸如熔融金屬那樣的高溫熔融物和侵蝕性的液體。例如，本發(fā)明能用于鋼鐵冶金學，為各種目的把氣體，固體或顆粒物質(zhì)導(dǎo)入熔融鋼和鐵中。使用本發(fā)明，能夠?qū)牒辖鹪?，特別是諸如鋁那樣的易揮發(fā)元素和鉛那樣的潛在有毒的和易揮發(fā)的元素。用于細晶化和控制碳化物成形的物質(zhì)也能導(dǎo)入。此外，本發(fā)明能用來引入諸如給金屬去硫，去硅或去磷的物質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種裝在液體保持容器壁內(nèi)用于把物質(zhì)噴入液體的設(shè)備，它包括一有噴射通道(11)的耐火塊(21)，在通道內(nèi)有一噴射輸送管(24)和在通道(11)的輸送端臨時裝有一通道阻塞件22，以防止在噴射開始前，液體進入該通道，輸送管24在強制力下在通道中移動到阻塞件(22)處，撞碎或去掉該阻塞件，開啟通道(11)以作噴射，其特征在于輸送管(24)是噴射裝置的一部分，定位裝置(60，64，142，144)在該裝置和設(shè)備的固定件(32)之間起作用，形成一用于把噴射裝置安置在噴射前預(yù)定的位置上的阻擋。
2.一種裝在液體保持容器壁內(nèi)用于把物質(zhì)噴射入液體的設(shè)備，它包括一有噴射通道(11)的耐火塊(21)，在通道內(nèi)有一噴射輸送管(24)和在通道(11)的輸送端臨時裝有一通道阻塞件22，以防止在噴射開始時，液體進入該通道，輸送管24在強制力下在通道中移動到阻塞件(22)處，撞碎或去掉該阻塞件，開啟通道(11)以作噴射，其特征在于輸送管(24)是噴射裝置的一部分，定位裝置包括一在該裝置和設(shè)備的固定件(32)之間起作用的制動裝置(60)，形成把噴射裝置安置在噴射前預(yù)定位置的阻擋。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的設(shè)備其特征在于定位裝置用于把輸送管(24)的輸料端安置在離開通道阻塞件(22)的位置，防止輸送管的錯誤移動使輸送管與阻塞件相接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求
2或3所述的設(shè)備，其特征在于制動裝置(60，64)形成防止噴射裝置從已推進了的噴射位置作錯誤的后退的第二阻擋。
5.根據(jù)權(quán)利要求
2或4所述的設(shè)備，其特征在于，制動裝置在其一端有一與在另一端上的支座(64)配合起作用的彈簧承載件(60)，該彈簧承載件可裝在設(shè)備的固定件(32)上，支座(64)可裝在噴射裝置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求
5所述的設(shè)備，其特征在于支座(64)有兩斜面或斜臺(65，66)彈簧承載件(60)與它配合起作用，形成兩阻擋，第一阻擋使噴射裝置固定在預(yù)定的位置上，第二個阻擋防止噴射裝置從已推進了的噴射位置后退。
7.根據(jù)權(quán)利要求
2到6中任何一項所述的設(shè)備，其特征在于上述固定件是帶有一個孔(34)的定位板(32)，孔(34)形成一個套，在該套中噴射裝置的噴頭(25)在噴射前或準備位置和已作推進的噴射位置之間滑動，彈簧承載件(60)形成制動裝置的一部分，被安裝在接近孔(34)的定位板(32)上，與支座(64)配合起作用，支座(64)也形成制動裝置的一部分，被安裝在噴頭(25)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求
7所述的設(shè)備，其特征在于裝置(26)把噴射裝置從噴射前的位置推進到已作推進的噴射位置，它可拆卸地與定位板(32)相連接和包括一用于把噴射裝置推進經(jīng)過阻擋達到預(yù)定位置的，與噴頭(25)相組合的液壓動力油缸(48)。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的設(shè)備，其特征在于推進裝置(26)是個整體結(jié)構(gòu)，它包括一支承在噴頭(25)上和可分開地對定位塊(32)作樞軸轉(zhuǎn)動的操作體(45)，操作體(45)裝有動力油缸48，通過動力油缸對定位板上的支座(50)作推頂，使操作體(45)作框軸轉(zhuǎn)動，把噴射裝置推到噴射位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求
8或9所述的設(shè)備，其特征在于噴頭(25)包括相連的有對準孔(54′，56′)的內(nèi)部件和外部件(54，56)，對準孔(54′，56′)形成用于把噴射物質(zhì)輸入輸送管(24)的通道，外部件(56)對內(nèi)部件作樞軸轉(zhuǎn)動，和相對內(nèi)部件移動，錯開對準孔以在噴射將結(jié)束時，停止把該物質(zhì)供入管道，液壓動力油缸(52)用于使外部件(56)相對于內(nèi)部件(54)作移動，液壓動力油缸安裝在推進裝置(26)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求
1或3所述的設(shè)備，當根據(jù)權(quán)利要求
1時，其特征在于定位裝置包括配合起作用的，在固定件(32)和噴射裝置上的支座(142，144)，支座(142)是一最好固定在噴射裝置上的安全銷，該安全銷可折斷，使噴射裝置能推進到噴射位置，折斷安全銷所需的力最好大于人為能施加在噴射裝置上的力。
12.根據(jù)權(quán)利要求
1或11所述的設(shè)備，進一步包括防止在噴射后噴射裝置后移的裝置，該預(yù)防裝置是由固定件(32)上的第二支座(148)和在噴射裝置上的與它相配合起作用的第二支座(155)形成的阻擋。
13.根據(jù)權(quán)利要求
12所述的設(shè)備，其特征在于噴射裝置的第二支座包括一噴頭件(155)，該噴頭件在形成該裝置一個部分的噴頭(150)中移動，關(guān)閉噴射通道(151)，當該件(155)移動關(guān)閉通道時，它從噴頭中伸出達到一能使它與第二支座(148)配合起作用的位置。
14.通過液體保持容器的壁把物質(zhì)噴入液體的設(shè)備包括有一噴射通道(11)的耐火塊(21)，在該通道中有噴料輸送管(24)，在通道11的輸送端臨時裝有通道阻塞件(22)，以防止液體在噴射開始前進入該通道，輸送管(24)在強制力下，在該通道中移動到阻塞件(22)，以撞碎或去掉該阻塞件，開啟通道(11)以作噴射，其特征在于輸送管(24)是噴射裝置的一部分，有阻擋裝置用來防止噴射完成后噴射裝置的后退，阻擋裝置包括分別在噴射裝置和設(shè)備的固定件(32)上的支座(155，148)。
15.根據(jù)權(quán)利要求
14所述的設(shè)備，其特征在于噴射裝置包括一帶有噴料通道(151)的噴頭(25)，噴料通道(151)藉噴頭的活動件(155)閉合，當活動件移動閉合通道(151)時，它從噴射頭伸出到該固定件(32)上的支座(148)能與它配合起作用的位置。
16.根據(jù)權(quán)利要求
或引用權(quán)利要求
1的任何權(quán)利要求
所述的設(shè)備中使用的噴射裝置，其特征在于它包括在其一端接有噴頭(25)的輸送管(24)，使輸送管與噴料源接通，該噴頭包括(ⅰ)一有把噴料輸?shù)捷斔凸?24)的通道(151)的第一部件(150)和有一通孔(154)與此通道相貫通，(ⅱ)安置在該通孔(154)中的第二件(155)，該第二件(155)由一從第一個位置沿孔(154)移動的帶孔塞組成，在那里，孔(156)與通道(151)對準，使噴射物流過噴頭(25)，在第二個位置時，孔(156)脫離與通道(151)的對準，該塞阻塞噴料的流動，在其阻塞流動位置中，第二部件(155)從第一件(150)橫向伸出。
專利摘要
為把物質(zhì)噴入諸如熔融金屬那樣的液體，一噴嘴塊裝在液體保持容器的壁內(nèi)。在該塊中延伸的噴射通道由一阻塞關(guān)閉，防止液體進入。噴射開始時，該塞由在通道內(nèi)移動的輸送管推去。輸送管是噴射裝置的一部分。在噴射前后，噴射裝置的位置由包括一制動器的安全阻擋裝置決定。制動器可是一裝在設(shè)備固定件上的彈簧承載柱塞。柱塞與噴射裝置上的支座的前后斜臺配合起作用，以控制噴射裝置在噴射前和噴射后的位置。
文檔編號C22B9/05GK87104829SQ87104829
公開日1988年1月13日 申請日期1987年6月25日
發(fā)明者肯尼思·威廉·貝茨 申請人:英杰托爾有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan