專利名稱:金相試樣機(jī)械拋光自動裝置的制作方法
本實用新型涉及一種拋光裝置，特別是一種用于金相制備的機(jī)械式自動拋光裝置。
現(xiàn)有技術(shù)中用于金相制備的機(jī)械拋光裝置的主要技術(shù)特征是手持試樣或機(jī)械式自動持樣。手持試樣通常是操作者以右手姆指、食指、中指以近似持筆的姿式，使試樣試面與拋光轉(zhuǎn)盤磨面相貼。并利用手的動作對試樣加壓，以及頻繁改變拋光方向。機(jī)械式自動持樣的技術(shù)特征是對試樣的形狀。尺寸有比較嚴(yán)格的規(guī)定。以及利用加苛法在拋光過程中對試樣頂部加壓。所謂試樣頂部是相對于將試面稱之為底部而言。作為利用磁力夾持持試樣。即將磁拉力作用于試面上進(jìn)行加壓為其主要技術(shù)特征的自動裝置。國內(nèi)外尚無成功的例子。
本實用新型的任務(wù)是設(shè)計一種利用磁力機(jī)構(gòu)以最小磨削量和最小形變來快速完成試樣拋光制備的自動裝置。該裝置可以同時完成不茍形狀、尺寸的多只試樣拋光制備，并使試面得到很好的平整度和光潔度。
將一只或幾只具有鐵磁性的金相試樣置于較強(qiáng)的磁場中，并且以非磁性材料(花崗巖，鑄石或陶瓷等)制作的拋光轉(zhuǎn)盤將磁力源和試樣隔開，使試樣試面向下，并在磁場作用下貼于拋光轉(zhuǎn)盤的磨面上。這時，改變磁場強(qiáng)度便可調(diào)整作用于試面的壓強(qiáng)。如果被拋光的試樣為不具備鐵磁性的有色金屬材料，只須將其鑲嵌于鐵磁性的鋼管或鑄鐵管中即可。在此情形下，令磁力源與試樣相對位置不變。當(dāng)拋光轉(zhuǎn)盤受動力驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，試樣便在轉(zhuǎn)盤磨面上作平穩(wěn)滑動。同時試面受到拋光作用。如果磁力源作用于試面范圍內(nèi)任一部位的磁力線密度基本相等。就會出現(xiàn)拋光試面的理想狀態(tài)。這種理想狀態(tài)的含義是試面上凸起的部位首先在較大壓強(qiáng)下受到拋磨，因而使整個試面被迅速整平并得以保持。另外，在拋光過程中令試樣在轉(zhuǎn)盤磨面上作正圓軌跡勻速向心旋轉(zhuǎn)。當(dāng)其轉(zhuǎn)動軌跡位于拋光轉(zhuǎn)盤圓心與邊緣之間時，試樣便不停地被改變著拋光方向。這里所說的向心旋轉(zhuǎn)，是指試樣在圍繞上述正圓軌跡的圓心公轉(zhuǎn)時，自身也在自轉(zhuǎn)。每公轉(zhuǎn)一周便自轉(zhuǎn)一周。且轉(zhuǎn)向相同。值得注意的是。試樣向心旋轉(zhuǎn)軌跡的圓內(nèi)不可含拋光轉(zhuǎn)盤的圓心，否則試樣在上述情形下其拋光方向無法被改變。由于這種拋光方向改變是在勻速向心旋轉(zhuǎn)前提下進(jìn)行的。所以對于減小拋光所造成的金相組織形變有顯著作用。
這種拋光裝置的優(yōu)點(diǎn)是1、能以最小磨削量使試面在微觀和宏觀上全部得到整平。且使整平的試面在而后的拋光制備中得以保持。2、使試面金相組織形變達(dá)到機(jī)械拋光的最小程度。3、對試樣的尺寸和形狀有最大的寬容度。4、便于同時拋光多只試樣。5、試樣裝卸操作最為方便，只須放在規(guī)定位置或隨手拿下即可。由于該裝置具有上述優(yōu)點(diǎn)，自動化程度高，可以大幅度提高工效和制樣精度，減小勞動強(qiáng)度，所以期望能給金相研究者和工作者帶來極大方便。
附圖1為典型實施例的俯視圖。附圖2為主視圖，其余為置樣盤。
這一實用新型的具體內(nèi)容可由附圖和下述典型實施例給出。
參看附圖1，磁鋼1呈環(huán)狀，為磁能積高達(dá)40－48兆高斯的釹鐵硼稀土磁鋼，置樣盤2以奧氏體型不銹鋼制成。既具有較高強(qiáng)度，又不受磁力影響。置樣盤2分圖3、圖4兩種規(guī)格，都開有6個置樣孔，每次允許將1－6只試樣置于樣孔中。置樣盤A(圖3)主要用于圓柱體或其近似體試樣的置入。置樣盤B(圖4)主要用于正方體。長方體或其近似體試樣的置入。對于特殊形狀的試樣，凡置樣盤孔中可以容得下的，均可得到良好的拋光制備。過于小的鐵磁性材料試樣或非鐵磁性有色金屬試樣須用鑲嵌法彌補(bǔ)。拋光轉(zhuǎn)盤3為鑄石或陶瓷制品，被置樣盤及磁鋼涉及的部位厚6mm。拋光轉(zhuǎn)盤3的磨面要求有0級以上平整度外，還要求與下端面平行，以盡可能減小軸向跳動。
附圖2表示該裝置的主要部件磁鋼1、置樣盤2、拋光轉(zhuǎn)盤3、動力頭4、盤架5、磁鋼調(diào)節(jié)組件6、拋光織物7、緊圈8、主軸9、主軸承架10、靠動力源驅(qū)動的皮帶輪11的裝配關(guān)系圖。其中磁鋼1與置樣盤2同軸，以保證試樣轉(zhuǎn)動軌跡與磁鋼的磁力線密集處重合。這是個關(guān)鍵。磁鋼調(diào)節(jié)組件6用于調(diào)整磁鋼1與拋光轉(zhuǎn)盤3的間隙，借以使作用于試樣的磁拉力強(qiáng)度得到調(diào)節(jié)。對于磁鋼1及磁鋼調(diào)節(jié)組件6的要求，只須使作用于試樣的磁拉力在0.2－2kg／cm2范圍內(nèi)任意可調(diào)即可。磁拉力強(qiáng)度調(diào)節(jié)，可以用未端裝有旋扭或小型手輪的蝸桿與磁鋼調(diào)節(jié)組件6中的蝸輪相配合的方式進(jìn)行。其傳動順序是，蝸桿－蝸輪－磁鋼軸螺紋－磁鋼。另外，動力頭4內(nèi)裝有微型電機(jī)，驅(qū)動置樣盤2作6－10轉(zhuǎn)／分的勻速轉(zhuǎn)動。盤架5為活動型。可使置樣盤2向上楊起90度，以便于置樣盤2的更換和拋光織物7的更換。拋光織物7可根據(jù)習(xí)慣和經(jīng)驗選用。施布金剛石研磨膏與采用自動控濕裝置，可使拋光織物7使用狀況達(dá)到最佳。
權(quán)利要求
1.一種由磁鋼1、置樣盤2、拋光轉(zhuǎn)盤3、動力頭4、盤架5、磁鋼調(diào)節(jié)組件6、拋光織物7、緊圈8、主軸9、主軸承架10組成的金相試樣機(jī)械拋光自動裝置，其特征在于a、磁鋼1與置樣盤2同軸。b、置樣盤2的樣孔與磁鋼1的磁力線密集部位重合。c、磁鋼1與置樣盤2位于拋光轉(zhuǎn)盤3的圓心和邊緣之間。d、拋光轉(zhuǎn)盤3位于磁鋼1和置樣盤2之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是磁鋼1具有呈圓環(huán)狀的工作端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是置樣盤2由非磁性的奧氏體型不銹鋼制成，圍繞其圓心開有多個樣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的裝置，其特征是盤架5為活動型，以便于置樣盤2向上揚(yáng)起。
專利摘要
一種利用磁力的機(jī)械式金相拋光自動裝置。解決了允許同時拋光制備不茍形狀、尺寸的多只試樣，使用最為方便，以及試樣的試面能在理想狀態(tài)下得到拋光制備的關(guān)鍵問題。該裝置用于各種材料金相試樣的拋光制備。其主要技術(shù)特征是，金相試樣受置樣盤制約，沿磁場之磁力線密集部位。試面緊貼于拋光轉(zhuǎn)盤磨面，作正圓軌跡向心勻速旋轉(zhuǎn)。
文檔編號B24B29/00GK87203595SQ87203595
公開日1988年1月13日 申請日期1987年3月11日
發(fā)明者吳敏書, 郭廣民 申請人:郭廣民, 吳敏書導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan