專利名稱:在深孔鉆鏜床上磨削臺(tái)階孔過渡斜面的簡(jiǎn)易磨具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種在深孔鉆鏜床上磨削臺(tái)階孔過渡斜面的簡(jiǎn)易磨具，木板前面為圓臺(tái)形，后面為圓柱形，圓柱形直徑比臺(tái)階孔孔徑小1～2mm，圓臺(tái)形斜面角度與臺(tái)階孔過渡斜面一致，圓臺(tái)形斜面包裹一層以上砂布，砂布通過螺栓固定在圓臺(tái)形斜面上，圓柱形裝在鏜頭刀槽上，并通過壓緊螺栓鎖緊在鏜頭上。使用本實(shí)用新型時(shí)，選擇合適粒度砂布，并固定在圓臺(tái)形斜面上；再裝在鏜頭的刀槽上并壓緊，開動(dòng)鏜桿，打開冷卻潤(rùn)滑液，開動(dòng)機(jī)床走刀，進(jìn)行磨削。砂布磨損更換新砂布。重復(fù)上述操作步驟，直到達(dá)到圖紙要求。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)過渡斜面的磨削，提高表面粗糙度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，使用后能達(dá)到預(yù)期效果。
【專利說(shuō)明】在深孔鉆鏜床上磨削臺(tái)階孔過渡斜面的簡(jiǎn)易磨具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及在一種深孔鉆鏜床上磨削臺(tái)階孔過渡斜面的簡(jiǎn)易磨具。

【背景技術(shù)】
[0002]超高壓容器屬于特種設(shè)備，在運(yùn)行過程中時(shí)刻涉及生命安全，危險(xiǎn)性較大。因此，該類設(shè)備制造要求高，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格。
[0003]超高壓容器設(shè)備的主要受壓元件包括筒體、端蓋、卡箍、螺塞、堵頭、螺紋連接件等，其中筒體的規(guī)格尺寸最大，為大、小孔結(jié)構(gòu)形式，過渡處設(shè)計(jì)常采用R圓角形式，弧面長(zhǎng)度較短。
[0004]“筒體”的內(nèi)孔表面粗糙度要求達(dá)到Ral.6，精鏜后的表面質(zhì)量不能滿足要求。因此，在內(nèi)孔孔壁加工時(shí)可以使用珩磨加工方法，在大小孔過渡處R圓角的弧面長(zhǎng)度較短，通常采用人工磨削完成，磨削時(shí)機(jī)床帶動(dòng)零件旋轉(zhuǎn)，將磨削砂帶在表面上反復(fù)來(lái)回?cái)[動(dòng)。
[0005]在深孔鉆鏜床上加工時(shí)，鏜桿的懸伸長(zhǎng)度較長(zhǎng)(見附圖2)，在靠近被加工錐面處附近設(shè)置的支撐點(diǎn)為木質(zhì)材料，因此，工裝的剛性很有限。當(dāng)使用成型刀加工錐面時(shí)，切削刃長(zhǎng)度達(dá)到10mm至500mm，形成了很大的切削力。同時(shí)，零件材料為高溫合金鋼，熱處理后的強(qiáng)度超過了 700N/mm2，材料變形抗力較大，引起切削力較大。加工后表面上刀痕及振紋明顯，表面粗糙度實(shí)際為Ra6.3?Ral2.5表面粗糙度極差，無(wú)法達(dá)到圖紙要求。
[0006]深孔鉆鏜床加工直孔可以通過珩磨手段來(lái)提高零件表面粗糙度，但是對(duì)于臺(tái)階孔過渡斜面的加工，達(dá)到Ral.6以上的難度很大。提高其表面粗糙度，只能通過磨削加工后才能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)于深孔加工臺(tái)階孔的過渡斜面，因?yàn)榈稐U懸伸過長(zhǎng)，導(dǎo)致剛性不足而無(wú)法實(shí)現(xiàn)在車床上通過縱向和橫向聯(lián)動(dòng)來(lái)進(jìn)行磨削。
[0007]隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式的變化打破了常規(guī)的單一結(jié)構(gòu)，呈現(xiàn)出多樣化形式，本 申請(qǐng)人:這次加工的“筒體”大、小孔連接處為斜面過渡形式，型面尺寸較長(zhǎng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)珩磨和人工打磨。
[0008]如果制作專用工裝在車床上磨削加工是完全可行的，但是存在無(wú)切削液潤(rùn)滑條件下的磨削效果差的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀，旨在提供一種能實(shí)現(xiàn)過渡斜面的磨削，提高表面粗糙度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，使用后能達(dá)到預(yù)期效果的在深孔鉆鏜床上磨削臺(tái)階孔過渡斜面的簡(jiǎn)易磨具。
[0010]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)方式為，在深孔鉆鏜床上磨削臺(tái)階孔過渡斜面的簡(jiǎn)易磨具，木板前面為圓臺(tái)形，后面為圓柱形，圓柱形直徑比臺(tái)階孔孔徑小I?2_，圓臺(tái)形斜面角度與臺(tái)階孔過渡斜面角度一致，圓臺(tái)形斜面包裹一層以上砂布，砂布通過螺栓固定在圓臺(tái)形斜面上。
[0011]使用本實(shí)用新型時(shí)，選擇合適粒度砂布，并固定在圓臺(tái)形斜面上；再裝在鏜頭4的刀槽上并壓緊，開動(dòng)鏜桿，打開冷卻潤(rùn)滑液，開動(dòng)機(jī)床走刀，進(jìn)行磨削。砂布磨損更換新砂布。重復(fù)上述操作步驟，直到達(dá)到圖紙要求。
[0012]本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)過渡斜面的磨削，提高表面粗糙度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，使用后能達(dá)到預(yù)期效果。
[0013]如果能制作簡(jiǎn)易的磨具來(lái)實(shí)現(xiàn)過渡斜面的磨削，提高表面粗糙度，將取得事半功倍的效果。因此，我們?cè)O(shè)計(jì)了一副木質(zhì)的簡(jiǎn)易磨具，裝夾在深孔鉆床的鏜頭上使用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，使用后達(dá)到預(yù)期效果。

【附圖說(shuō)明】

[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，
[0015]圖2為本實(shí)用新型裝夾在鏜頭上的使用狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面參照附圖詳述本實(shí)用新型。
[0017]參照?qǐng)D1、2，木板I前面為圓臺(tái)形，后面為圓柱形，圓柱形直徑比臺(tái)階孔孔徑小I?2_，圓臺(tái)形斜面角度與什么零件斜面一致。圓臺(tái)形斜面包裹一層以上砂布2，砂布通過螺栓、圓臺(tái)形斜面上的螺栓孔3固定在圓臺(tái)形斜面上。
[0018]木板I厚20±lmm。圓臺(tái)形斜面包裹三層砂布2，圓臺(tái)形斜面上的螺栓孔3孔徑Φ5πιιη0
[0019]使用本實(shí)用新型時(shí)，根據(jù)磨削臺(tái)階孔過渡斜面的要求，選擇不同粒度的砂布，將砂布通過螺栓、圓臺(tái)形斜面上的螺栓孔3固定在圓臺(tái)形斜面上；再將本實(shí)用新型裝在鏜頭4的刀槽上，并通過壓緊螺栓鎖緊圓柱形，使其與鏜頭固定聯(lián)接。
[0020]將圓臺(tái)形做對(duì)刀起點(diǎn)，確保圓柱形邊與孔壁的間隙均勻，誤差值不大于0.20mm ;在鏜頭4和鏜桿5上安裝支撐木鍵6，以減小鏜桿5懸伸長(zhǎng)度，增加其剛性。
[0021]開動(dòng)鏜桿5，將對(duì)刀點(diǎn)開到大孔根部位置。開動(dòng)機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)，并打開冷卻潤(rùn)滑液。開動(dòng)機(jī)床走刀，直到磨具的砂布與零件錐面表面接觸，并發(fā)出沙沙的聲音。隨著砂布的磨損，磨削過程中沙沙的響聲會(huì)逐漸由強(qiáng)轉(zhuǎn)弱，然后再次打開機(jī)床走刀，每次走刀深度為0.5mm左右。進(jìn)刀三次后，退出磨具，用肉眼觀察錐面的表面粗糙度情況，并更換上新砂布。粗磨時(shí)的砂布粒度砂為60?80，精磨時(shí)的砂布粒度砂為320?600。
[0022]重復(fù)上述操作步驟，直到達(dá)到圖紙要求。
【權(quán)利要求】
1.在深孔鉆鏜床上磨削臺(tái)階孔過渡斜面的簡(jiǎn)易磨具，其特征在于木板前面為圓臺(tái)形，后面為圓柱形，圓柱形直徑比臺(tái)階孔孔徑小I?2_，圓臺(tái)形斜面角度與臺(tái)階孔過渡斜面角度一致，圓臺(tái)形斜面包裹一層以上砂布，砂布通過螺栓固定在圓臺(tái)形斜面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在深孔鉆鏜床上磨削臺(tái)階孔過渡斜面的簡(jiǎn)易磨具，其特征在于木板⑴厚20 ± Imm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在深孔鉆鏜床上磨削臺(tái)階孔過渡斜面的簡(jiǎn)易磨具，其特征在于圓臺(tái)形斜面包裹三層砂布，圓臺(tái)形斜面上的螺栓孔(3)孔徑Φ5πιπι。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在深孔鉆鏜床上磨削臺(tái)階孔過渡斜面的簡(jiǎn)易磨具，其特征在于粗磨時(shí)的砂布(2)砂粒度為60?80，精磨時(shí)的砂布砂粒度為320?600。
【文檔編號(hào)】B24D9-00GK204277806SQ201420609818
【發(fā)明者】王軍, 盧進(jìn)宏, 李勇, 劉峰, 吳承鋒, 張言頌, 鄧麗紅, 朱焰芳, 桂志剛, 張玉軍, 楊漢平, 張睿, 劉勝東, 陳旺, 李波, 徐宗林, 朱健 [申請(qǐng)人]武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司