專利名稱:一種用于生產(chǎn)電焊條的回轉(zhuǎn)窯的制作方法
【專利摘要】一種用于生產(chǎn)電焊條的回轉(zhuǎn)窯,其特征在于:包括旋風(fēng)分離器、進(jìn)料口、出風(fēng)口、輸料管、物料輸送裝置、加熱保溫裝置、回轉(zhuǎn)窯、支撐裝置、驅(qū)動裝置和出料口,所述進(jìn)料口位于旋風(fēng)分離器上部,與旋風(fēng)分離器外壁相切,所述出風(fēng)口位于旋風(fēng)分離器頂部,所述輸料管位于旋風(fēng)分離器底部,所述旋風(fēng)分離器外部設(shè)置有加熱保溫裝置,所述回轉(zhuǎn)窯通過物料輸送裝置與輸料管相連接,所述回轉(zhuǎn)窯設(shè)置有支撐裝置、驅(qū)動裝置和出料口,本實用新型通過加入旋風(fēng)分離除碳裝置和加熱保溫裝置,對進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的物料進(jìn)行除碳操作,有效降低了進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的物料的含碳量,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時加熱保溫裝置能夠提高進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯物料的溫度,提高了回轉(zhuǎn)窯加熱效率。
【專利說明】—種用于生產(chǎn)電焊條的回轉(zhuǎn)窯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯,尤其涉及一種帶除碳裝置的用于生產(chǎn)電焊條的回轉(zhuǎn)窯。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金行業(yè),采用回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行物料還原已得到廣泛應(yīng)用,與傳統(tǒng)的隧道窯相比,回轉(zhuǎn)窯具有更高的生產(chǎn)工藝熱效率,在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝中,與隧道窯工藝分層隔離不同,鈦鐵礦與還原劑、脫硫劑是直接混合接觸,有利于還原及脫硫反應(yīng)的進(jìn)行,大大加快了反應(yīng)速率,反應(yīng)時間較隧道窯工藝明顯縮短。但是采用回轉(zhuǎn)窯直接進(jìn)行電焊條的生產(chǎn)仍存在問題,例如回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的還原鈦鐵礦中游離碳含量較隧道窯產(chǎn)品稍高,需要進(jìn)一步降碳和除碳才能提聞廣品質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是解決上述問題,提供一種用于生產(chǎn)電焊條的回轉(zhuǎn)窯。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種用于生產(chǎn)電焊條的回轉(zhuǎn)窯,其特征在于:包括旋風(fēng)分離器、進(jìn)料口、出風(fēng)口、輸料管、物料輸送裝置、加熱保溫裝置、回轉(zhuǎn)窯、支撐裝置、驅(qū)動裝置和出料口,所述進(jìn)料口位于旋風(fēng)分離器上部,與旋風(fēng)分離器外壁相切,所述出風(fēng)口位于旋風(fēng)分離器頂部,所述輸料管位于旋風(fēng)分離器底部,所述旋風(fēng)分離器外部設(shè)置有加熱保溫裝置,所述回轉(zhuǎn)窯通過物料輸送裝置與輸料管相連接。
[0005]進(jìn)一步,所述加熱保溫裝置的保溫層厚度為5_50mm。
[0006]進(jìn)一步,所述回轉(zhuǎn)窯設(shè)置有支撐裝置、驅(qū)動裝置和出料口。
[0007]本實用新型的有益效果在于:加入旋風(fēng)分離除碳裝置和加熱保溫裝置,對進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的物料進(jìn)行除碳操作,有效降低了進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的物料的含碳量,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時加熱保溫裝置能夠提高進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯物料的溫度,提高了回轉(zhuǎn)窯加熱效率。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1、旋風(fēng)分離器2、進(jìn)料口3、出風(fēng)口
[0010]4、輸料管 5、物料輸送裝置6、加熱保溫裝置
[0011]7、回轉(zhuǎn)窯 8、支撐裝置 9、驅(qū)動裝置
[0012]10、出料口
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0014]如圖1所示為一種用于生產(chǎn)電焊條的回轉(zhuǎn)窯,其特征在于:包括旋風(fēng)分離器1、進(jìn)料口 2、出風(fēng)口 3、輸料管4、物料輸送裝置5、加熱保溫裝置6、回轉(zhuǎn)窯7、支撐裝置8、驅(qū)動裝置9和出料口 10,所述進(jìn)料口 2位于旋風(fēng)分離器I上部,與旋風(fēng)分離器外壁相切,所述出風(fēng)口 3位于旋風(fēng)分離器I頂部,所述輸料管4位于旋風(fēng)分離器I底部,所述旋風(fēng)分離器I外部設(shè)置有加熱保溫裝置6,其保溫層厚度為5-50_,所述回轉(zhuǎn)窯7通過物料輸送裝置5與輸料管4相連接,另外,所述回轉(zhuǎn)窯7設(shè)置有支撐裝置8、驅(qū)動裝置9和出料口 10。
[0015]工作方式:物料通過進(jìn)料口 2進(jìn)入旋風(fēng)分離器I,通過旋風(fēng)分離器I對物料進(jìn)行除碳操作,同時加熱保溫裝置6對物料進(jìn)行加熱保溫,處理后的物料通過物料輸送裝置5進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯7,進(jìn)一步進(jìn)行加工,最終物料通過出料口 10排出。
[0016]本實用新型有效降低了進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的物料的含碳量,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,同時加熱保溫裝置能夠提高進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯物料的溫度,提高了回轉(zhuǎn)窯加熱效率。
[0017]以上對本實用新型的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)電焊條的回轉(zhuǎn)窯,其特征在于:包括旋風(fēng)分離器、進(jìn)料口、出風(fēng)口、輸料管、物料輸送裝置、加熱保溫裝置、回轉(zhuǎn)窯、支撐裝置、驅(qū)動裝置和出料口,所述進(jìn)料口位于旋風(fēng)分離器上部,與旋風(fēng)分離器外壁相切,所述出風(fēng)口位于旋風(fēng)分離器頂部,所述輸料管位于旋風(fēng)分離器底部,所述旋風(fēng)分離器外部設(shè)置有加熱保溫裝置,所述回轉(zhuǎn)窯通過物料輸送裝置與輸料管相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于生產(chǎn)電焊條的回轉(zhuǎn)窯,其特征在于:所述加熱保溫裝置的保溫層厚度為5-50mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于生產(chǎn)電焊條的回轉(zhuǎn)窯,其特征在于:所述回轉(zhuǎn)窯設(shè)置有支撐裝置、驅(qū)動裝置和出料口。
【文檔編號】F27B7-20GK204294935SQ201420645985
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