專利名稱:模殼表面處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種模殼表面處理裝置，該裝置包括氣源、感應(yīng)裝置、控制裝置和吹風(fēng)裝置，所述感應(yīng)裝置與所述控制裝置之間電連接，所述控制裝置連接所述吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置連接所述氣源，所述氣源與所述吹風(fēng)裝置的連接處設(shè)置氣閥。所述感應(yīng)裝置檢測(cè)到掛漿蠟?zāi)Ｌ幱陲L(fēng)掃位置時(shí)，向控制裝置發(fā)送信號(hào)，所述控制裝置接收所述信號(hào)，并控制吹風(fēng)裝置向所述掛漿蠟?zāi)Ｉ洗禋?。該模殼表面處理裝置可用于熔模鑄造制殼的工序中，當(dāng)蠟?zāi)Ｔ跐{料桶中掛漿后，可通過該模殼表面處理裝置將漿料與蠟?zāi)Ｖg的氣泡吹去，該模殼表面處理裝置通過其控制裝置可以控制吹風(fēng)裝置自動(dòng)將排出的風(fēng)吹向所述掛漿蠟?zāi)Ｉ?，可將漿料中或者漿料與蠟?zāi)Ｖg的氣泡去除，保證模殼的質(zhì)量。
【專利說明】模殼表面處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熔模鑄造制殼領(lǐng)域，具體涉及一種模殼表面處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]熔模精密鑄造或者熔模鑄造技術(shù)中，首先需要制作模殼，模殼是在蠟?zāi)Ｍ鈱诱慈{料并撒砂后制成的，并且模殼質(zhì)量直接決定鑄件表面的光潔度和鑄件的精確度。
[0003]但是在沾取漿料之后，撒砂之前，由于現(xiàn)有作業(yè)模式和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的問題，在蠟?zāi)Ｅc漿料之間會(huì)有氣泡或者氣孔。其中，氣泡是制殼過程中一個(gè)很嚴(yán)重的問題，需要在撒砂之前將蠟?zāi)Ｅc漿料之間的氣泡消除，現(xiàn)有技術(shù)中，經(jīng)常將這一過程忽略，造成制作出的模殼表面光精度和精確度不高，從而影響鑄件的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種模殼表面處理裝置，以解決現(xiàn)有在制作模殼的過程中出現(xiàn)的上述問題。
[0005]本實(shí)用新型提供一種模殼表面處理裝置，包括氣源、感應(yīng)裝置、控制裝置和吹風(fēng)裝置，所述感應(yīng)裝置與所述控制裝置之間電連接，所述控制裝置連接所述吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置連接所述氣源，所述氣源與所述吹風(fēng)裝置的連接處設(shè)置氣閥；所述感應(yīng)裝置檢測(cè)到掛漿蠟?zāi)Ｌ幱陲L(fēng)掃位置時(shí)，向控制裝置發(fā)送信號(hào)，所述控制裝置接收所述信號(hào)，并控制吹風(fēng)裝置向所述掛漿蠟?zāi)Ｉ洗禋狻?br> [0006]優(yōu)選地，所述控制裝置包括時(shí)間繼電器，所述時(shí)間繼電器的開關(guān)連接在氣閥控制線圈的供電線路上，利用時(shí)間延時(shí)控制所述氣閥的開啟的時(shí)間，該時(shí)間繼電器的延時(shí)時(shí)間設(shè)置為所述吹風(fēng)裝置的吹氣時(shí)間。
[0007]可選地，所述時(shí)間繼電器設(shè)置的延時(shí)時(shí)間范圍為大于等于2s，且小于等于6s。
[0008]可選地，所述控制裝置包括語音提醒器，所述時(shí)間繼電器斷開所述氣閥控制線圈的供電時(shí)，接通語音提醒器供電線路，語音提醒器提醒吹風(fēng)結(jié)束。
[0009]優(yōu)選地，所述支架包括至少兩個(gè)分支，每一個(gè)分支上分別設(shè)置一個(gè)所述吹風(fēng)裝置。
[0010]優(yōu)選地，所述所有分支的交匯連接位置連接一旋轉(zhuǎn)軸，在所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述所有分支以所述交匯連接點(diǎn)為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0011]可選地，所述吹風(fēng)裝置為設(shè)置至少一排排風(fēng)孔的排氣管。
[0012]優(yōu)選地，所述排風(fēng)孔的開設(shè)方向?yàn)槌蛩鰭鞚{蠟?zāi)５姆较颉?br> [0013]可選地，所述排風(fēng)孔的直徑大小范圍是大于等于1mm，且小于等于2mm ;每排排風(fēng)孔的數(shù)量范圍是大于等于5個(gè)，且小于等于30個(gè)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供一種模殼表面處理裝置，該裝置包括氣源、感應(yīng)裝置、控制裝置和吹風(fēng)裝置，所述感應(yīng)裝置與所述控制裝置之間電連接，所述控制裝置連接所述吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置連接所述氣源，所述氣源與所述吹風(fēng)裝置的連接處設(shè)置氣閥。所述感應(yīng)裝置檢測(cè)到掛漿蠟?zāi)Ｌ幱陲L(fēng)掃位置時(shí)，向控制裝置發(fā)送信號(hào)，所述控制裝置接收所述信號(hào)，并控制吹風(fēng)裝置向所述掛漿蠟?zāi)Ｉ洗禋?。該模殼表面處理裝置可用于熔模鑄造制殼的工序中，當(dāng)蠟?zāi)Ｔ跐{料桶中掛漿后，可通過該模殼表面處理裝置將漿料與蠟?zāi)Ｖg的氣泡吹去，該模殼表面處理裝置通過其控制裝置可以控制吹風(fēng)裝置自動(dòng)將排出的風(fēng)吹向所述掛漿蠟?zāi)Ｉ?，可將漿料中或者漿料與蠟?zāi)Ｖg的氣泡去除，保證模殼的質(zhì)量。

【附圖說明】

[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的模殼表面處理裝置的控制線路示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的模殼表面處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的模殼表面處理裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例漿料桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，1、支架，2、吹風(fēng)裝置，2-1、排風(fēng)孔，2-2、排氣管，3、感應(yīng)裝置，4、控制裝置，5、氣源，6、氣閥，7、旋轉(zhuǎn)軸，8、漿料桶。

【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型提供一種模殼表面處理裝置，該模殼表面處理裝置用于熔模鑄造的制殼工藝。熔模鑄造制殼工藝過程包括以下步驟:首先在制作好的蠟?zāi)５耐鈱油恳粚訚{料，稱為掛漿蠟?zāi)＃缓笤谠搾鞚{蠟?zāi)Ｉ先錾?，最后完成制殼工藝?br> [0021]上述在蠟?zāi)Ｍ鈱油繚{的過程一般可采用夾持工具或者機(jī)械手將蠟?zāi)７湃胧⒂袧{料的漿料桶中，將漿料涂抹均勻后，機(jī)械手將掛漿蠟?zāi)A持出漿料桶之外，在向掛漿蠟?zāi)Ｉ先錾爸埃枰ＷC漿料中或者漿料與蠟?zāi)Ｖg沒有氣泡，因?yàn)闅馀莸拇嬖跁?huì)造成制出的模殼易裂等問題。
[0022]為了保證掛漿蠟?zāi)５谋砻婊蛘呦災(zāi)Ｅc漿料之間沒有氣泡，或者減少其中存在的氣泡，本實(shí)用新型提供的模殼表面處理裝置，該裝置可向外排風(fēng)，當(dāng)掛漿蠟?zāi)臐{料桶中提出，移動(dòng)至風(fēng)掃位置時(shí)，模殼表面處理裝置可向該掛漿蠟?zāi)Ｉ洗碉L(fēng)，采用上述向掛漿蠟?zāi)４碉L(fēng)的方式去除漿料表面或者漿料與蠟?zāi)Ｖg的氣泡。
[0023]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的模殼表面處理裝置的控制線路示意圖，圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的模殼表面處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的模殼表面處理裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例漿料桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]如圖1所示，模殼表面處理裝置的電連接關(guān)系及原理為，感應(yīng)裝置3檢測(cè)掛漿蠟?zāi)５奈恢?，并將這一位置信息發(fā)送至控制裝置4，控制裝置4根據(jù)接收的信號(hào)判斷是否開啟吹風(fēng)裝置。電連接為在各類電子系統(tǒng)中，通過電連接器連接各器件、各組件或者系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)部之間或者多個(gè)系統(tǒng)之間的電氣連接和信號(hào)傳遞。
[0025]以下通過具體的裝置介紹模殼表面處理裝置，如圖2和圖3所示，模殼表面處理裝置包括支架1、吹風(fēng)裝置2、感應(yīng)裝置3、控制裝置4及氣源5。
[0026]支架I為鋼結(jié)構(gòu)制成的起支撐固定作用的框架，支架I可以包括多個(gè)相同的分支結(jié)構(gòu)，且每一個(gè)分支結(jié)構(gòu)均具有與之相對(duì)應(yīng)的另一個(gè)分支，即所有分支結(jié)構(gòu)均是成對(duì)出現(xiàn)的。如圖2所示，支架I具有四個(gè)分支結(jié)構(gòu)，每一個(gè)分支結(jié)構(gòu)可以在一個(gè)位置處連接固定，該位置可以稱為交匯連接位置。每一個(gè)分支的長(zhǎng)度相同。
[0027]上述支架I的所有分支可以使固定連接的，即由多個(gè)分支構(gòu)成的支架I通過連接件吊裝在在車間中。但是為了優(yōu)化設(shè)置，可以在分支的交匯連接位置設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)軸7，該旋轉(zhuǎn)軸7上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(圖未示)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)支架I的各個(gè)分支以交匯連接點(diǎn)為中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0028]支架I主要用于支撐固定吹風(fēng)裝置2，但在實(shí)際應(yīng)用過程中，可以將該支架I省略，因?yàn)樵谡礉{制殼過程中，模殼表面處理裝置的吹風(fēng)裝置2可以是設(shè)置于漿料桶的桶壁上的，所以可以根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)所，調(diào)整是否設(shè)置上述支架I。但為了詳細(xì)描述吹風(fēng)裝置
2、感應(yīng)裝置3和控制裝置4的位置及連接關(guān)系，以下以設(shè)置上述支架I為例進(jìn)行詳述。
[0029]吹風(fēng)裝置2設(shè)置于支架I的每一個(gè)分支上。吹風(fēng)裝置2為一個(gè)具有至少一排排風(fēng)孔2-1的排氣管2-2。
[0030]排氣管2-2可以是一個(gè)普通具有氣密性的圓柱形容器，在該容器的環(huán)形側(cè)壁上設(shè)置的排風(fēng)孔2-1為從上到下順序排列，且相鄰排風(fēng)孔2-1之間的距離可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整。
[0031]為滿足該制殼過程中向掛漿蠟?zāi)Ｉ洗禋獾臍饬髁浚鶕?jù)實(shí)際需要，可將排風(fēng)孔2-1的直徑大小設(shè)置范圍為大于等于1mm，且小于等于2mm。沿排氣管2-2圓周可均分設(shè)置I排?4排排風(fēng)孔2-1，優(yōu)選的，排風(fēng)孔2-1需相對(duì)于掛漿蠟?zāi)ＴO(shè)置，所以在掛漿蠟?zāi)Ｏ鄬?duì)側(cè)的排氣管2-2上設(shè)置I排?4排排風(fēng)孔2-1。每排排風(fēng)孔2-1的數(shù)量范圍是大于等于5個(gè)，且小于等于30個(gè)。
[0032]為了最有效的利用排風(fēng)孔2-1排出的風(fēng)，在排氣管2-2的側(cè)壁上設(shè)置的I排?4排排風(fēng)孔2-1的開設(shè)方向?yàn)槌驋鞚{蠟?zāi)５姆较颉?br> [0033]吹風(fēng)裝置2的排氣孔2-1可以向掛漿蠟?zāi)５谋砻娲禋猓源巳コ搾鞚{蠟?zāi)１砻娴臍馀?，保證制殼過程中制出的模殼的質(zhì)量。
[0034]氣源5通過一連接管連接吹風(fēng)裝置2，且在連接管與吹風(fēng)裝置2的連接處設(shè)置一氣閥6，用于控制閉合或者開啟氣源5于吹風(fēng)裝置2之間的通道。
[0035]氣源5可以使一個(gè)氣泵，該氣泵中氣體可以是氮?dú)狻?br> [0036]當(dāng)氣閥6為打開狀態(tài)時(shí)，氣泵可以通過連接管向吹風(fēng)裝置2的排氣管2-2中注入氣體。
[0037]氣閥6可以為一個(gè)點(diǎn)開關(guān)控制的氣閥6，通過電路中電流的通斷控制氣閥6的通斷。
[0038]感應(yīng)裝置3設(shè)置于支架I的每個(gè)分支上，且為了方便連接吹風(fēng)裝置2，可設(shè)置于靠近吹風(fēng)裝置2的位置。
[0039]感應(yīng)裝置3用于檢測(cè)掛漿蠟?zāi)Ｊ欠裉幱陲L(fēng)掃位置。感應(yīng)裝置3可以是光電感應(yīng)器、紅外感應(yīng)器、激光感應(yīng)器、位置感應(yīng)器中的一種，也可以利用上述兩種或者三種感應(yīng)器精確定位掛漿蠟?zāi)５奈恢眯畔ⅰ?br> [0040]在該實(shí)施例中，以感應(yīng)裝置3為激光感應(yīng)器為例進(jìn)行描述，激光感應(yīng)器包括激光器(圖未示)和激光檢測(cè)器(圖未示)，激光器設(shè)置在支架I的其中一個(gè)分支上，激光檢測(cè)器設(shè)置在與該激光器相對(duì)應(yīng)的一側(cè)的另一個(gè)分支上。激光器向激光檢測(cè)器方向發(fā)射激光脈沖，當(dāng)兩者之間有物體將激光脈沖遮擋時(shí)，激光檢測(cè)器無法接收激光脈沖，則激光檢測(cè)器將這一未接收信息轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，并將記錄該信息的電信號(hào)向外發(fā)送。
[0041]通過設(shè)置上述感應(yīng)裝置3可以實(shí)現(xiàn)模殼表面處理裝置的自動(dòng)化，通過該感應(yīng)裝置3可以自動(dòng)檢測(cè)掛漿蠟?zāi)Ｊ欠裉幱陲L(fēng)掃位置，節(jié)省人工檢測(cè)所耗費(fèi)的資金和設(shè)備，并且感應(yīng)裝置3為智能化設(shè)備檢測(cè)，減少人為誤差。
[0042]控制裝置4設(shè)置于吹風(fēng)裝置2上，且連接感應(yīng)裝置3，用于控制模殼表面處理裝置的工作狀態(tài)。
[0043]控制裝置4包括控制單元和控制電路，可以接收外界發(fā)送的電信號(hào)，并且通過控制單元及控制電路的設(shè)置可以對(duì)該接收的信號(hào)進(jìn)行判斷，并作出結(jié)論且可以向其下一級(jí)發(fā)出判斷信號(hào)。
[0044]雖然吹風(fēng)裝置2排風(fēng)孔2-1的氣體排出量通過排風(fēng)孔2-1的大小和數(shù)量可以進(jìn)行調(diào)整，但是由于掛漿蠟?zāi)Ｗ噪x開漿料到撒砂的過程時(shí)間很短，所以吹風(fēng)裝置2的吹風(fēng)時(shí)間也需要進(jìn)一步控制。如果向掛漿蠟?zāi)４碉L(fēng)時(shí)間過長(zhǎng)，則可能導(dǎo)致蠟?zāi)Ｍ獾臐{料凝固，影響撒砂工藝中砂對(duì)漿料的粘附；但如果向掛漿蠟?zāi)４碉L(fēng)時(shí)間過短，則漿料中或漿料與蠟?zāi)Ｖg的氣泡不能被充分吹去，同樣影響模殼的質(zhì)量。
[0045]為解決上述問題，控制裝置4還包括時(shí)間繼電器(圖未示)，時(shí)間繼電器可以控制向掛漿蠟?zāi)５拇碉L(fēng)時(shí)間。
[0046]時(shí)間繼電器設(shè)置于控制裝置4的控制電路之中，當(dāng)控制單元通過控制電路向吹風(fēng)裝置2發(fā)送啟動(dòng)信號(hào)時(shí)，該時(shí)間繼電器可控制該啟動(dòng)信號(hào)開啟的時(shí)間，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定的時(shí)間后，時(shí)間繼電器可閉合，吹風(fēng)裝置2則可停止工作。
[0047]時(shí)間繼電器利用其自身的延時(shí)作用，通過設(shè)置時(shí)間繼電器的延時(shí)時(shí)間可以準(zhǔn)確的控制掛漿蠟?zāi)５拇碉L(fēng)時(shí)間。
[0048]根據(jù)去除氣泡所需時(shí)間計(jì)算，時(shí)間繼電器的延時(shí)時(shí)間的設(shè)置范圍可以是大于等于2s，且小于等于6s，一般可以設(shè)定為4s。根據(jù)時(shí)間繼電器的原理，上述延時(shí)時(shí)間即為吹風(fēng)裝置2的吹氣時(shí)間。
[0049]首先，控制裝置4接收到激光檢測(cè)器的到位信號(hào)后，該控制裝置4的氣閥6控制電路開啟，氣閥6控制電路控制氣閥6的開啟。具體是，氣閥6為電磁閥，氣閥6控制電路電流導(dǎo)通時(shí)，電磁閥的磁鐵線圈相應(yīng)得電，閥門打開，氣源5中的氣體通過閥門進(jìn)入吹氣裝置的排氣管2-2中，并通過排氣管2-2上設(shè)置的排風(fēng)孔2-1排出。
[0050]其次，由于從排風(fēng)孔2-1中排出的氣體量大小會(huì)影響掛漿蠟?zāi)５馁|(zhì)量，所以上述氣閥6的開啟時(shí)間需要加以控制，可以通過控制裝置4中的時(shí)間繼電器實(shí)現(xiàn)氣閥6開啟時(shí)間的控制。將時(shí)間繼電器設(shè)置于氣閥6控制電路中，通過設(shè)置時(shí)間繼電器的延遲時(shí)間控制氣閥6控制電路的導(dǎo)通時(shí)間，從而控制氣閥6的開啟時(shí)間。一般該氣閥6的開啟時(shí)間設(shè)置為3s-5s，該時(shí)間內(nèi)，從排風(fēng)孔2-1中吹出的氣體可以最有效的去除漿料中或掛漿蠟?zāi)１砻娴臍馀荨?br> [0051]時(shí)間繼電器的設(shè)置可以精準(zhǔn)的設(shè)定吹風(fēng)裝置2向外吹風(fēng)的時(shí)間，解決了模殼表面處理裝置需要嚴(yán)格控制吹風(fēng)時(shí)間的問題，通過上述時(shí)間繼電器的設(shè)置，該模殼表面處理裝置可以將吹風(fēng)時(shí)間控制在特定的時(shí)間內(nèi)，以滿足掛漿蠟?zāi)Ｋ枰拇碉L(fēng)時(shí)間。
[0052]控制裝置4還可以包括語音提醒器，時(shí)間繼電器斷開氣閥6控制線圈的供電時(shí)，接通語音提醒器供電線路，語音提醒器提醒吹風(fēng)結(jié)束。
[0053]以下詳述模殼表面處理裝置的工作過程。
[0054]模殼表面處理裝置設(shè)置于漿料桶8的上方，當(dāng)掛漿蠟?zāi)臐{料桶8中取出，并移動(dòng)到風(fēng)掃位置時(shí)，該掛漿蠟?zāi)?huì)阻擋設(shè)置于支架I的分支上的激光器發(fā)射激光脈沖，位于相對(duì)側(cè)分支上的激光檢測(cè)器將無法接收激光器發(fā)射的激光脈沖，則激光檢測(cè)器將向控制裝置4發(fā)送掛漿蠟?zāi)５奈恢眯畔?，位于吹風(fēng)裝置2上的控制裝置4接收上述信號(hào)，并通過自身的控制單元和控制電路做出判斷，判斷需要開啟吹風(fēng)裝置2。控制裝置4中的控制電路連接氣閥6的開啟電路，開啟氣閥6，使氣泵中的氣體注入吹風(fēng)裝置2的排氣管2-2，注入的氣體經(jīng)由排氣管2-2上開設(shè)的排風(fēng)孔2-1排出，且該排出的氣體吹向掛漿蠟?zāi)?，通過吹風(fēng)將掛漿蠟?zāi)１砻婊蛘邼{料中的氣泡去除。
[0055]另外，控制裝置4中還包括時(shí)間繼電器，通過時(shí)間繼電器控制控制氣閥6的開啟電路控制該氣閥6的開啟持續(xù)時(shí)間，進(jìn)而控制吹風(fēng)裝置2的工作時(shí)間。
[0056]綜上，模殼表面處理裝置通過感應(yīng)裝置3、控制裝置4、吹風(fēng)裝置2及與其相輔助的一些裝置，可以使吹風(fēng)裝置2在特定時(shí)間向掛漿蠟?zāi)４碉L(fēng)，且吹風(fēng)持續(xù)的時(shí)間也可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，所以，該模殼表面處理裝置可以有效的將掛漿蠟?zāi)１砻婊蛘哚u料中的氣泡去除，使制出的模殼的表面光滑平整，保證模殼的質(zhì)量。
[0057]本實(shí)用新型提供的模殼表面處理裝置設(shè)于漿料桶8的上方。該模殼表面處理裝置的支架I可以設(shè)置在漿料桶8外周的桶壁上，當(dāng)蠟?zāi)臐{料桶8中取出后，掛有漿料的蠟?zāi)Ｊ紫冉?jīng)過模殼表面處理裝置的吹氣處理，處理后的掛漿蠟?zāi)Ｒ苿?dòng)至后續(xù)工位進(jìn)行后續(xù)制殼流程。
[0058]模殼表面處理裝置設(shè)置于漿料桶8的上方，當(dāng)掛漿蠟?zāi)１蝗〕龊笾苯涌梢詥?dòng)模殼表面處理裝置，不需要移動(dòng)較長(zhǎng)距離，為撒砂工藝之前的靜置節(jié)約時(shí)間，在不增加流程的情況下，去除掛漿蠟?zāi)Ｖ械臍馀?，保證蠟?zāi)Ｍ饽さ馁|(zhì)量。
[0059]本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種模殼表面處理裝置，其特征在于，包括氣源、感應(yīng)裝置、控制裝置和吹風(fēng)裝置，所述感應(yīng)裝置與所述控制裝置之間電連接，所述控制裝置連接所述吹風(fēng)裝置，所述吹風(fēng)裝置連接所述氣源，所述氣源與所述吹風(fēng)裝置的連接處設(shè)置氣閥； 所述感應(yīng)裝置檢測(cè)到掛漿蠟?zāi)Ｌ幱陲L(fēng)掃位置時(shí)，向控制裝置發(fā)送信號(hào)，所述控制裝置接收所述信號(hào)，并控制吹風(fēng)裝置向所述掛漿蠟?zāi)Ｉ洗禋狻?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模殼表面處理裝置，其特征在于，所述控制裝置包括時(shí)間繼電器，所述時(shí)間繼電器的開關(guān)連接在氣閥控制線圈的供電線路上，利用時(shí)間延時(shí)控制所述氣閥的開啟的時(shí)間，該時(shí)間繼電器的延時(shí)時(shí)間設(shè)置為所述吹風(fēng)裝置的吹氣時(shí)間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模殼表面處理裝置，其特征在于，所述時(shí)間繼電器設(shè)置的延時(shí)時(shí)間范圍為大于等于2s，且小于等于6s。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模殼表面處理裝置，其特征在于，所述控制裝置包括語音提醒器，所述時(shí)間繼電器斷開所述氣閥控制線圈的供電時(shí)，接通語音提醒器供電線路，語音提醒器提醒吹風(fēng)結(jié)束。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模殼表面處理裝置，其特征在于，還包括支架，所述支架包括至少兩個(gè)分支，每一個(gè)分支上分別設(shè)置一個(gè)所述吹風(fēng)裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模殼表面處理裝置，其特征在于，所述所有分支的交匯連接位置連接一旋轉(zhuǎn)軸，在所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述所有分支以所述交匯連接點(diǎn)為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模殼表面處理裝置，其特征在于，所述吹風(fēng)裝置為設(shè)置至少一排排風(fēng)孔的排氣管。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模殼表面處理裝置，其特征在于，所述排風(fēng)孔的開設(shè)方向?yàn)槌蛩鰭鞚{蠟?zāi)５姆较颉?.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模殼表面處理裝置，其特征在于，所述排風(fēng)孔的直徑大小范圍是大于等于1mm，且小于等于2mm ;每排排風(fēng)孔的數(shù)量范圍是大于等于5個(gè)，且小于等于30個(gè)。
【文檔編號(hào)】B22C9-12GK204276812SQ201420655763
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