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鋁合金用圓筒臺階切口鑄鐵嵌件的制作方法

文檔序號:24977閱讀:259來源:國知局
專利名稱:鋁合金用圓筒臺階切口鑄鐵嵌件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金用圓筒臺階切口鑄鐵嵌件,所述本體是圓柱體臺階狀結構,由第一筒體和第二筒體連接構成,第一筒體的直徑大于第二筒體的直徑;在本體上設置有中心孔,中心孔貫穿本體;在第一筒體的表面上,設置有至少一個切口;在第二筒體的表面設置有若干淺槽,淺槽的深度為0.05-0.6?mm,是本體表面上的內(nèi)凹槽,相互之間平行設置。本實用新型的鑄鐵嵌件,在鑄造時采用砂芯制作,直接得到中心孔;省去了后期的機加工,減少人工成本,且對加工設備沒有磨損和消耗;嵌件與鋁合金件之間接觸強度增大,牢固連接成一體,不會松動,消除轉(zhuǎn)動部件或動力部件的安全隱患。
【專利說明】鋁合金用圓筒臺階切口鑄鐵嵌件

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄鐵嵌件,特別是一種用于汽車、摩托車等鋁合金部件用圓筒臺階切口鑄鐵嵌件。

【背景技術】
[0002]在鑄造領域,如汽車、摩托車等上都采用了部分鋁合金工件,以減輕整體質(zhì)量;同時,對于某些要求較高的部件,在鋁合金工件上增設鑄鐵嵌件,作為鐵芯,在澆鑄或壓鑄時與鋁液接觸,或被鋁液包圍,并一次成型獲得具有鑄鐵嵌件的鋁合金工件。該種工件,既具有鋁合金的質(zhì)量輕、傳熱性能好的特點,又具有鑄鐵件耐磨、熱膨脹較低等優(yōu)點。如,部分摩托車制動器的鋁合金工件、部分摩托車缸頭等,就是具有鑄鐵嵌件的鋁合金工件。單,現(xiàn)有技術的細小尺寸的鑄鐵嵌件,如直徑在40mm以內(nèi)的圓筒體,在其中有一直徑在20mm以內(nèi)的中心孔,由于中心孔較小,不能抽芯,故在鑄造時都是制作一個圓柱體的實心鑄件,再通過機加工得到中心孔。該種方式,首先,鑄造實心鑄件,就需要多融化金屬液,耗費了能源等;其次,增加了機加工工序,增加了機加工的人工成本和加工設備的磨損和消耗;還有,機加工時也會產(chǎn)生廢品,相應降低了嵌件的合格率,故整體上都增大了嵌件的成本,不能滿足市場和用戶的需要。同時,嵌件與鋁合金件之間的結合不牢固,在長期使用中存在松動的危險,對于轉(zhuǎn)動部件或動力部件,就存在一定的隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述問題而提供的一種結不需要機加工、鑄造直接得到的鋁合金用圓筒臺階切口鑄鐵嵌件。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型所設計的鋁合金用圓筒臺階切口鑄鐵嵌件,包括本體,其特征在于,所述本體是圓柱體臺階狀結構,由第一筒體和第二筒體連接構成,第一筒體的直徑大于第二筒體的直徑;在本體上設置有中心孔,中心孔貫穿本體;在第一筒體的表面上,設置有至少一個切口 ;
[0005]在第二筒體的表面設置有若干淺槽,淺槽的深度為0.05-0.6 mm,是本體表面上的內(nèi)凹槽,相互之間平行設置。
[0006]進一步的特征是,所述淺槽與中心孔的軸線平行,在本體表面上豎向設置。
[0007]所述淺槽與中心孔的軸線相交成一個角度,在本體表面上傾斜設置。
[0008]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型得到的鋁合金用圓筒臺階切口鑄鐵嵌件具有如下優(yōu)占-
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[0009]1、在鑄造時采用砂芯制作,直接得到中心孔;省去了后期的機加工,減少人工成本,且對加工設備沒有磨損和消耗;
[0010]2、在鑄造時,每件都減少了金屬液,融化的金屬液就相應減少,節(jié)約了能源等。
[0011]3、嵌件上設置了淺槽與切口,使嵌件與鋁合金件之間接觸強度增大,牢固連接成一體,不會松動,消除轉(zhuǎn)動部件或動力部件的安全隱患。

【附圖說明】

[0012]圖1為實施例中圓筒體臺階狀鑄鐵嵌件的主視圖;
[0013]圖2為圖1的左視圖。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]本實施例提供的鋁合金用圓筒臺階切口鑄鐵嵌件,如圖1、2所示,它包括本體1,本體I是圓柱體臺階狀結構,由兩段直徑不相等的圓柱體構成,形成臺階狀圓柱體結構;即由第一筒體11和第二筒體12連接構成,第一筒體11的直徑大于第二筒體12的直徑;在本體I上設置有中心孔2,中心孔2貫穿本體1,中心孔2通過砂芯一次成型,即在鑄造時,在型腔中設置砂芯,澆注后將砂芯抽掉或者經(jīng)過落砂處理,在砂芯部位就形成了中心孔2 ;在第一筒體11的表面上,設置有至少一個切口 4,切口 4是在第一筒體11的表面上,按照圓的玄的方向進行切割,得到切割槽;如果是兩個切口 4,則按照與該玄平行的直徑方向,對稱設置。切口 4,從第一筒體11的一端延伸到另一端。本體I是圓筒臺階狀,其外徑在20-40mm,長度為15_50mm ;中心孔2的直徑在8_20mm ;
[0016]在第二筒體12的表面設置有若干淺槽3,淺槽3的深度為0.05-0.6 mm,是本體I表面上的內(nèi)凹槽,相互之間平行設置;其結構有兩種,一種與中心孔2的軸線平行設置,在本體I表面上豎向設置;另一種與中心孔2的軸線不平行,在第二筒體12表面上傾斜設置,與中心孔2的軸線相交成一個角度。
[0017]本實用新型在不影響本體I強度的情況下,設置了淺槽3和切口 4,能更加增大本體I與鋁合金工件之間的結合力;而且,將該嵌件作為受力或轉(zhuǎn)動件使用時,由于切口 4的存在,鑄鐵件與鋁合金件之間是不能轉(zhuǎn)動的。
[0018]最后需要說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制技術方案,盡管 申請人:參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,那些對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本技術方案的宗旨和范圍,均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種鋁合金用圓筒臺階切口鑄鐵嵌件,包括本體(1),其特征在于,所述本體(I)是圓柱體臺階狀結構,由第一筒體(11)和第二筒體(12)連接構成,第一筒體(11)的直徑大于第二筒體(12)的直徑;在本體(I)上設置有中心孔(2),中心孔(2)貫穿本體(I);在第一筒體(11)的表面上,設置有至少一個切口(4); 在第二筒體(12)的表面設置有若干淺槽(3),淺槽(3)的深度為0.05-0.6 mm,是本體(I)表面上的內(nèi)凹槽,相互之間平行設置。2.根據(jù)權利要求1所述的鋁合金用圓筒臺階切口鑄鐵嵌件,其特征在于,所述淺槽(3)與中心孔(2 )的軸線平行,在本體(I)表面上豎向設置。3.根據(jù)權利要求1或2所述的鋁合金用圓筒臺階切口鑄鐵嵌件,其特征在于,所述的切口(4)為兩個,按照直徑方向?qū)ΨQ設置。
【文檔編號】B22D19-00GK204294906SQ201420695834
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