專利名稱:一種非晶制帶用的復合塞桿的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種非晶制帶用的復合塞桿，其特征在于：包括主塞桿和塞桿套，所述主塞桿由石墨材料制成，且前端設有沿軸向方向延伸的連接段；相應的，所述塞桿套的一端開有與所述連接段相匹配的配合孔，塞桿套通過配合孔連接于主塞桿的前端上；所述塞桿套采用耐溫大于1000攝氏度的材料制成，通過在塞桿浸泡在高溫鋼液的一端套設采用耐高溫材料制成的塞桿套，大大提高了塞桿的抗高溫能力，具有結構簡單、耐高溫和使用壽命長的有益效果。
【專利說明】一種非晶制帶用的復合塞桿
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種非晶制帶用的塞桿，尤其是指一種非晶制帶用的復合塞桿。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有非晶帶材的生產(chǎn)所采用的方式是通過將熔融狀態(tài)下的鋼液噴射到旋轉的冷卻輥上，冷卻輥將鋼液冷卻成固態(tài)，從而形成連續(xù)的非晶帶材。如圖1和圖2所示，在裝有鋼液I的坩禍2和噴嘴3之間，安裝有一個由石墨制造而成的水口 4。在生產(chǎn)過程中，塞桿5插入或拔出水口 4時，水口 4內的鋼液I流道分別被關閉或打開；從而實現(xiàn)控制非晶制帶生產(chǎn)的開始和停止。然而，現(xiàn)有的塞桿5都是用石墨材料制成，當在非晶制帶開始之前，塞桿5插入水口 4中，使得石墨塞桿5的上沿都被浸泡在超過1000攝氏度的鋼液I中。該種非晶生產(chǎn)結構存在以下缺點:1、由于石墨制塞桿在使用過程中遭到高溫鋼液的侵蝕，塞桿的使用壽命短，導致產(chǎn)品生產(chǎn)成本高，并且碳元素作為雜質進入鋼液中，影響非晶帶材的質量；2、每一坩禍爐的非晶生產(chǎn)，在杠桿使用前塞桿都需進行打磨，并且更換塞桿頻繁，造成工作量大、耗時長。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有非晶帶用的塞桿存在耐溫性差、使用壽命短且需進行預先打磨的問題，提供一種非晶制帶用的復合塞桿，通過在塞桿浸泡在高溫鋼液的一端套設采用耐高溫材料制成的塞桿套，大大提高了塞桿的抗高溫能力，具有結構簡單、耐高溫和使用壽命長的特點。
[0004]本實用新型的目的可采用以下技術方案來達到:
[0005]一種非晶制帶用的復合塞桿，其特征在于:包括主塞桿和塞桿套，所述主塞桿由石墨材料制成，且前端設有沿軸向方向延伸的連接段；相應的，所述塞桿套的一端開有與所述連接段相匹配的配合孔，塞桿套通過直孔連接于主塞桿的前端上；所述塞桿套采用耐溫大于1000攝氏度的材料制成。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述塞桿套通過膠水連接于主塞桿的前端上。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述塞桿套采用氧化鋁材料制成。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述連接段為圓柱體，相應的，所述配合孔為直孔。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述連接段為方形柱體，相應的，所述配合孔為方形孔。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述塞桿套的壁厚為2?10mm。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述主塞桿的后端開設有用于扣拉出塞桿的通孔。
[0012]實施本實用新型，具有如下有益效果:
[0013]1、本實用新型的復合塞桿由于前部的塞桿套采用氧化鋁材料，主塞桿則采用原來的石墨材料制成，在工作中，塞桿套浸泡在鋼液中，不會發(fā)生侵蝕而消融，解決了現(xiàn)有塞桿碳元素作為雜質進入鋼液中的問題，保證了產(chǎn)品的質量，大大延長了復合塞桿的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，具有結構簡單、耐高溫和使用壽命長的有益效果。
[0014]2、本實用新型由于采用氧化鋁制成的塞桿套和由石墨制成的主塞桿，在加熱過程中，塞桿套和主塞桿的前部都處在水口中心的高溫區(qū)，使得復合塞桿不會出現(xiàn)過大的溫差，防止發(fā)生破裂而損壞，具有結構簡單、工作穩(wěn)定和可靠的特點。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是現(xiàn)有非晶帶材的生產(chǎn)設備結構圖。
[0017]圖2是現(xiàn)有塞桿插入水口時的狀態(tài)結構圖。
[0018]圖3是本實用新型復合塞桿的爆炸視圖。
[0019]圖4是本實用新型復合塞桿的結構視圖。
[0020]圖5是復合塞桿的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]具體實施例1:
[0023]參見圖3和圖4，本實施例包括主塞桿I和塞桿套2，所述主塞桿I和塞桿套2為圓柱體，所述主塞桿I由石墨材料制成，且前端設有沿軸向方向延伸的連接段11 ;相應的，所述塞桿套2的一端開有與所述連接段11相匹配的配合孔21，塞桿套2通過配合孔21連接于主塞桿I的前端上；所述塞桿套2采用耐溫大于1000攝氏度的材料制成。在停止工作時，如圖5所示，塞桿套2浸泡在鋼液中，不會發(fā)生侵蝕而消融，使得作為雜質的碳元素不會進入鋼液中，保證了產(chǎn)品的質量，大大延長了復合塞桿的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
[0024]所述塞桿套2通過膠水連接于主塞桿I的前端上，所述塞桿套2采用氧化鋁材料制成。在塞桿套2的配合孔21和/或所述連接段11的表面上涂抹上耐溫大于1000攝氏度的膠水，將氧化鋁制成的塞桿套2套入由石墨制成的主塞桿I的連接段上，并放入干燥箱內干燥，待其膠水固化后取出，使用砂紙將復合塞桿的外表面磨光滑。
[0025]所述連接段11為圓柱體，相應的，所述配合孔21為直孔。同樣的，所述連接段11為方形柱體，相應的，所述配合孔21為方形孔。當然，連接段11也可以為錐體，相應的所述配合孔21為錐形孔。所述連接段11和配合孔21為相互配合軸、孔連接結構，其它能實現(xiàn)該連接方式的軸、孔結構設計均可以采用。
[0026]所述塞桿套2的壁厚為2?10mm。該厚度范圍內的塞桿套2具有較好的機械強度、加工方便且成本低。
[0027]由于在工作時復合塞桿的溫度較高，為了防止燙傷和方便拔出，所述主塞桿I的后端開設有用于扣拉出塞桿的通孔12。通過采用掛鉤扣入通孔12內然后向外拉動，可快速地拉出復合塞桿。
[0028]以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種非晶制帶用的復合塞桿，其特征在于:包括主塞桿和塞桿套，所述主塞桿由石墨材料制成，且前端設有沿軸向方向延伸的連接段；相應的，所述塞桿套的一端開有與所述連接段相匹配的配合孔，塞桿套通過配合孔連接于主塞桿的前端上；所述塞桿套采用耐溫大于1000攝氏度的材料制成。2.根據(jù)權利要求1所述的一種非晶制帶用的復合塞桿，其特征在于:所述塞桿套通過膠水連接于主塞桿的前端上。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種非晶制帶用的復合塞桿，其特征在于:所述塞桿套采用氧化鋁材料制成。4.根據(jù)權利要求1所述的一種非晶制帶用的復合塞桿，其特征在于:所述連接段為圓柱體，相應的，所述配合孔為直孔。5.根據(jù)權利要求1所述的一種非晶制帶用的復合塞桿，其特征在于:所述連接段為方形柱體，相應的，所述配合孔為方形孔。6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種非晶制帶用的復合塞桿，其特征在于:所述塞桿套的壁厚為2?1mm07.根據(jù)權利要求1所述的一種非晶制帶用的復合塞桿，其特征在于:所述主塞桿的后端開設有用于扣拉出塞桿的通孔。
【文檔編號】B22D41-18GK204276891SQ201420696553
【發(fā)明者】王志遠, 王希楠 [申請人]廣州齊達材料科技有限公司