專利名稱:一種非晶制帶用的復(fù)合水口的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種非晶制帶用的復(fù)合水口，其特征在于：包括芯套和芯體，所述芯套由石墨材料制成，且內(nèi)部開設(shè)有開口；所述芯體嵌套于所述開口上，四周形成密封連接結(jié)構(gòu)；所述芯體上開有流道和與所述流道相交的插口，相應(yīng)地，所述芯套的側(cè)面上開設(shè)有正對(duì)于所述插口的過(guò)孔；所述芯體采用耐溫大于1000攝氏度的材料制成。通過(guò)在水口的中心開設(shè)開口，且在開口內(nèi)嵌套采用耐高溫材料制成的內(nèi)芯，提高了水口的抗高溫能力，解決了現(xiàn)有水口的碳元素作為雜質(zhì)進(jìn)入鋼液中、造成水口使用壽命短且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題，從而大大降低了水口的更換頻率和生產(chǎn)成本，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐高溫和使用壽命長(zhǎng)的有益效果。
【專利說(shuō)明】一種非晶制帶用的復(fù)合水口

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種非晶制帶用的水口，尤其是指一種非晶制帶用的復(fù)合水口。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有非晶帶材的生產(chǎn)所采用的方式是通過(guò)將熔融狀態(tài)下的鋼液噴射到旋轉(zhuǎn)的冷卻輥上，冷卻輥將鋼液冷卻成固態(tài)，從而形成連續(xù)的非晶帶材。如圖1和圖2所示，在裝有鋼液I的坩禍2和噴嘴3之間，安裝有一個(gè)由石墨制造而成的水口 4。在生產(chǎn)過(guò)程中，塞桿5插入或拔出水口 4時(shí)，水口 4內(nèi)的鋼液I流道分別被關(guān)閉或打開；從而實(shí)現(xiàn)控制非晶制帶生產(chǎn)的開始和停止。然而，現(xiàn)有的水口 4都是用石墨材料制成，在生產(chǎn)中，高溫鋼液沖刷水口的流道，使得水口極易被侵蝕而消融，并經(jīng)過(guò)水口的流道流出。該種非晶生產(chǎn)的水口結(jié)構(gòu)存在以下缺點(diǎn):1、由于石墨制塞桿在使用過(guò)程中遭到高溫鋼液的侵蝕，塞桿的使用壽命短，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)成本高，并且碳元素作為雜質(zhì)進(jìn)入鋼液中，影響非晶帶材的質(zhì)量；2、在使用前水口都需進(jìn)行拆除-打磨-粘接-烘干，由于需要頻繁反復(fù)地更換全新的水口，造成工作量大、耗時(shí)長(zhǎng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有非晶帶用的水口存在耐溫性差、使用壽命短，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、工作量大和生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，提供一種非晶制帶用的復(fù)合水口，通過(guò)在水口的中心開設(shè)開口，且在開口內(nèi)嵌套采用耐高溫材料制成的內(nèi)芯，大大提高了水口的抗高溫能力，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐高溫和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可采用以下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到:
[0005]一種非晶制帶用的復(fù)合水口，其特征在于:包括芯套和芯體，所述芯套由石墨材料制成，且內(nèi)部開設(shè)有開口 ；所述芯體嵌套于所述開口上，四周形成密封連接結(jié)構(gòu)；所述芯體上開有流道和與所述流道相交的插口，相應(yīng)地，所述芯套的側(cè)面上開設(shè)有正對(duì)于所述插口的過(guò)孔；所述芯體采用耐溫大于1000攝氏度的材料制成。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述芯體通過(guò)膠水嵌套于所述開口上，四周形成密封連接結(jié)構(gòu)。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述芯體采用氧化鋁材料制成。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述芯體為圓柱體，相應(yīng)的，所述開口為直圓孔。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述芯體為方形柱體，相應(yīng)的，所述開口為方形孔。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述芯體的厚度與芯套的厚度相同，為5cm?10cm。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述插口與流道垂直相交，且貫穿于所述流道。
[0012]實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果:
[0013]1、本實(shí)用新型的復(fù)合水口將開設(shè)有供鋼液流通的流道的芯體采用耐高溫材料的氧化鋁制成，而芯套則采用原來(lái)的石墨材料制成，在工作中，芯體的流道浸泡在鋼液中，不會(huì)發(fā)生侵蝕而消融，解決了現(xiàn)有水口的碳元素作為雜質(zhì)進(jìn)入鋼液中、造成水口使用壽命短且非晶制帶材產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定問(wèn)題，從而大大降低了水口的更換頻率和生產(chǎn)成本，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐高溫和使用壽命長(zhǎng)的有益效果。
[0014]2、本實(shí)用新型由于采用氧化鋁制成的芯體外套和由石墨制成的芯套，該芯套在感應(yīng)加熱過(guò)程中會(huì)自發(fā)熱，使水口內(nèi)外均勻升溫，水口中間到外部不會(huì)出現(xiàn)過(guò)大的溫差，因此不會(huì)在加熱的過(guò)程中發(fā)生破裂，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定和可靠的特點(diǎn)。

【附圖說(shuō)明】

[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是現(xiàn)有非晶帶材的生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2是現(xiàn)有水口的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型復(fù)合水口的立體圖。
[0019]圖4是圖3沿流道和插口的軸線的相交平面方向的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]具體實(shí)施例1:
[0022]參見圖3和圖4，本實(shí)施例包括芯套I和芯體2，所述芯套I由石墨材料制成，且內(nèi)部開設(shè)有開口 11 ;所述芯體2嵌套于所述開口 11上，四周形成密封連接結(jié)構(gòu)；所述芯體2上開有流道21和與所述流道相交的插口 22，相應(yīng)地，所述芯套I的側(cè)面上開設(shè)有正對(duì)于所述插口的過(guò)孔12 ;所述芯體2采用耐溫大于1000攝氏度的材料制成。工作時(shí)，芯體2浸泡在高溫的鋼液中，在鋼液的沖刷下芯體2不會(huì)發(fā)生侵蝕從而消融，使得作為雜質(zhì)的碳元素不會(huì)進(jìn)入鋼液中，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，大大延長(zhǎng)了復(fù)合水口的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
[0023]所述芯體2采用氧化鋁材料制成。當(dāng)然，其它可以承受高溫而不消融的材料也可于制成芯體。
[0024]如圖4所示，為了防止流動(dòng)性較強(qiáng)的鋼液從芯體2和芯套I的連接處滲漏，所述芯體2通過(guò)膠水嵌套于所述開口 11上，四周形成密封連接結(jié)構(gòu)。在芯套I的開口 11的表面上和/或所述芯體2的側(cè)面涂抹上耐溫大于1000攝氏度的膠水，將氧化鋁制成的芯體2套入由石墨制成的芯套I的開口上，并放入干燥箱干燥，待其膠水固化后取出，使用砂紙將復(fù)合塞桿的外表面磨光滑。
[0025]所述芯體2為圓柱體，相應(yīng)的，所述開口 11為直圓孔。同樣的，所述芯體2為方形柱體，相應(yīng)的，所述開口 11為方形孔。當(dāng)然，只要能使得芯體2與嵌套于芯套I內(nèi)的其它芯體2和芯套I的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)也適合被采用。
[0026]所述芯體2的厚度與芯套I的厚度相同，為5cm?10cm。該厚度范圍內(nèi)的芯體2具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、加工方便且成本低。
[0027]為了方便插口 22的加工，所述插口 22與流道21垂直相交，且貫穿于所述流道21。所述插口 22的直徑大于流道21的直徑。如圖4所示，在工作時(shí)，可通過(guò)在插口 22內(nèi)插入塞桿，當(dāng)塞桿完全貫穿所述流道21，流道被關(guān)閉，鋼液停止流動(dòng)。
[0028]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種非晶制帶用的復(fù)合水口，其特征在于:包括芯套和芯體，所述芯套由石墨材料制成，且內(nèi)部開設(shè)有開口 ；所述芯體嵌套于所述開口上，四周形成密封連接結(jié)構(gòu)；所述芯體上開有流道和與所述流道相交的插口，相應(yīng)地，所述芯套的側(cè)面上開設(shè)有正對(duì)于所述插口的過(guò)孔；所述芯體采用耐溫大于1000攝氏度的材料制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶制帶用的復(fù)合水口，其特征在于:所述芯體通過(guò)膠水嵌套于所述開口上，四周形成密封連接結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶制帶用的復(fù)合水口，其特征在于:所述芯體采用氧化鋁材料制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種非晶制帶用的復(fù)合水口，其特征在于:所述芯體為圓柱體，相應(yīng)的，所述開口為直圓孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種非晶制帶用的復(fù)合水口，其特征在于:所述芯體為方形柱體，相應(yīng)的，所述開口為方形孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種非晶制帶用的復(fù)合水口，其特征在于:所述芯體的厚度與芯套的厚度相同，為5cm?10cm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非晶制帶用的復(fù)合水口，其特征在于:所述插口與流道垂直相交，且貫穿于所述流道。
【文檔編號(hào)】B22D11-06GK204276840SQ201420698683
【發(fā)明者】王志遠(yuǎn), 王希楠 [申請(qǐng)人]廣州齊達(dá)材料科技有限公司