專利名稱:一種內(nèi)置壓機(jī)打蠟的回轉(zhuǎn)式切割砂輪成型機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種內(nèi)置壓機(jī)打蠟的回轉(zhuǎn)式切割砂輪成型機(jī)組，包括工位轉(zhuǎn)動輪盤，工位轉(zhuǎn)動輪盤上方按照加工順序依次設(shè)有放料機(jī)構(gòu)、刮料機(jī)構(gòu)、烤網(wǎng)機(jī)構(gòu)、壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)、二次放料機(jī)構(gòu)、二次刮料機(jī)構(gòu)、放商標(biāo)機(jī)構(gòu)、壓制機(jī)構(gòu)、卸模機(jī)構(gòu)以及取砂輪機(jī)構(gòu)，其特征在于：壓制機(jī)構(gòu)采用壓機(jī)結(jié)構(gòu)，壓機(jī)的下壓端面設(shè)有壓制模具，采用以上技術(shù)方案后：本實用新型以回轉(zhuǎn)的方式，對切割砂輪進(jìn)行成形工藝，在壓制機(jī)構(gòu)使用完畢以后，轉(zhuǎn)動軸帶動打蠟底盤轉(zhuǎn)動至壓機(jī)的壓制模具下方，打蠟底盤上的步進(jìn)電機(jī)帶動打蠟毛刷轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對壓機(jī)的壓制模具進(jìn)行打蠟，而對于刮料機(jī)構(gòu)和二次刮料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，改變傳統(tǒng)人工刮平的方式，采用機(jī)械方式，以實現(xiàn)自動化。
【專利說明】一種內(nèi)置壓機(jī)打蠟的回轉(zhuǎn)式切割砂輪成型機(jī)組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于切割砂輪成型領(lǐng)域，具體屬于一種內(nèi)置壓機(jī)打蠟的回轉(zhuǎn)式切割砂輪成型機(jī)組。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)對于切割砂輪成型工藝中，通常是按照放料、刮料、放增強(qiáng)網(wǎng)布、二次放料以及壓制等幾個步驟，但是現(xiàn)有技術(shù)中，通常這些個步驟都為人工完成，而且在壓機(jī)工作完成后，需要使用毛刷人工對壓機(jī)的壓制模具進(jìn)行打蠟，方便壓機(jī)的下次使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種內(nèi)置壓機(jī)打蠟的回轉(zhuǎn)式切割砂輪成型機(jī)組。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種內(nèi)置壓機(jī)打蠟的回轉(zhuǎn)式切割砂輪成型機(jī)組，包括工位轉(zhuǎn)動輪盤，工位轉(zhuǎn)動輪盤上方按照加工順序依次設(shè)有放料機(jī)構(gòu)、刮料機(jī)構(gòu)、烤網(wǎng)機(jī)構(gòu)、壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)、二次放料機(jī)構(gòu)、二次刮料機(jī)構(gòu)、放商標(biāo)機(jī)構(gòu)、壓制機(jī)構(gòu)、卸模機(jī)構(gòu)以及取砂輪機(jī)構(gòu)，其特征在于:壓制機(jī)構(gòu)采用壓機(jī)結(jié)構(gòu)，壓機(jī)的下壓端面設(shè)有壓制模具，壓機(jī)一側(cè)設(shè)有一根由電機(jī)控制轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的下部一側(cè)設(shè)有一個繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的打蠟底盤，打蠟底盤底面設(shè)有輸出端垂直朝上的步進(jìn)電機(jī)，打蠟底盤上設(shè)有若干個由步進(jìn)電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動且毛刷面朝上的打蠟毛刷，打蠟毛刷由轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動至壓機(jī)下壓端面的壓制模具，打蠟毛刷的水平位置位于壓制模具的下方。
[0006]刮料機(jī)構(gòu)和二次刮料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，都包括一個架設(shè)在圓形加工槽上方的安裝橫架，安裝橫架末端在圓形加工槽上方設(shè)有一根垂直且上下方向的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上上下活動安裝一個次步進(jìn)電機(jī)，次步進(jìn)電機(jī)的輸出端朝下且與一個刮料轉(zhuǎn)軸傳動連接，刮料轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置在圓形加工槽的圓心上方，刮料轉(zhuǎn)軸的下末端設(shè)有一個刮片，刮料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動刮片繞刮料轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，刮片的長度等于被加工砂輪的半徑長度。
[0007]卸模機(jī)構(gòu)包括在安裝底座內(nèi)及大轉(zhuǎn)動輪盤下方的一個輸出垂直朝上的卸模氣缸，卸模氣缸的輸出端設(shè)置在圓形加工槽內(nèi)的圓形面板下方，卸模氣缸的輸出端帶動圓形面板在圓形加工槽內(nèi)上下活動，實現(xiàn)卸模動作。
[0008]采用以上技術(shù)方案后:本實用新型以回轉(zhuǎn)的方式，對切割砂輪進(jìn)行成形工藝，在壓制機(jī)構(gòu)使用完畢以后，轉(zhuǎn)動軸帶動打蠟底盤轉(zhuǎn)動至壓機(jī)的壓制模具下方，打蠟底盤上的步進(jìn)電機(jī)帶動打蠟毛刷轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對壓機(jī)的壓制模具進(jìn)行打蠟，而對于刮料機(jī)構(gòu)和二次刮料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，改變傳統(tǒng)人工刮平的方式，采用機(jī)械方式，以實現(xiàn)自動化。

【附圖說明】

[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)總成圖；
[0010]圖2為本實用新型的刮料機(jī)構(gòu)、二次刮料機(jī)構(gòu)和卸模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實用新型的壓制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]參見圖1至3，一種內(nèi)置壓機(jī)打蠟的回轉(zhuǎn)式切割砂輪成型機(jī)組，包括工位轉(zhuǎn)動輪盤1，工位轉(zhuǎn)動輪盤I上方按照加工順序依次設(shè)有放料機(jī)構(gòu)2、刮料機(jī)構(gòu)3、烤網(wǎng)機(jī)構(gòu)4、壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)5、二次放料機(jī)構(gòu)6、二次刮料機(jī)構(gòu)7、放商標(biāo)機(jī)構(gòu)8、壓制機(jī)構(gòu)9、卸模機(jī)構(gòu)10以及取砂輪機(jī)構(gòu)11，其特征在于:壓制機(jī)構(gòu)9采用壓機(jī)結(jié)構(gòu)，壓機(jī)12的下壓端面設(shè)有壓制模具13，壓機(jī)12—側(cè)設(shè)有一根由電機(jī)14控制轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸15，轉(zhuǎn)動軸15的下部一側(cè)設(shè)有一個繞轉(zhuǎn)動軸15轉(zhuǎn)動的打蠟底盤16，打蠟底盤16底面設(shè)有輸出端垂直朝上的步進(jìn)電機(jī)17，打蠟底盤16上設(shè)有若干個由步進(jìn)電機(jī)17帶動轉(zhuǎn)動且毛刷面朝上的打蠟毛刷18，打蠟毛刷18由轉(zhuǎn)動軸15轉(zhuǎn)動至壓機(jī)12下壓端面的壓制模具13，打蠟毛刷18的水平位置位于壓制模具13的下方。
[0013]刮料機(jī)構(gòu)3和二次刮料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)7相同，都包括一個架設(shè)在圓形加工槽19上方的安裝橫架20，安裝橫架20末端在圓形加工槽19上方設(shè)有一根垂直且上下方向的導(dǎo)軌21，導(dǎo)軌21上上下活動安裝一個次步進(jìn)電機(jī)22，次步進(jìn)電機(jī)22的輸出端朝下且與一個刮料轉(zhuǎn)軸23傳動連接，刮料轉(zhuǎn)軸23垂直設(shè)置在圓形加工槽19的圓心上方，刮料轉(zhuǎn)軸23的下末端設(shè)有一個刮片24，刮料轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動帶動刮片24繞刮料轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動，刮片24的長度等于被加工砂輪的半徑長度。
[0014]卸模機(jī)構(gòu)10包括在安裝底座25內(nèi)及大轉(zhuǎn)動輪盤26下方的一個輸出垂直朝上的卸模氣缸27，卸模氣缸27的輸出端設(shè)置在圓形加工槽19內(nèi)的圓形面板28下方，卸模氣缸27的輸出端帶動圓形面板28在圓形加工槽19內(nèi)上下活動，實現(xiàn)卸模動作。
[0015]采用以上技術(shù)方案后:本實用新型以回轉(zhuǎn)的方式，對切割砂輪進(jìn)行成形工藝，在壓制機(jī)構(gòu)使用完畢以后，轉(zhuǎn)動軸帶動打蠟底盤轉(zhuǎn)動至壓機(jī)的壓制模具下方，打蠟底盤上的步進(jìn)電機(jī)帶動打蠟毛刷轉(zhuǎn)動實現(xiàn)對壓機(jī)的壓制模具進(jìn)行打蠟，而對于刮料機(jī)構(gòu)和二次刮料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，改變傳統(tǒng)人工刮平的方式，采用機(jī)械方式，以實現(xiàn)自動化。
【權(quán)利要求】
1.一種內(nèi)置壓機(jī)打蠟的回轉(zhuǎn)式切割砂輪成型機(jī)組，包括工位轉(zhuǎn)動輪盤(I)，所述工位轉(zhuǎn)動輪盤(I)上方按照加工順序依次設(shè)有放料機(jī)構(gòu)(2)、刮料機(jī)構(gòu)(3)、烤網(wǎng)機(jī)構(gòu)(4)、壓網(wǎng)機(jī)構(gòu)(5)、二次放料機(jī)構(gòu)(6)、二次刮料機(jī)構(gòu)(7)、放商標(biāo)機(jī)構(gòu)(8)、壓制機(jī)構(gòu)(9)、卸模機(jī)構(gòu)(10)以及取砂輪機(jī)構(gòu)(11)，其特征在于:所述壓制機(jī)構(gòu)(9)采用壓機(jī)結(jié)構(gòu)，所述壓機(jī)(12)的下壓端面設(shè)有壓制模具(13)，所述壓機(jī)(12) —側(cè)設(shè)有一根由電機(jī)(14)控制轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸(15)，所述轉(zhuǎn)動軸(15)的下部一側(cè)設(shè)有一個繞轉(zhuǎn)動軸(15)轉(zhuǎn)動的打蠟底盤(16)，所述打蠟底盤(16)底面設(shè)有輸出端垂直朝上的步進(jìn)電機(jī)(17)，打蠟底盤(16)上設(shè)有若干個由步進(jìn)電機(jī)(17)帶動轉(zhuǎn)動且毛刷面朝上的打蠟毛刷(18)，所述打蠟毛刷(18)由轉(zhuǎn)動軸(15)轉(zhuǎn)動至壓機(jī)(12)下壓端面的壓制模具(13)，所述打蠟毛刷(18)的水平位置位于壓制模具(13)的下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置壓機(jī)打蠟的回轉(zhuǎn)式切割砂輪成型機(jī)組，其特征在于:所述刮料機(jī)構(gòu)(3)和二次刮料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)(7)相同，都包括一個架設(shè)在圓形加工槽(19)上方的安裝橫架(20)，所述安裝橫架(20)末端在圓形加工槽(19)上方設(shè)有一根垂直且上下方向的導(dǎo)軌(21)，所述導(dǎo)軌(21)上上下活動安裝一個次步進(jìn)電機(jī)(22)，所述次步進(jìn)電機(jī)(22)的輸出端朝下且與一個刮料轉(zhuǎn)軸(23)傳動連接，所述刮料轉(zhuǎn)軸(23)垂直設(shè)置在圓形加工槽(19)的圓心上方，所述刮料轉(zhuǎn)軸(23)的下末端設(shè)有一個刮片(24)，所述刮料轉(zhuǎn)軸(23)轉(zhuǎn)動帶動刮片(24)繞刮料轉(zhuǎn)軸(23)轉(zhuǎn)動，所述刮片(24)的長度等于被加工砂輪的半徑長度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置壓機(jī)打蠟的回轉(zhuǎn)式切割砂輪成型機(jī)組，其特征在于:所述卸模機(jī)構(gòu)(10)包括在安裝底座(25)內(nèi)及大轉(zhuǎn)動輪盤(26)下方的一個輸出垂直朝上的卸模氣缸(27)，所述卸模氣缸(27)的輸出端設(shè)置在圓形加工槽(19)內(nèi)的圓形面板(28)下方，所述卸模氣缸(27)的輸出端帶動圓形面板(28)在圓形加工槽(19)內(nèi)上下活動，實現(xiàn)卸模動作。
【文檔編號】B24D18-00GK204277812SQ201420720885
【發(fā)明者】王瑞光 [申請人]溫州市海力砂輪制造有限公司