專利名稱:用于鑄造砂箱的回收再利用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】用于鑄造砂箱的回收再利用系統(tǒng)，涉及一種鑄造砂箱中砂料的回收利用，由廢砂回收裝置、砂料混合箱、砂料提升機構(gòu)Ⅰ、儲存箱Ⅰ和輸出氣泵組成，所述的砂料混合箱具有舊砂進料口和新砂進料口，舊砂進料口和新砂進料口的出料方向相交叉，其中舊砂進料口與廢砂回收裝置的出口相連接，砂料混合箱的出料口與砂料提升機構(gòu)Ⅰ的進料口相連接，在砂料提升機構(gòu)Ⅰ的上端設(shè)有出料管Ⅰ，在所述的出料管Ⅰ內(nèi)設(shè)有螺旋輸送軸Ⅰ，出料管Ⅰ的出口端與儲存箱Ⅰ的進口密封連接，輸出氣泵與儲存箱Ⅰ相連接并通過輸出壓力將砂料輸出至指定位置；該系統(tǒng)更好的對廢棄掉的砂箱進行回收利用，大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【專利說明】用于鑄造砂箱的回收再利用系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鑄造砂箱中砂料的回收利用，具體的說是一種用于鑄造砂箱的回收再利用系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，鑄造行業(yè)廣泛用到砂型鑄造，砂型鑄造即為將原砂通過混合一定量的粘接劑用來制作砂箱，因此鑄造行業(yè)需要大量的砂料，每制作一批次的鑄件后，鑄造砂箱均作為廢棄物丟掉，如此以來大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時由于砂箱內(nèi)含有較多的化學(xué)物質(zhì)，從而嚴重的污染了生活環(huán)境。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的提供一種用于鑄造砂箱的回收再利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)更好的對廢棄掉的砂箱進行回收利用，大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:用于鑄造砂箱的回收再利用系統(tǒng)，由廢砂回收裝置、砂料混合箱、砂料提升機構(gòu)1、儲存箱I和輸出氣泵組成，所述的砂料混合箱具有舊砂進料口和新砂進料口，舊砂進料口和新砂進料口的出料方向相交叉，其中舊砂進料口與廢砂回收裝置的出口相連接，砂料混合箱的出料口與砂料提升機構(gòu)I的進料口相連接，在砂料提升機構(gòu)I的上端設(shè)有出料管I，在所述的出料管I內(nèi)設(shè)有螺旋輸送軸I，出料管I的出口端與儲存箱I的進口密封連接，輸出氣泵與儲存箱I相連接并通過輸出壓力將砂料輸出至指定位置；
[0005]所述的廢砂回收裝置由低溫窯、儲料池、砂料提升機構(gòu)I1、儲存箱I1、磁選機構(gòu)和除塵機構(gòu)組成，所述低溫窯的出料口位于儲料池的上方，砂料提升機構(gòu)II的進料口位于儲料池內(nèi)并將儲料池內(nèi)的砂料提升到指定高度，在砂料提升機構(gòu)II的上端設(shè)有出料管II，在所述的出料管II內(nèi)設(shè)有螺旋輸送軸II，出料管II的出口端與儲存箱II的進口密封連接，在所述儲存箱II下料口處設(shè)有磁選機構(gòu)，磁選機構(gòu)的出料口與除塵機構(gòu)密封連接，所述除塵機構(gòu)的出料口與舊砂進料口相連接。
[0006]進一步優(yōu)化，所述的砂料提升機構(gòu)I和砂料提升機構(gòu)II為相同結(jié)構(gòu)，均由垂直輸送料筒和設(shè)置在垂直輸送料筒內(nèi)的傳動鏈條組成，在傳動鏈條上均勻設(shè)有多個托料板。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]本系統(tǒng)由廢砂回收裝置、砂料混合箱、砂料提升機構(gòu)1、儲存箱I和輸出氣泵組成，其中廢砂回收裝置采用低溫窯、儲料池、提升機構(gòu)I1、儲存箱I1、磁選機構(gòu)和除塵機構(gòu)組成，上述結(jié)構(gòu)更好的對廢棄掉的砂料進行回收利用，大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，同時也不會對環(huán)境造成污染。

【附圖說明】

[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型中廢砂回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標記:1、砂料混合箱，101、舊砂進料口，102、新砂進料口，2、砂料提升機構(gòu)I，201、出料管I，202、螺旋輸送軸I，3、儲存箱I，4、輸出氣泵，5、低溫窯，6、儲料池，7、砂料提升機構(gòu)II，701、，702、，8、儲存箱II，9、磁選機構(gòu)，10、除塵機構(gòu)，11、廢砂回收裝置。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例以本實用新型技術(shù)方案為前提，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0013]如圖所示，用于鑄造砂箱的回收再利用系統(tǒng)，由廢砂回收裝置11、砂料混合箱1、砂料提升機構(gòu)I 2、儲存箱I 3和輸出氣泵4組成，所述的砂料混合箱I具有舊砂進料口 101和新砂進料口 102，為了保證兩者混合充分，舊砂進料口 101和新砂進料口 102的出料方向相交叉，其中舊砂進料口 101與廢砂回收裝置11的出口相連接，砂料混合箱I的出料口與砂料提升機構(gòu)I 2的進料口相連接，在砂料提升機構(gòu)I 2的上端設(shè)有出料管I 201，在所述的出料管I 201內(nèi)設(shè)有螺旋輸送軸I 202，出料管I 201的出口端與儲存箱I 3的進口密封連接，輸出氣泵4與儲存箱I 3相連接并通過輸出壓力將砂料輸出至指定位置；
[0014]所述的廢砂回收裝置11由低溫窯5、儲料池6、砂料提升機構(gòu)II 7、儲存箱II 8、磁選機構(gòu)9和除塵機構(gòu)10組成，所述低溫窯5的出料口位于儲料池6的上方，使用后的砂箱經(jīng)過初步粉碎后送入低溫窯內(nèi)處理，保證在600— 7000C下焙燒一定時間，使其砂料內(nèi)部的化學(xué)成分自動分解蒸發(fā)，而后將焙燒后的砂料送入儲料池內(nèi)，砂料提升機構(gòu)II 7的進料口位于儲料池6內(nèi)并將儲料池內(nèi)的砂料提升到指定高度，在砂料提升機構(gòu)II 7的上端設(shè)有出料管II 701，在所述的出料管II 701內(nèi)設(shè)有螺旋輸送軸II 702，出料管II 701的出口端與儲存箱II 8的進口密封連接，在所述儲存箱II 8下料口處設(shè)有磁選機構(gòu)9，保證砂料中不存在其他含鐵雜質(zhì)，磁選機構(gòu)9處理后送入除塵機構(gòu)除塵，除塵后的額砂料作為舊砂送入舊砂進料口并與新砂以一定比例混合，實現(xiàn)了舊砂再次利用，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0015]本方案中所述的砂料提升機構(gòu)I和砂料提升機構(gòu)II為現(xiàn)有成熟技術(shù)，其兩者為相同結(jié)構(gòu)，均由垂直輸送料筒和設(shè)置在垂直輸送料筒內(nèi)的傳動鏈條組成，在傳動鏈條上均勻設(shè)有多個托料板。
[0016]本方案中所述的磁選機構(gòu)和除塵機構(gòu)為現(xiàn)有成熟的設(shè)備，本方案并未對其進行改進，均可采用市售的磁選機和除塵設(shè)備等等。
[0017]本方案未詳述技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.用于鑄造砂箱的回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:由廢砂回收裝置、砂料混合箱、砂料提升機構(gòu)1、儲存箱I和輸出氣泵組成，所述的砂料混合箱具有舊砂進料口和新砂進料口，舊砂進料口和新砂進料口的出料方向相交叉，其中舊砂進料口與廢砂回收裝置的出口相連接，砂料混合箱的出料口與砂料提升機構(gòu)I的進料口相連接，在砂料提升機構(gòu)I的上端設(shè)有出料管I，在所述的出料管I內(nèi)設(shè)有螺旋輸送軸I，出料管I的出口端與儲存箱I的進口密封連接，輸出氣泵與儲存箱I相連接并通過輸出壓力將砂料輸出至指定位置； 所述的廢砂回收裝置由低溫窯、儲料池、砂料提升機構(gòu)I1、儲存箱I1、磁選機構(gòu)和除塵機構(gòu)組成，所述低溫窯的出料口位于儲料池的上方，砂料提升機構(gòu)II的進料口位于儲料池內(nèi)并將儲料池內(nèi)的砂料提升到指定高度，在砂料提升機構(gòu)II的上端設(shè)有出料管II，在所述的出料管II內(nèi)設(shè)有螺旋輸送軸II，出料管II的出口端與儲存箱II的進口密封連接，在所述儲存箱II下料口處設(shè)有磁選機構(gòu)，磁選機構(gòu)的出料口與除塵機構(gòu)密封連接，所述除塵機構(gòu)的出料口與舊砂進料口相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鑄造砂箱的回收再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的砂料提升機構(gòu)I和砂料提升機構(gòu)II為相同結(jié)構(gòu)，均由垂直輸送料筒和設(shè)置在垂直輸送料筒內(nèi)的傳動鏈條組成，在傳動鏈條上均勻設(shè)有多個托料板。
【文檔編號】B22C5-00GK204294865SQ201420728720
【發(fā)明者】付銀團, 焦好亮, 慶武勛, 宋新志 [申請人]河南豫興鑄造有限公司