專利名稱:一種高電流加熱退火裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種高電流加熱退火裝置，包括機架、儲液箱、導(dǎo)線機構(gòu)和保護機構(gòu)；儲液箱安裝在機架上；導(dǎo)線機構(gòu)包括第一電極輪、第一過渡輪、第二過渡輪、第一壓緊輪、第一復(fù)位件和第二電極輪；保護機構(gòu)包括外管、內(nèi)管、導(dǎo)氣管和導(dǎo)氣塊，外管安裝在機架上，外管的下端位于儲液箱內(nèi)，內(nèi)管安裝在外管內(nèi)，內(nèi)管下部設(shè)有進氣口，導(dǎo)氣管通過進氣口連通內(nèi)管內(nèi)部通孔，內(nèi)管下端位于儲液箱內(nèi)，導(dǎo)氣塊安裝在外管內(nèi)，并位于內(nèi)管上方，導(dǎo)氣塊上設(shè)有導(dǎo)氣通孔，導(dǎo)氣通孔橫截面面積沿著豎直向上的方向逐漸減小。本實用新型使用方便，導(dǎo)線退火效率高且耗能少。
【專利說明】
一種高電流加熱退火裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及熱處理領(lǐng)域，具體涉及一種高電流加熱退火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。導(dǎo)線經(jīng)過退火后可以降低了硬度，改善了切削加工性;消除殘了余應(yīng)力，穩(wěn)定了尺寸，減少了變形與裂紋傾向。但是目前的導(dǎo)線退火的工序復(fù)雜，退火效率低，導(dǎo)線不同位置退火效果不一致。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種高電流加熱退火裝置。
[0004]本實用新型提出的一種高電流加熱退火裝置，包括機架、儲液箱、導(dǎo)線機構(gòu)和保護機構(gòu)；
[0005]儲液箱安裝在機架上；
[0006]導(dǎo)線機構(gòu)包括第一電極輪、第一過渡輪、第二過渡輪、第一壓緊輪、第一復(fù)位件和第二電極輪;第一電極輪、第一過渡輪、第二過渡輪均安裝在機架上，并位于儲液箱上方，第一過渡輪位于第一電極輪和第二過渡輪之間，第一壓緊輪可移動安裝在機架上，第一壓緊輪移動方向為豎直方向，第一復(fù)位件連接第一壓緊輪與機架，第一壓緊輪位于第一電極輪和第一過渡輪之間，第一壓緊輪高度低于第一電極輪高度和第一過渡輪高度，并位于儲液箱上方，第二電極輪安裝在儲液箱內(nèi)，并位于第一過渡輪和第二過渡輪之間；
[0007]保護機構(gòu)包括外管、內(nèi)管、導(dǎo)氣管和導(dǎo)氣塊，外管安裝在機架上，并位于第一過渡輪和第二電極輪之間，外管的下端位于儲液箱內(nèi)，內(nèi)管安裝在外管內(nèi)，內(nèi)管下部設(shè)有進氣口，導(dǎo)氣管通過進氣口連通內(nèi)管內(nèi)部通孔，內(nèi)管下端位于儲液箱內(nèi)，導(dǎo)氣塊安裝在外管內(nèi)，并位于內(nèi)管上方，導(dǎo)氣塊上設(shè)有導(dǎo)氣通孔，導(dǎo)氣通孔橫截面面積沿著豎直向上的方向逐漸減小。
[0008]優(yōu)選地，導(dǎo)線機構(gòu)還包括第二壓緊輪、第二復(fù)位件和第三過渡輪;第二壓緊輪可移動安裝在機架上，第二壓緊輪移動方向為豎直方向，第二復(fù)位件連接第二壓緊輪和機架，第二壓緊輪位于第二過渡輪和第二電極輪之間，并位于儲液箱上方，第三過渡輪位于第二壓緊輪和第二過渡輪之間，第三過渡輪高度低于第二壓緊輪和第二過渡輪，并位于儲液箱上方。
[0009]優(yōu)選地，儲液箱上設(shè)有進液口和出液口，出液口的高度高于外管下端的高度和內(nèi)管下端的高度。
[0010]優(yōu)選地，儲液箱安裝有減液塊，減液塊位于出液口下方。
[0011 ]優(yōu)選地，所述儲液箱外壁對應(yīng)出液口位置傾斜安裝有導(dǎo)液板，導(dǎo)液板沿著遠(yuǎn)離儲液箱的方向高度逐漸降低。
[0012]優(yōu)選地，導(dǎo)氣通孔為圓臺形。
[0013]優(yōu)選地，儲液箱內(nèi)可轉(zhuǎn)動安裝有螺旋桿。
[0014]本實用新型使用時導(dǎo)線依次繞過第一電極輪、第一壓緊輪、第一過渡輪、導(dǎo)第二電極輪和第二過渡輪，導(dǎo)線在第一過渡輪和第二電極輪之間由內(nèi)管內(nèi)穿過，儲液箱內(nèi)加入退火液，導(dǎo)線在第一電極輪和第二電極輪之間形成電流短路加熱，第一壓緊輪可以避免導(dǎo)線移動過程中發(fā)生松弛，通過導(dǎo)氣管向內(nèi)管內(nèi)通入惰性氣體，可以減小導(dǎo)線被氧化而影響導(dǎo)線的質(zhì)量和顏色，通過外管和內(nèi)管有效的減少了導(dǎo)線熱量的散失，有利于導(dǎo)線持續(xù)退火，通過外管、內(nèi)管和導(dǎo)氣塊配合可以降低惰性氣體單位時間通入量，有效節(jié)約能源。本實用新型使用方便，導(dǎo)線退火效率高且耗能少。
【附圖說明】

[0015]圖1為本實用新型提出的一種高電流加熱退火裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1所示，本實用新型提出的一種高電流加熱退火裝置，包括機架1、儲液箱2、導(dǎo)線機構(gòu)和保護機構(gòu)；
[0017]儲液箱2安裝在機架I上；
[0018]導(dǎo)線機構(gòu)包括第一電極輪31、第一過渡輪32、第二過渡輪33、第一壓緊輪34、第一復(fù)位件35、第二電極輪36第二壓緊輪37、第二復(fù)位件38和第三過渡輪39;第一電極輪31、第一過渡輪32、第二過渡輪33均安裝在機架I上，并位于儲液箱2上方，第一過渡輪32位于第一電極輪31和第二過渡輪33之間，第一壓緊輪34可移動安裝在機架I上，第一壓緊輪34移動方向為豎直方向，第一復(fù)位件35連接第一壓緊輪34與機架I，第一壓緊輪34位于第一電極輪31和第一過渡輪32之間，第一壓緊輪34高度低于第一電極輪31高度和第一過渡輪32高度，并位于儲液箱2上方，第二電極輪36安裝在儲液箱2內(nèi)，并位于第一過渡輪32和第二過渡輪33之間；第二壓緊輪37可移動安裝在機架I上，第二壓緊輪37移動方向為豎直方向，第二復(fù)位件38連接第二壓緊輪37和機架I，第二壓緊輪37位于第二過渡輪33和第二電極輪36之間，并位于儲液箱2上方，第三過渡輪39位于第二壓緊輪37和第二過渡輪33之間，第三過渡輪39高度低于第二壓緊輪37和第二過渡輪33，并位于儲液箱2上方。
[0019]保護機構(gòu)包括外管41、內(nèi)管42、導(dǎo)氣管43和導(dǎo)氣塊44，外管41安裝在機架I上，并位于第一過渡輪32和第二電極輪36之間，外管41的下端位于儲液箱2內(nèi)，內(nèi)管42安裝在外管41內(nèi)，內(nèi)管42下部設(shè)有進氣口421，導(dǎo)氣管43通過進氣口421連通內(nèi)管42內(nèi)部通孔，內(nèi)管42下端位于儲液箱2內(nèi)，導(dǎo)氣塊44安裝在外管41內(nèi)，并位于內(nèi)管42上方，導(dǎo)氣塊44上設(shè)有導(dǎo)氣通孔，導(dǎo)氣通孔橫截面面積沿著豎直向上的方向逐漸減小。
[0020]本實用新型使用時導(dǎo)線依次繞過第一電極輪31、第一壓緊輪34、第一過渡輪32、導(dǎo)第二電極輪36、第二壓緊輪37、第三過渡輪39和第二過渡輪33，導(dǎo)線在第一過渡輪32和第二電極輪36之間由內(nèi)管42內(nèi)穿過，儲液箱2內(nèi)加入退火液，導(dǎo)線在第一電極輪31和第二電極輪36之間形成電流短路加熱，第一壓緊輪34可以避免導(dǎo)線移動過程中發(fā)生松弛，通過導(dǎo)氣管43向內(nèi)管42內(nèi)通入惰性氣體，可以減小導(dǎo)線被氧化而影響導(dǎo)線的質(zhì)量和顏色，通過外管41和內(nèi)管42有效的減少了導(dǎo)線熱量的散失，有利于導(dǎo)線持續(xù)退火，通過外管41、內(nèi)管42和導(dǎo)氣塊44配合可以降低惰性氣體單位時間通入量，有效節(jié)約能源，導(dǎo)線通過第二壓緊輪37時在第二壓緊輪37壓力作用下有利于將導(dǎo)線水分排出，第三過渡輪39有利于液體回流至儲液箱2內(nèi)。
[0021 ] 本實施方式中，儲液箱2上設(shè)有進液口 21和出液口 22，出液口 22的高度高于外管41下端的高度和內(nèi)管42下端的高度，儲液箱2安裝有減液塊23，減液塊23位于出液口 22下方，所述儲液箱2外壁對應(yīng)出液口 22位置傾斜安裝有導(dǎo)液板24，導(dǎo)液板24沿著遠(yuǎn)離儲液箱2的方向高度逐漸降低，通過出液口 22可以將儲液箱2多余的液體排出，減液塊23有效的減少了儲液箱2內(nèi)液體的使用量，相對于縮小儲液箱2體積則有效增加了儲液箱2內(nèi)液體的散熱面積，導(dǎo)液板24可以將出液口 22流出的液體進行導(dǎo)流。
[0022]本實施方式中，導(dǎo)氣通孔為圓臺形，便于氣體集中到導(dǎo)線附近。
[0023]本實施方式中，儲液箱2內(nèi)可轉(zhuǎn)動安裝有螺旋桿25，有利于提高儲液箱2內(nèi)液體熱量分布的均勻。
[0024]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高電流加熱退火裝置，其特征在于:包括機架(I)、儲液箱(2)、導(dǎo)線機構(gòu)和保護機構(gòu)； 儲液箱(2)安裝在機架(I)上； 導(dǎo)線機構(gòu)包括第一電極輪(31 )、第一過渡輪(32)、第二過渡輪(33)、第一壓緊輪(34)、第一復(fù)位件(35)和第二電極輪(36);第一電極輪(31)、第一過渡輪(32)、第二過渡輪(33)均安裝在機架(I)上，并位于儲液箱(2)上方，第一過渡輪(32)位于第一電極輪(31)和第二過渡輪(33)之間，第一壓緊輪(34)可移動安裝在機架(I)上，第一壓緊輪(34)移動方向為豎直方向，第一復(fù)位件(35)連接第一壓緊輪(34)與機架(I)，第一壓緊輪(34)位于第一電極輪(31)和第一過渡輪(32)之間，第一壓緊輪(34)高度低于第一電極輪(31)高度和第一過渡輪(32)高度，并位于儲液箱(2)上方，第二電極輪(36)安裝在儲液箱(2)內(nèi)，并位于第一過渡輪(32)和第二過渡輪(33)之間； 保護機構(gòu)包括外管(41)、內(nèi)管(42)、導(dǎo)氣管(43)和導(dǎo)氣塊(44)，外管(41)安裝在機架(I)上，并位于第一過渡輪(32)和第二電極輪(36)之間，外管(41)的下端位于儲液箱(2)內(nèi)，內(nèi)管(42)安裝在外管(41)內(nèi)，內(nèi)管(42)下部設(shè)有進氣口(421)，導(dǎo)氣管(43)通過進氣口(421)連通內(nèi)管(42)內(nèi)部通孔，內(nèi)管(42)下端位于儲液箱(2)內(nèi)，導(dǎo)氣塊(44)安裝在外管(41)內(nèi)，并位于內(nèi)管(42)上方，導(dǎo)氣塊(44)上設(shè)有導(dǎo)氣通孔，導(dǎo)氣通孔橫截面面積沿著豎直向上的方向逐漸減小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高電流加熱退火裝置，其特征在于:導(dǎo)線機構(gòu)還包括第二壓緊輪(37)、第二復(fù)位件(38)和第三過渡輪(39);第二壓緊輪(37)可移動安裝在機架(I)上，第二壓緊輪(37)移動方向為豎直方向，第二復(fù)位件(38)連接第二壓緊輪(37)和機架(I)，第二壓緊輪(37)位于第二過渡輪(33)和第二電極輪(36)之間，并位于儲液箱(2)上方，第三過渡輪(39)位于第二壓緊輪(37)和第二過渡輪(33)之間，第三過渡輪(39)高度低于第二壓緊輪(37)和第二過渡輪(33)，并位于儲液箱(2)上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高電流加熱退火裝置，其特征在于:儲液箱(2)上設(shè)有進液口(21)和出液口(22)，出液口(22)的高度高于外管(41)下端的高度和內(nèi)管(42)下端的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高電流加熱退火裝置，其特征在于:儲液箱(2)安裝有減液塊(23)，減液塊(23)位于出液口(22)下方。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高電流加熱退火裝置，其特征在于:所述儲液箱(2)外壁對應(yīng)出液口(22)位置傾斜安裝有導(dǎo)液板(24)，導(dǎo)液板(24)沿著遠(yuǎn)離儲液箱(2)的方向高度逐漸降低。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高電流加熱退火裝置，其特征在于:導(dǎo)氣通孔為圓臺形。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的高電流加熱退火裝置，其特征在于:儲液箱(2)內(nèi)可轉(zhuǎn)動安裝有螺旋桿(25)。
【文檔編號】C21D9/62GK205710854SQ201620321434
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】楊張平, 張勇, 儲劉生, 董紅玲
【申請人】安徽富悅達電子有限公司