專利名稱:一種銅絲拉絲退火的防氧化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銅絲拉絲退火的防氧化裝置，包括防氧化罩、銅絲、儲(chǔ)液箱、動(dòng)力泵、換熱器和氮?dú)馄?，所述防氧化罩與冷卻模腔連接，且防氧化罩的兩端設(shè)有用于銅絲進(jìn)出的圓孔，所述冷卻模腔上設(shè)有冷卻槽，所述銅絲從防氧化罩兩端的圓孔穿進(jìn)與穿出，且銅絲的穿出端與收絲裝置連接，所述儲(chǔ)液箱、動(dòng)力泵、冷卻模腔以及換熱器通過管道連接成循環(huán)冷卻系統(tǒng)，且換熱器上連接有導(dǎo)熱管與退火爐相連通，所述氮?dú)馄客ㄟ^導(dǎo)氣管與防氧化罩連接，且氮?dú)馄康拈_口處安裝有電動(dòng)閥門，所述防氧化罩上設(shè)有排氣閥和測氧傳感器，所述電動(dòng)閥門、測氧傳感器以及排氣閥均與控制器電性連接。該銅絲拉絲退火的防氧化裝置，節(jié)約能源，安全性非常的高。
【專利說明】
一種銅絲拉絲退火的防氧化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于銅絲拉絲裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅絲拉絲退火的防氧化裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]導(dǎo)線是用戶在用電過程中必不可少的材料，廣泛應(yīng)用于人們的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中的各種電子系統(tǒng)、信息傳輸系統(tǒng)以及機(jī)械設(shè)備、儀器儀表系統(tǒng)等。導(dǎo)線包括漆包線、電線、電纜等，他們的導(dǎo)電成份一般都是金屬銅。在生產(chǎn)過程中，一般都需要將銅絲先進(jìn)行拉絲，通過模具拉至所需要的直徑。這些拉絲工藝過程中，銅絲經(jīng)過模具的擠壓直徑逐步變小，但是再行變過程中，銅絲內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，如果不講應(yīng)力去除，銅絲會(huì)非常容易斷裂，使用壽命很短;所以生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)在銅絲拉絲后立即進(jìn)行退火工藝，以消除銅絲拉絲后產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。但是，在目前生產(chǎn)過程中，銅絲在退火后溫度很高，這種溫度條件下銅絲遇到空氣后會(huì)立刻氧化，與水也會(huì)產(chǎn)生銅銹，致使銅絲表面生產(chǎn)各種斑點(diǎn)，影響銅線的后續(xù)加工使用，使得產(chǎn)品的合格率降低。目前一般采用酒精蒸發(fā)法冷卻和防氧化，采用酒精與高溫的銅絲接觸容易發(fā)生火災(zāi)，安全性不高;而且對于銅絲冷卻過后的熱量沒有利用，造成了浪費(fèi)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種銅絲拉絲退火的防氧化裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種銅絲拉絲退火的防氧化裝置，包括防氧化罩、銅絲、儲(chǔ)液箱、動(dòng)力栗、換熱器和氮?dú)馄浚龇姥趸峙c冷卻模腔連接， 且防氧化罩的兩端設(shè)有用于銅絲進(jìn)出的圓孔，所述冷卻模腔上設(shè)有冷卻槽，所述銅絲從防氧化罩兩端的圓孔穿進(jìn)與穿出，且銅絲的穿出端與收絲裝置連接，所述儲(chǔ)液箱、動(dòng)力栗、冷卻模腔以及換熱器通過管道連接成循環(huán)冷卻系統(tǒng)，且換熱器上連接有導(dǎo)熱管與退火爐相連通，所述氮?dú)馄客ㄟ^導(dǎo)氣管與防氧化罩連接，且氮?dú)馄康拈_口處安裝有電動(dòng)閥門，所述防氧化罩上設(shè)有排氣閥和測氧傳感器，所述電動(dòng)閥門、測氧傳感器以及排氣閥均與控制器電性連接。
[0005]優(yōu)選的，所述防氧化罩與冷卻模腔連接形成密封腔體。
[0006]優(yōu)選的，所述防氧化罩兩端的圓孔上設(shè)有彈性密封膠墊，且彈性密封膠墊上設(shè)有裂口。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該銅絲拉絲退火的防氧化裝置，通過向防氧化罩內(nèi)通入氮?dú)?，排出?nèi)部的空氣，測氧傳感器檢測不到防氧化罩內(nèi)部有空氣時(shí)，控制器控制關(guān)閉電動(dòng)閥門和排氣閥，在氮?dú)夥諊羞M(jìn)行退火作業(yè)，此時(shí)把高溫的銅絲設(shè)置在冷去槽內(nèi)，動(dòng)力栗從儲(chǔ)液箱中抽出冷卻液進(jìn)入冷卻模腔，冷卻液帶走銅絲上的熱量，熱的冷卻液與換熱器進(jìn)行交換，換熱過后的冷卻液進(jìn)入儲(chǔ)液箱循環(huán)使用，而換得的余熱通入退火爐再次利用， 節(jié)約了能源，而且安全性非常的高。
【附圖說明】

[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖中:I退火爐、2防氧化罩、3儲(chǔ)液箱、4換熱器、5收絲裝置、6銅絲、7動(dòng)力栗、8冷卻模腔、9冷卻槽、1控制器、11氮?dú)馄俊?2電動(dòng)閥門、13測氧傳感器、14排氣閥、15圓孔。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0011]本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種銅絲拉絲退火的防氧化裝置，包括防氧化罩
2、銅絲6、儲(chǔ)液箱3、動(dòng)力栗7、換熱器4和氮?dú)馄?1，所述防氧化罩2與冷卻模腔8連接，且防氧化罩2的兩端設(shè)有用于銅絲6進(jìn)出的圓孔15，所述防氧化罩2與冷卻模腔8連接形成密封腔體，所述冷卻模腔8上設(shè)有冷卻槽9，所述銅絲6從防氧化罩2兩端的圓孔15穿進(jìn)與穿出，且銅絲6的穿出端與收絲裝置5連接，所述防氧化罩2兩端的圓孔15上設(shè)有彈性密封膠墊，且彈性密封膠墊上設(shè)有裂口，所述儲(chǔ)液箱3、動(dòng)力栗7、冷卻模腔8以及換熱器4通過管道連接成循環(huán)冷卻系統(tǒng)，且換熱器4上連接有導(dǎo)熱管與退火爐I相連通，所述氮?dú)馄?1通過導(dǎo)氣管與防氧化罩2連接，且氮?dú)馄?1的開口處安裝有電動(dòng)閥門12，所述防氧化罩2上設(shè)有排氣閥14和測氧傳感器13，所述電動(dòng)閥門12、測氧傳感器13以及排氣閥14均與控制器10電性連接，通過向防氧化罩2內(nèi)通入氮?dú)猓懦鰞?nèi)部的空氣，測氧傳感器13檢測不到防氧化罩2內(nèi)部有空氣時(shí)，控制器10控制關(guān)閉電動(dòng)閥門12和排氣閥14，在氮?dú)夥諊羞M(jìn)行退火作業(yè)，此時(shí)把高溫的銅絲6設(shè)置在冷去槽9內(nèi)，動(dòng)力栗7從儲(chǔ)液箱3中抽出冷卻液進(jìn)入冷卻模腔8，冷卻液帶走銅絲6上的熱量，熱的冷卻液與換熱器4進(jìn)行交換，換熱過后的冷卻液進(jìn)入儲(chǔ)液箱3循環(huán)使用，而換得的余熱通入退火爐I再次利用，節(jié)約了能源，而且安全性非常的高。
[0012]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅絲拉絲退火的防氧化裝置，包括防氧化罩(2)、銅絲(6)、儲(chǔ)液箱(3)、動(dòng)力栗(7)、換熱器(4)和氮?dú)馄?11)，其特征在于:所述防氧化罩(2)與冷卻模腔(8)連接，且防氧化罩(2)的兩端設(shè)有用于銅絲(6)進(jìn)出的圓孔(15)，所述冷卻模腔(8)上設(shè)有冷卻槽(9)，所述銅絲(6)從防氧化罩(2)兩端的圓孔(15)穿進(jìn)與穿出，且銅絲(6)的穿出端與收絲裝置(5)連接，所述儲(chǔ)液箱(3)、動(dòng)力栗(7)、冷卻模腔(8)以及換熱器(4)通過管道連接成循環(huán)冷卻系統(tǒng)，且換熱器(4)上連接有導(dǎo)熱管與退火爐(I)相連通，所述氮?dú)馄?11)通過導(dǎo)氣管與防氧化罩(2)連接，且氮?dú)馄?11)的開口處安裝有電動(dòng)閥門(12)，所述防氧化罩(2)上設(shè)有排氣閥(14)和測氧傳感器(13)，所述電動(dòng)閥門(12)、測氧傳感器(13)以及排氣閥(14)均與控制器(10)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲拉絲退火的防氧化裝置，其特征在于:所述防氧化罩(2)與冷卻模腔(8)連接形成密封腔體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅絲拉絲退火的防氧化裝置，其特征在于:所述防氧化罩(2)兩端的圓孔(15)上設(shè)有彈性密封膠墊，且彈性密封膠墊上設(shè)有裂口。
【文檔編號(hào)】C21D9/56GK205710850SQ201620367934
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】蔡晨
【申請人】鷹潭瑞鑫銅業(yè)有限公司