專利名稱:用于熱潑渣廂的移動(dòng)式除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于熱潑渣廂的移動(dòng)式除塵裝置，包括底部開口的除塵罩、設(shè)在熱潑渣廂一側(cè)墻壁頂部的低軌道、設(shè)在熱潑渣廂開口處的廠方柱上的高軌道，除塵罩橫跨在熱潑渣廂上方且通過兩側(cè)的行走機(jī)構(gòu)分別與低軌道和高軌道配合，除塵罩頂部與除塵風(fēng)管連通，除塵風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)連接。該裝置可以及時(shí)除塵，安全系數(shù)高。
【專利說明】
用于熱潑渣廂的移動(dòng)式除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種用于熱潑渣廂的移動(dòng)式除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼渣熱潑工藝是采用起重機(jī)吊起渣罐向敞開式熱潑渣箱倒渣，每倒完一罐渣后，適量均勻噴水冷卻，然后同樣作業(yè)依次倒第二罐、第三罐渣。渣箱裝滿后，集中再噴大量冷卻水，高溫鋼渣急冷碎裂并加速冷卻。待鋼渣冷卻至100°c以下，用裝載機(jī)將鋼渣鏟起，裝車運(yùn)走。
[0003]鋼渣熱潑工藝憑借投資少、工藝簡單、處理能力大等優(yōu)點(diǎn)在煉鋼工程設(shè)計(jì)中被廣泛應(yīng)用，但是在熱潑生產(chǎn)過程中，鋼渣冷卻打水時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的含塵蒸汽。如果這些含塵蒸汽不能及時(shí)排除，會(huì)積聚在廠房的頂部，既影響行車工的操作視線，也會(huì)加快鋼結(jié)構(gòu)廠房的腐蝕，長期運(yùn)行過程中存在一定的安全隱患，對(duì)工人的身體健康也造成很大的危害。
[0004]目前，在鋼渣熱潑實(shí)際生產(chǎn)中較少應(yīng)用除塵手段，主要原因是在不妨礙吊車翻罐和裝載機(jī)清渣的雙重前提條件下進(jìn)行除塵罩的工藝布置難度較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于熱潑渣廂的移動(dòng)式除塵裝置，該裝置可以及時(shí)除塵，安全系數(shù)高。
[0006]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種用于熱潑渣廂的移動(dòng)式除塵裝置，包括底部開口的除塵罩、設(shè)在熱潑渣廂一側(cè)墻壁頂部的低軌道、設(shè)在熱潑渣廂開口處的廠方柱上的高軌道，除塵罩橫跨在熱潑渣廂上方且通過兩側(cè)的行走機(jī)構(gòu)分別與低軌道和高軌道配合，除塵罩頂部與除塵風(fēng)管連通，除塵風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)連接。
[0008]進(jìn)一步地，除塵風(fēng)管出口端位于廠房外，除塵風(fēng)管內(nèi)設(shè)有電動(dòng)閥門。
[0009]進(jìn)一步地，除塵罩主體為鋼結(jié)構(gòu)，除塵罩內(nèi)側(cè)設(shè)有硅酸鹽質(zhì)隔熱材料層或耐高溫防腐油漆層。
[0010]進(jìn)一步地，行走機(jī)構(gòu)為車輪，除塵罩的兩側(cè)各設(shè)有兩個(gè)車輪。
[0011 ]進(jìn)一步地，高軌道下方凈空尺寸取值不低于4m。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]除塵罩可以沿低軌道和高軌道來回移動(dòng)，不僅可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)熱潑渣廂之間的切換操作，而且不會(huì)影響熱潑渣廂的正常進(jìn)料；當(dāng)噴淋水系統(tǒng)對(duì)鋼渣進(jìn)行強(qiáng)制冷卻處理時(shí)，除塵罩移動(dòng)至熱潑渣廂的正上方，抽風(fēng)機(jī)通過除塵風(fēng)管將含塵蒸汽吸走，解決了含塵蒸汽彌漫所帶來的腐蝕廠房、妨礙行車司機(jī)視線、影響工人健康等問題;除塵罩采用高低軌高架形式布置在熱潑渣廂上方，除塵罩、低軌道和高軌道都不與地面接觸，有效防止了熱渣潑到軌道或行走機(jī)構(gòu)上所產(chǎn)生的安全隱患(熱渣潑到軌道或行走機(jī)構(gòu)上時(shí)，容易使其受熱變形，容易發(fā)生跳軌、卡阻等現(xiàn)象);該裝置不影響原有熱潑操作工藝，改造難度低，適用于改建或者新建鋼渣熱潑工程。
【附圖說明】

[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的工作示意圖。
[0015]圖中:1-除塵風(fēng)管;2-電動(dòng)閥門；3-高軌道;4-除塵罩;5-噴淋水系統(tǒng);6_低軌道;7_熱潑渣廂。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖1所示，一種用于熱潑渣廂的移動(dòng)式除塵裝置，包括底部開口的除塵罩4、設(shè)在熱潑渣廂7—側(cè)墻壁頂部的低軌道6、設(shè)在熱潑渣廂7開口處的廠方柱上的高軌道3，除塵罩4橫跨在熱潑渣廂7上方且通過兩側(cè)的行走機(jī)構(gòu)分別與低軌道6和高軌道3配合，除塵罩4頂部與除塵風(fēng)管I連通，除塵風(fēng)管I與抽風(fēng)機(jī)連接。
[0018]除塵罩4可以沿低軌道6和高軌道3來回移動(dòng)，不僅可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)熱潑渣廂7之間的切換操作(除塵罩4可以在幾個(gè)熱潑渣廂7上方來回移動(dòng)，除塵罩4的停位主要通過行程開關(guān)或者接近開關(guān)實(shí)現(xiàn))，而且不會(huì)影響熱潑渣廂7的正常進(jìn)料；當(dāng)噴淋水系統(tǒng)5對(duì)鋼渣進(jìn)行強(qiáng)制冷卻處理時(shí)，除塵罩4移動(dòng)至熱潑渣廂7的正上方，抽風(fēng)機(jī)通過除塵風(fēng)管I將含塵蒸汽吸走，解決了含塵蒸汽彌漫所帶來的腐蝕廠房、妨礙行車司機(jī)視線、影響工人健康等問題;除塵罩4采用高低軌高架形式布置在熱潑渣廂7上方，除塵罩4、低軌道6和高軌道3都不與地面接觸，有效防止了熱渣潑到軌道或行走機(jī)構(gòu)上所產(chǎn)生的安全隱患(熱渣潑到軌道或行走機(jī)構(gòu)上時(shí)，容易使其受熱變形，容易發(fā)生跳軌、卡阻等現(xiàn)象)；該裝置不影響原有熱潑操作工藝，改造難度低，適用于改建或者新建鋼渣熱潑工程。
[0019]如圖1所示，在本實(shí)施例中，除塵風(fēng)管I出口端位于廠房外，除塵風(fēng)管I內(nèi)設(shè)有電動(dòng)閥門2。除塵風(fēng)管I將含塵蒸汽導(dǎo)向廠外、出口端可以與收集機(jī)構(gòu)或凈化機(jī)構(gòu)連接進(jìn)行下一步處理，進(jìn)行除塵操作時(shí)，抽風(fēng)機(jī)和電動(dòng)閥門2開啟，反之，關(guān)閉(除塵風(fēng)管I包括固定在除塵罩4上的移動(dòng)風(fēng)管和固定在熱潑渣廂7附近的固定風(fēng)管，抽風(fēng)機(jī)與固定風(fēng)管連接，除塵罩4移動(dòng)至熱潑渣廂7正上方時(shí)，移動(dòng)風(fēng)管和固定風(fēng)管對(duì)接，將除塵風(fēng)管I設(shè)置成兩段剛性結(jié)構(gòu)，移動(dòng)風(fēng)管隨除塵罩4移動(dòng)，固定風(fēng)管固定不動(dòng)，只是在對(duì)接時(shí)組成一個(gè)整體，如果除塵風(fēng)管I設(shè)置成一根軟管，則容易掉落、磨損，減少工作壽命)。
[0020]在本實(shí)施例中，除塵罩4主體為鋼結(jié)構(gòu)，除塵罩4內(nèi)側(cè)設(shè)有硅酸鹽質(zhì)隔熱材料層或耐高溫防腐油漆層。采用硅酸鹽質(zhì)隔熱材料層或耐高溫防腐油漆層，防止長時(shí)間與蒸汽接觸過早腐蝕。
[0021]在本實(shí)施例中，行走機(jī)構(gòu)為車輪，除塵罩4的兩側(cè)各設(shè)有兩個(gè)車輪(行走速度約為3_30m/min)。
[0022]在本實(shí)施例中，高軌道3下方凈空尺寸取值不低于4m。鋼渣冷卻完畢后，需要裝載機(jī)進(jìn)出熱潑渣廂7進(jìn)行裝載和轉(zhuǎn)運(yùn)，為了防止高軌道3對(duì)裝載機(jī)產(chǎn)生干涉，結(jié)合常規(guī)裝載機(jī)的高度尺寸，設(shè)計(jì)高軌道3下方凈空尺寸取值不低于4m。
[0023]本實(shí)用新型的工作步驟為:高溫液態(tài)鋼渣在煉鋼廠裝入渣罐后，用渣罐運(yùn)到爐渣間，再用天車將渣罐吊起，將高溫液態(tài)鋼渣均勻潑在熱潑渣廂7中，當(dāng)爐渣間內(nèi)某個(gè)熱潑渣廂7裝滿渣后，開啟熱潑渣廂7的噴淋水系統(tǒng)5，噴嘴射出高速水流對(duì)鋼渣進(jìn)行強(qiáng)制冷卻處理，同時(shí)將除塵罩4移至該渣廂上方，抽風(fēng)機(jī)及電動(dòng)閥門2開啟，使產(chǎn)生的含塵蒸汽能輸送至廠房外經(jīng)過除塵風(fēng)管I排放，待鋼渣冷卻龜裂后，關(guān)閉噴淋水系統(tǒng)5，抽風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，裝載機(jī)進(jìn)入熱潑渣廂7將鋼渣鏟起并裝車運(yùn)走進(jìn)行下一步處理，將該除塵罩4駛離該熱潑渣廂7。
[0024]應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于熱潑渣廂的移動(dòng)式除塵裝置，其特征在于:包括底部開口的除塵罩、設(shè)在熱潑渣廂一側(cè)墻壁頂部的低軌道、設(shè)在熱潑渣廂開口處的廠方柱上的高軌道，除塵罩橫跨在熱潑渣廂上方且通過兩側(cè)的行走機(jī)構(gòu)分別與低軌道和高軌道配合，除塵罩頂部與除塵風(fēng)管連通，除塵風(fēng)管與抽風(fēng)機(jī)連接。2.如權(quán)利要求1所述的用于熱潑渣廂的移動(dòng)式除塵裝置，其特征在于:除塵風(fēng)管出口端位于廠房外，除塵風(fēng)管內(nèi)設(shè)有電動(dòng)閥門。3.如權(quán)利要求1所述的用于熱潑渣廂的移動(dòng)式除塵裝置，其特征在于:除塵罩主體為鋼結(jié)構(gòu)，除塵罩內(nèi)側(cè)設(shè)有硅酸鹽質(zhì)隔熱材料層或耐高溫防腐油漆層。4.如權(quán)利要求1所述的用于熱潑渣廂的移動(dòng)式除塵裝置，其特征在于:行走機(jī)構(gòu)為車輪，除塵罩的兩側(cè)各設(shè)有兩個(gè)車輪。5.如權(quán)利要求1所述的用于熱潑渣廂的移動(dòng)式除塵裝置，其特征在于:高軌道下方凈空尺寸取值不低于4m。
【文檔編號(hào)】C21B3/06GK205710787SQ201620378759
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月30日
【發(fā)明人】袁曉峰, 葛君生, 雷加鵬, 胡招凡, 陳鵬
【申請(qǐng)人】中冶南方工程技術(shù)有限公司