專利名稱：真空化學熱處理過程試樣的放、取設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種試樣的放、取設(shè)備，特別是一種真空化學熱處理過程試樣的放、取設(shè)備。屬于金屬材料熱處理領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
為了及時準確的了解化學熱處理過程中試件的滲層深度和滲入元素沿滲層的分布情況，往往是通過向熱處理爐內(nèi)放、取過程試樣的方法來實現(xiàn)，并依據(jù)此結(jié)果對工藝進行調(diào)整。該技術(shù)目前在氣體化學熱處理中已被廣泛采用，具體方法是通過在設(shè)備上設(shè)置的專門放、取試樣孔，放置與被處理試件同種材料的過程試樣或一種可簡單快速測量出爐內(nèi)滲入元素濃度的試片，放置一定時間后取出，通過金相方法或化學分析方法得出爐內(nèi)的滲入情況或滲入元素濃度等數(shù)據(jù)，該方法的優(yōu)點是便捷實用，缺點是試樣在被取出的過程中表面極易被氧化，影響測試結(jié)果的準確性。氣體化學熱處理的放、取試樣孔的結(jié)構(gòu)是將耐熱鋼鋼管的一部分插入爐子中，一部分露出爐子，在露出爐子耐熱鋼鋼管的外部設(shè)置冷卻水管路，并在上部設(shè)置一個帶掛鉤可掛試樣的上蓋。但是，對于真空化學熱處理而言，由于處理過程是在真空條件下進行的，要求放、取過程試樣過程中不應(yīng)影響設(shè)備的真空度和整個熱處理工藝過程的執(zhí)行，因此對放、取機構(gòu)的結(jié)構(gòu)提出了更高的要求。
經(jīng)文獻檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利申請?zhí)?6194022.0，名稱真空滲碳方法、設(shè)備及滲碳制品。包括在真空滲碳爐的加熱室中真空加熱工件，從滲碳氣體源向加熱室輸送乙炔氣，以及通過抽真空源使加熱室內(nèi)真空度保持1kPa或低于1kPa?？梢栽诜乐固己诋a(chǎn)生以及節(jié)約所用氣量和熱量的同時使包括工件深孔內(nèi)壁的工件各部分均勻滲碳。這種方法尚無放取過程試樣的方法和裝置，被處理的工件只能依靠熱處理過程全部結(jié)束后進行檢查，這對于產(chǎn)品質(zhì)量的控制存在著很大的盲目性。在進一步的檢索中，至今尚未見關(guān)于真空化學熱處理過程試樣的放、取裝置的報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對目前真空化學熱處理過程尚無放、取過程試樣裝置的現(xiàn)狀，提出了一種真空化學熱處理過程試樣的放、取設(shè)備，使該裝置實現(xiàn)在不影響正常的真空化學熱處理過程的情況下比較方便的放、取過程試樣，解決產(chǎn)品質(zhì)量控制的盲目性，能準確獲得爐內(nèi)實際被處理件的情況。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，本發(fā)明包括管狀真空容器、放、取試樣的傳輸機構(gòu)、放氣閥、真空泵聯(lián)接管路、真空泵、閥門、真空爐爐體、真空爐內(nèi)保溫層、試樣放置裝置、密封門和真空碟閥。其連接方式為管狀真空容器與真空爐體聯(lián)通并深入到真空爐內(nèi)保溫層的位置，在管狀真空容器上設(shè)置密封門、真空碟閥和放、取試樣的傳輸機構(gòu)，試樣放置裝置設(shè)在放、取試樣的傳輸機構(gòu)的下方，真空泵聯(lián)接管路與管狀真空容器聯(lián)通，在真空泵聯(lián)接管路上設(shè)置放氣閥、真空泵和閥門，閥門設(shè)置在真空泵與管狀真空容器的真空泵聯(lián)接管路上。放、取試樣的傳輸機構(gòu)可以是絲杠傳動方式，也可以是鋼絲圈線方式，試樣放置裝置的試樣放置可以是放置在放樣鉤上，也可以直接擺放在其中。
使用時，通過放、取試樣的傳輸機構(gòu)將試樣放置裝置提到管狀真空容器的密封門的位置，關(guān)閉管狀真空容器與真空爐爐體之間的真空碟閥，打開密封門，放過程試樣在試樣放置裝置之上，關(guān)閉密封門，關(guān)閉放氣閥，開啟閥門，當管狀真空容器的真空度與真空爐爐體一致后，開啟真空碟閥，通過放、取試樣的傳輸機構(gòu)將過程試樣放到真空化學熱處理爐的有效處理區(qū)域，至此整個過程試樣的放置過程完成；同樣，按相反的操作可實現(xiàn)過程試樣的取出。
本發(fā)明具有實質(zhì)性特點和顯著進步，本發(fā)明填補了目前真空化學熱處理過程尚無放、取過程試樣裝置的空白，本發(fā)明具有以下特點和效果1)通過采用本裝置可以實現(xiàn)在真空化學熱處理過程中過程試樣的放、取，實現(xiàn)了可以及時準確的了解進行化學熱處理試件的滲層深度和滲入元素沿滲層的分布等情況；2)由于在管狀真空容器上設(shè)置了與真空泵相連的管路，使放、取試樣的過程均可保證真空化學熱處理爐的真空度不受影響；3)該裝置取出的過程試樣由于是在真空條件下冷卻的，保證了過程試樣不被氧化，使過程試樣的檢測結(jié)果能準確反映爐內(nèi)實際被處理件的情況。


圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明包括管狀真空容器1、放、取試樣的傳輸機構(gòu)2、放氣閥3、真空泵聯(lián)接管路4、真空泵5、閥門6、真空爐爐體7、真空爐內(nèi)保溫層8、試樣放置裝置9、密封門10和真空碟閥11。其連接方式為管狀真空容器1與真空爐體7聯(lián)通并深入到真空爐內(nèi)保溫層8的位置，在管狀真空容器1上設(shè)置密封門10、真空碟閥11和放、取試樣的傳輸機構(gòu)2，試樣放置裝置9設(shè)在放、取試樣的傳輸機構(gòu)2的下方，真空泵聯(lián)接管路4與管狀真空容器1聯(lián)通，在真空泵聯(lián)接管路4上設(shè)置放氣閥3、真空泵5和閥門6，閥門6設(shè)置在真空泵5與管狀真空容器1的真空泵聯(lián)接管路4上。
放、取試樣的傳輸機構(gòu)2為絲杠傳動動方式，或者為鋼絲圈線方式。試樣放置裝置9的試樣放置在放樣鉤上，或者直接擺放在其中。本發(fā)明適用于真空滲碳和真空滲氮等真空化學熱處理。
權(quán)利要求
1.一種真空化學熱處理過程試樣的放、取設(shè)備，其特征在于，包括管狀真空容器(1)、放、取試樣的傳輸機構(gòu)(2)、放氣閥(3)、真空泵聯(lián)接管路(4)、真空泵(5)、閥門(6)、真空爐爐體(7)、真空爐內(nèi)保溫層(8)、試樣放置裝置(9)、密封門(10)、真空碟閥(11)，其連接方式為管狀真空容器(1)與真空爐體(7)聯(lián)通并深入到真空爐內(nèi)保溫層(8)的位置，在管狀真空容器(1)上設(shè)置密封門(10)、真空碟閥(11)和放、取試樣的傳輸機構(gòu)(2)，試樣放置裝置(9)設(shè)在放、取試樣的傳輸機構(gòu)(2)的下方，真空泵聯(lián)接管路(4)與管狀真空容器(1)聯(lián)通，在真空泵聯(lián)接管路(4)上設(shè)置放氣閥(3)、真空泵(5)和閥門(6)，閥門(6)設(shè)置在真空泵(5)與管狀真空容器(1)的真空泵聯(lián)接管路(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空化學熱處理過程試樣的放、取設(shè)備，其特征是，放、取試樣的傳輸機構(gòu)(2)為絲杠傳動動方式，或者為鋼絲圈線方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空化學熱處理過程試樣的放、取設(shè)備，其特征是，試樣放置裝置(9)的試樣放置在放樣鉤上，或者直接擺放在其中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空化學熱處理過程試樣的放、取設(shè)備，其特征是，適用于真空化學熱處理。
全文摘要
一種真空化學熱處理過程試樣的放、取設(shè)備，屬于金屬材料熱處理領(lǐng)域。本發(fā)明包括管狀真空容器、放、取試樣的傳輸機構(gòu)、放氣閥、真空泵聯(lián)接管路、真空泵、閥門、真空爐爐體、真空爐內(nèi)保溫層、試樣放置裝置、密封門和真空碟閥。管狀真空容器與真空爐體聯(lián)通并深入到真空爐內(nèi)保溫層的位置，在管狀真空容器上設(shè)置密封門、真空碟閥和放、取試樣的傳輸機構(gòu)，試樣放置裝置設(shè)在放、取試樣的傳輸機構(gòu)的下方，真空泵聯(lián)接管路與管狀真空容器聯(lián)通，在真空泵聯(lián)接管路上設(shè)置放氣閥、真空泵和閥門，閥門設(shè)置在真空泵與管狀真空容器的真空泵聯(lián)接管路上。本發(fā)明可保證真空化學熱處理爐的真空度，同時也不會影響正常的真空化學熱處理工藝過程的進行。
文檔編號C23C8/00GK1556242SQ20031010988
公開日2004年12月22日 申請日期2003年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月30日
發(fā)明者張偉民, 陳乃錄, 劉占倉, 潘健生 申請人:上海交通大學