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一種含氮化硅鐵的免烘烤鐵溝搗打料的制作方法

文檔序號(hào):3418070閱讀:487來源:國知局
專利名稱:一種含氮化硅鐵的免烘烤鐵溝搗打料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高爐煉鐵中鐵溝或渣溝工作層用料,特別是提供了一種含氮化硅鐵的Al2O3-SiC-C體系搗打料。
背景技術(shù)
高爐鐵溝、渣溝溝襯材料是高爐爐前使用和維護(hù)的主要材料,其發(fā)展經(jīng)歷了鐵溝搗打料、鐵溝預(yù)制塊及鐵溝澆注料等發(fā)展階段。目前,由于高爐爐容大小不同,施工方式也不盡一樣;就我國目前狀況而言,實(shí)際上這幾種施工方式都是同時(shí)并存的。材料也大都是以Al2O3-SiC-C體系材料為主。
高爐出鐵溝、渣溝用耐火材料處在周期性的鐵水和熔渣的作用之下,使用條件十分苛刻,必須滿足如下的性能要求(1)高溫力學(xué)性能好,具有優(yōu)良的耐鐵水和熔渣的沖刷能力;(2)耐熔渣的化學(xué)侵蝕性和滲透性好;(3)具有良好的抗熱震性;(4)重?zé)w積變化小,具有致密均勻的結(jié)構(gòu);(5)材料的抗氧化性好,保證材料中的碳素成分不被氧化,保持材料原有的結(jié)構(gòu)和性能不變。
專利CN1341573公開了一種鐵溝免烘烤搗打料。該搗打料是以高鋁熟料、碳化硅、石墨等為主要成分,以樹脂為結(jié)合劑制成的搗打料,用于鐵溝,可不經(jīng)烘烤直接使用出鐵。為提高強(qiáng)度是以粘土作為陶瓷結(jié)合劑來增加高溫強(qiáng)度,但是,由于粘土的液相出現(xiàn)溫度較低,雜質(zhì)較高,盡管能提高材料中的高溫強(qiáng)度,但是由于玻璃相的存在使材料在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)的耐侵蝕性降低。
目前使用的高爐鐵溝搗打料的配料比例為高鋁原料40-80%碳化硅 7-30%炭素材料2-10%添加劑 1-10%
結(jié)合劑 3-8%以上百分比均為質(zhì)量百分比。
其中高鋁原料可以是一級(jí)礬土熟料、特級(jí)礬土熟料、電熔棕剛玉、亞白剛玉、白剛玉、致密電熔剛玉中的一種或幾種的任意比例的混合物;碳化硅可以是不同的等級(jí),依據(jù)高爐的大小及所用材料的檔次高低不同而引入不同的檔次的碳化硅;炭素材料為石墨、焦炭粉、瀝青中的一種或幾種任意比例的混合;其中瀝青的軟化點(diǎn)為大于90℃;添加劑為金屬Al、Si、粘土中的一種或兩幾種任意比例的混合物;結(jié)合劑為液態(tài)酚醛樹脂、蒽油、煤焦油中的一種或幾種的任意比例的混合物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種含氮化硅鐵的Al2O3-SiC-C體系搗打料,利用氮化硅鐵在高溫下的分解反應(yīng)來增加材料的高溫強(qiáng)度、抗高溫熔渣侵蝕性及滲透性,同時(shí)增加材料的抗氧化性。
本發(fā)明由硅酸鋁材料、碳化硅、炭素材料及氮化硅鐵、結(jié)合劑等組成。硅酸鋁材料為礬土熟料、棕剛玉,可以是其中的一種或兩種的復(fù)合;碳化硅可以是不同的等級(jí),依據(jù)高爐的大小及所用材料的檔次高低不同而引入不同的檔次的碳化硅;炭素材料為石墨、瀝青等中的一種或兩種復(fù)合,其中瀝青的軟化點(diǎn)為大于90℃。結(jié)合劑為液態(tài)酚醛樹脂。
本發(fā)明是在目前所使用的搗打料的基礎(chǔ)上加入5-15%的氮化硅鐵細(xì)粉,利用氮化硅鐵在高溫下的分解反應(yīng)來增加材料的高溫強(qiáng)度、抗高溫熔渣侵蝕性及滲透性,同時(shí)增加材料的抗氧化性。
本發(fā)明具體構(gòu)成如下硅酸鋁材料 43-80%碳化硅 7-25%炭素材料 2-10%氮化硅鐵 5-15%Si粉 0-4%
Al粉0-3%在上述混合料的基礎(chǔ)上外加酚醛樹脂2-7%。
以上百分比均為質(zhì)量百分比。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于提高了搗打料的高溫強(qiáng)度、抗高溫熔渣侵蝕性及滲透性,同時(shí)增加材料的抗氧化性。
具體實(shí)施例方式
將特級(jí)礬土、棕剛玉、碳化硅、石墨、瀝青、氮化硅鐵、金屬Al、Si等按比例加入到泥碾機(jī)中,稍加混合后,加入酚醛樹脂進(jìn)行攪拌,直到攪拌均勻?yàn)橹?。本發(fā)明12個(gè)具體實(shí)施利配料比如表表 實(shí)施例配比(表中百分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)) 配料表中的特級(jí)礬土、棕剛玉、碳化硅、氮化硅鐵粉、石墨、瀝青、Si、Al加入比例之和為100%,而酚醛樹脂的加入量為總體原料的5.0%、6.0%、6.5%。
由于氮化硅鐵的加入,鐵溝搗打料的使用性能得到較大的提高。按照實(shí)施例列表中6號(hào)方案制成的搗打料在450m3高爐鐵溝上使用達(dá)到15天以上,比現(xiàn)場(chǎng)搗打料的使用壽命提高了4-5天。
權(quán)利要求
1.一種含氮化硅鐵的免烘烤鐵溝搗打料,由硅酸鋁材料、碳化硅、炭素材料及氮化硅鐵、結(jié)合劑組成;其特征在于硅酸鋁材料為43-80%,碳化硅為7-25%,炭素材料為2-10%,氮化硅鐵為5-15%,Si粉為0-4%,Al粉為0-3%,在上述混合料的基礎(chǔ)上外加酚醛樹脂2-7%,以上均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
2.按照權(quán)利要求1所述的搗打料,其特征在于硅酸鋁材料為礬土熟料、棕剛玉中的一種或兩種的復(fù)合;炭素材料為石墨、瀝青中的一種或兩種復(fù)合,其中瀝青的軟化點(diǎn)為大于90℃,結(jié)合劑為液態(tài)酚醛樹脂。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種含氮化硅鐵的免烘烤鐵溝搗打料,由硅酸鋁材料、碳化硅、炭素材料及氮化硅鐵、結(jié)合劑組成。其特征在于硅酸鋁材料為43-80%,碳化硅為7-25%,炭素材料為2-10%,氮化硅鐵為5-15%,Si粉為0-4%,Al粉為0-3%,在上述混合料的基礎(chǔ)上外加酚醛樹脂2-7%,以上均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。其優(yōu)點(diǎn)在于;提高了搗打料的高溫強(qiáng)度、抗高溫熔渣侵蝕性及滲透性,同時(shí)增加材料的抗氧化性。
文檔編號(hào)C21B7/14GK1544389SQ20031011359
公開日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2003年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月18日
發(fā)明者陳俊紅, 孫加林, 封立俠 申請(qǐng)人:北京科技大學(xué), 淄博市魯中耐火材料有限公司
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