專利名稱：面板組件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面板組件和一種用來制造面板組件的方法。
背景技術(shù)：
兩塊面板彼此相對的一個面板組件，如車輛的門、頂蓋、及行李箱蓋，的邊緣通常借助于一種卷邊過程接合。
根據(jù)這樣一種卷邊過程，一塊組成面板的鋒利邊緣能由另一塊面板的一個邊緣部分包裹，并且面板組件的外形美感能得到增強(qiáng)。
如圖1中所示，這樣一種卷邊過程通常包括①折邊一塊外面板的邊緣；②把一種卷邊封縫填料涂敷到外面板的折邊內(nèi)側(cè)；③把一塊內(nèi)面板定位在外面板上，從而使內(nèi)面板的邊緣位于與封縫填料伸展的部分中；及④通過用外面板的折邊邊緣卷住內(nèi)面板的邊緣而嚙合內(nèi)外面板。
在面板組件的涂漆過程期間通過熱處理而加熱和固化在卷邊過程中使用的封縫填料，使固化的卷邊封縫填料把內(nèi)外面板牢固地保持在一起。
然而，在足以固化卷邊封縫填料之前，卷邊封縫填料對于外部的沖擊可能不能把兩塊面板保持在一起。因此，在內(nèi)外面板通過卷邊嚙合之后，⑤臨時焊接內(nèi)外面板的接觸點(diǎn)，及⑥把外面板的外表面磨光。
通過以上卷邊步驟④，設(shè)法使內(nèi)面板與外面板緊密接觸。在卷邊步驟④之后的臨時焊接步驟⑤中，在幾個焊接點(diǎn)處點(diǎn)焊面板組件，如圖2所示的那樣。
就是說，通過在其中外面板13卷繞內(nèi)面板15的內(nèi)外面板的結(jié)合部分11處使用焊接電極17和19臨時焊接，能把內(nèi)外面板15和13緊密地保持在一起，直到卷邊封縫填料21由涂漆過程的熱處理固化。
根據(jù)卷邊和臨時焊接，內(nèi)外面板的邊緣能牢固地保持在一起。然而，一個通常非均勻間隙的縫隙可能容易駐留在其之間。
這樣一種縫隙幾乎是不可避免的，首先因為卷邊不會足以保證兩塊面板的邊緣處于完全接觸而不產(chǎn)生縫隙。
另外，卷邊封縫填料僅涂敷它不會從結(jié)合部分溢出的量，并且這意味著在內(nèi)外面板的邊緣表面之間共存有分布有卷邊封縫填料及未分布有卷邊封縫填料的區(qū)域。因此，在內(nèi)外面板之間的一個縫隙可能容易形成在其中未分布有卷邊封縫填料的區(qū)域處。
這樣一種縫隙對面板組件的耐久性可能產(chǎn)生顯著的負(fù)面影響。就是說，用來防止金屬面板腐蝕的抗腐蝕劑，即所謂白色封縫填料，不能充分地插入內(nèi)外面板之間的窄縫隙中。
在本發(fā)明部分的該背景技術(shù)中公開的信息僅為了對增強(qiáng)本發(fā)明背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)該當(dāng)作該信息形成在本國對于熟悉本專業(yè)的普通人員已知的先有技術(shù)的一種認(rèn)可或任何形式的建議。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種面板組件及其用來制造方法，其具有增強(qiáng)抗腐蝕性能的非限制優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)本發(fā)明一個實施例用來制造帶有內(nèi)外面板的面板組件的一種示范方法包括在外面板的一個邊緣處形成一個折邊部分；把一種卷邊封縫填料涂敷在外面板折邊部分的內(nèi)側(cè)部分上；把內(nèi)面板定位在涂敷有卷邊封縫填料的外面板的折邊部分處；把內(nèi)面板壓到外面板上；及用外面板的折邊部分卷住內(nèi)面板的一個邊緣，從而在內(nèi)面板與外面板的邊緣之間形成一個預(yù)定間隙大于零(0)的縫隙。
在另一個實施例中，縫隙沿帶有折邊部分的外面板的整個邊緣延伸。最好預(yù)定間隙在0.4-0.6mm的范圍內(nèi)。
在又一個實施例中，卷邊封縫填料包括當(dāng)把內(nèi)面板壓到外面板上時互連內(nèi)外面板的多個小珠。
在再一個實施例中，進(jìn)一步包括在縫隙中形成一個磷酸鹽層和一個電鍍層的至少一層。
根據(jù)本發(fā)明一個實施例的一種示范面板組件包括一塊外面板和其至少一部分附加到外面板的一個內(nèi)表面上的一塊內(nèi)面板，其中外面板的一個邊緣彎曲到與內(nèi)面板的至少部分相對的內(nèi)面板一側(cè)，并且在內(nèi)面板與外面板的邊緣之間形成一個預(yù)定間隙大于零(0)的縫隙。
在另一個實施例中，縫隙沿彎曲到內(nèi)面板的外面板的整個邊緣延伸。最好預(yù)定間隙位于0.4-0.6mm的范圍內(nèi)。
在又一個實施例中，把至少部分內(nèi)面板壓到插入一種卷邊封縫填料的外面板上，卷邊封縫填料包括當(dāng)把內(nèi)面板壓到外面板上時互連內(nèi)外面板的多個小珠。
在再一個實施例中，在縫隙中形成一個磷酸鹽層和一個電鍍層的至少一層。


并入并構(gòu)成說明書一部分的附圖示出了本發(fā)明的一個實施例，并且與描述一起用來解釋本發(fā)明的原理圖1示出一個通過根據(jù)先有技術(shù)的卷邊工藝來制造面板組件的過程；圖2示出在先有技術(shù)的卷邊工藝期間面板組件的臨時焊接；圖3是流程圖，表示根據(jù)本發(fā)明一個實施例用來制造面板組件的方法；以及圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的面板組件的剖視圖。
具體實施例方式
下文參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的一個最佳實施例。
圖3是流程圖，用來表示根據(jù)本發(fā)明一個實施例用來制造面板組件的方法，而圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的面板組件的剖視圖。
如圖4中所示，根據(jù)本發(fā)明一個實施例的面板組件包括一塊外面板30和一塊內(nèi)面板40。
在這個實施例中，外面板30和內(nèi)面板40為金屬板。然而，本發(fā)明的范圍不理解為受此限制。
如圖3中所示，在根據(jù)本發(fā)明一個實施例用來制造面板組件的方法下，在步驟S310，通過折邊外面板30的一個邊緣34形成一個折邊部分32。
在步驟S320，把卷邊封縫填料50分布在步驟S310中折邊的外面板30的折邊部分32的內(nèi)側(cè)。
接著，在步驟S330把內(nèi)面板40定位到折邊部分32的內(nèi)側(cè)。更具體地說，把內(nèi)面板40定位在涂敷有卷邊封縫填料50的一部分處。
然后在步驟S340，用第一沖頭61把內(nèi)面板40壓到外面板30上。
另外，在步驟S350，用外面板30的折邊部分32卷住內(nèi)面板40的一個邊緣，從而在內(nèi)面板40與外面板30的邊緣之間形成一個預(yù)定間隙“d”大于零(0)的縫隙36。
可以同時執(zhí)行壓縮步驟S340和卷邊步驟S350。
縫隙36沿外面板30的整個邊緣34延伸。
另外，預(yù)定間隙“d”在0.4-0.6mm的范圍內(nèi)，并且例如具有0.5mm的值。
卷邊封縫填料50包括多個小珠(bead)52。當(dāng)把內(nèi)面板40壓到外面板30上時，小珠互連內(nèi)外面板40和30。所以，由于小珠52，內(nèi)外面板40和30彼此機(jī)械地鎖定。
小珠52的剛性大于內(nèi)外面板40和30的剛性。圖4示出作為球形的小珠52，但小珠52的外形不應(yīng)該理解為受此限制。
當(dāng)這樣形成組件的一種基本結(jié)構(gòu)時，在步驟S360連續(xù)地形成一個磷酸鹽層72和一個電鍍層74，以覆蓋暴露在縫隙36內(nèi)部和外部中的任何表面，從而防止可能的暴露表面的腐蝕。
在抗腐蝕處理S360期間，因為縫隙36具有相當(dāng)相當(dāng)大的間隙，磷酸鹽層72和電鍍層74能容易地進(jìn)入縫隙36并且覆蓋其中的表面。因此，磷酸鹽層72和/或電鍍層74防止在縫隙36中內(nèi)外面板40和30的腐蝕。
另外，這樣一種抗腐蝕作用可以消除在先有技術(shù)中使用白色封縫填料的必要性。
盡管聯(lián)系當(dāng)前認(rèn)為是最實際和最佳的實施例已經(jīng)描述了本發(fā)明，但要理解，本發(fā)明不限于公開的實施例，而是相反，打算覆蓋包括在附屬權(quán)利要求書的精神和范圍內(nèi)的各種修改和等效布置。
權(quán)利要求
1.一種用來制造帶有內(nèi)外面板的面板組件的方法，包括在外面板的一個邊緣處形成折邊部分；把卷邊封縫填料涂敷在外面板折邊部分的內(nèi)側(cè)部分上；把內(nèi)面板定位在涂敷有卷邊封縫填料的外部的折邊部分處；把內(nèi)面板壓到外面板上；以及用外面板的折邊部分卷住內(nèi)面板的一個邊緣，從而在內(nèi)面板與外面板的邊緣之間形成一個預(yù)定間隙大于零的縫隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該縫隙沿帶有折邊部分的外面板的整個邊緣延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，該預(yù)定間隙在0.4-0.6mm的范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該卷邊封縫填料包括當(dāng)把內(nèi)面板壓到外面板上時互連內(nèi)、外面板的多個小珠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，進(jìn)一步包括在縫隙中形成一個磷酸鹽層和一個電鍍層中的至少一層。
6.一種面板組件，包括一塊外面板；和一塊內(nèi)面板，其至少一部分附加到外面板的一個內(nèi)表面上，其中外面板的一個邊緣彎曲到與內(nèi)面板的至少部分相對的內(nèi)面板一側(cè)，并且在內(nèi)面板與外面板的邊緣之間形成一個預(yù)定間隙大于零的縫隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面板組件，其特征在于，該縫隙沿彎曲到內(nèi)面板的外面板的整個邊緣延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的面板組件，其特征在于，該預(yù)定間隙在0.4-0.6mm的范圍內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面板組件，其特征在于，至少部分內(nèi)面板壓到放有卷邊封縫填料的外面板上，該卷邊封縫填料包括當(dāng)把內(nèi)面板壓到外面板上時互連內(nèi)外面板的多個小珠。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面板組件，其特征在于，在縫隙中形成一個磷酸鹽層和一個電鍍層中的至少一層。
全文摘要
一種面板組件及其制造方法，在通過一種卷邊過程制造包括內(nèi)外面板的一個面板組件時，把內(nèi)面板的部分壓到外面板上，并且用外面板的一個折邊部分卷住內(nèi)面板的一個邊緣，從而在其之間形成一個縫隙。
文檔編號C23C22/05GK1576073SQ200310121328
公開日2005年2月9日 申請日期2003年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月10日
發(fā)明者李熙范, 金相明 申請人:現(xiàn)代自動車株式會社