專(zhuān)利名稱(chēng)：特種高電導(dǎo)率合金材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及銅合金材料，適用于航空、航天、兵器、電力、電器、電子特別是微電子領(lǐng)域，重點(diǎn)解決了接觸網(wǎng)線的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率、強(qiáng)度、軟化溫度，特別是一種特種高電導(dǎo)率合金材料。
背景技術(shù)：
當(dāng)前高新科技領(lǐng)域、現(xiàn)代化技術(shù)最迫切期望多功能復(fù)合金屬材料，特別是航空、航天、兵器、電力、電器、電子、微電子最急需的高電導(dǎo)率而又具有較高的強(qiáng)度，熱導(dǎo)率也要高，軟化溫度又好的合金材料。如電氣化鐵路、地鐵、磁懸浮列車(chē)的接觸網(wǎng)線，就要求有極高的電導(dǎo)率又要有較高的強(qiáng)度。這是目前世界上的一個(gè)急需解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決傳統(tǒng)的有高的電導(dǎo)率就強(qiáng)度差；高強(qiáng)就不可能有高導(dǎo)、滅弧的矛盾，同時(shí)高強(qiáng)塑性也就變差、軟化溫度也就降低的特種高電導(dǎo)率合金材料。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。
一種特種高電導(dǎo)率合金材料，其特征在于材料成份構(gòu)成如下Te0.1％～0.3％；Ce0.01％～0.03％；Cu99.89％～99.67％所述的工藝條件和工藝流程是通過(guò)先煉中間合金，再煉合金材料。其工藝流程如下Ce進(jìn)行成份分析、計(jì)算，Cu和Te各自進(jìn)行成份分析、計(jì)算、熔煉成TeCu、再進(jìn)行成份分析和計(jì)算，熔煉Ce、TeCu成鑄錠，進(jìn)行成份分析，成品加工，成品檢驗(yàn)合格入庫(kù)。
本發(fā)明技術(shù)效果；電導(dǎo)率＞100％IACS本發(fā)明經(jīng)檢測(cè)和微觀研究及機(jī)理分析，Te在Cu中以化合物的形式溶解于高銅合金中，呈鏈狀平行排列沿晶界和晶內(nèi)分布，Ce的加入有提高材料的力學(xué)性能對(duì)電導(dǎo)率影響不大，與材料中的雜質(zhì)鉛、鉍形成高熔點(diǎn)化合物呈細(xì)小球質(zhì)點(diǎn)分布于晶粒內(nèi)細(xì)化晶粒提高高溫塑性。特種高電導(dǎo)率材料是一種具有一系列獨(dú)特功能的材料。其電導(dǎo)率超過(guò)100％IACS，有一定的滅弧和抗蝕能力。軟化溫度高于銀銅合金。經(jīng)配方、特種熔煉、加工可達(dá)到中強(qiáng)到高強(qiáng)強(qiáng)度。
本發(fā)明的目的是解決傳統(tǒng)的有高的電導(dǎo)率就強(qiáng)度差；高強(qiáng)就不可能有高導(dǎo)、滅弧的矛盾，同時(shí)高強(qiáng)塑性也就變差、軟化溫度也就降低的特種高電導(dǎo)率合金材料。本發(fā)明使高電導(dǎo)率、高熱導(dǎo)率、高強(qiáng)度和理想的軟化溫度實(shí)現(xiàn)了有機(jī)統(tǒng)一。它取代銀銅合金勢(shì)在必行，非它莫屬。當(dāng)今電氣化鐵路列車(chē)要提速，沒(méi)有本發(fā)明的高性能的材料是不可能實(shí)現(xiàn)的。因此本發(fā)明的目標(biāo)就是要解決因鐵路提速而電導(dǎo)率、軟化溫度達(dá)不到要求的嚴(yán)重問(wèn)題。采用此種材料作接觸網(wǎng)線預(yù)計(jì)可使火車(chē)提速達(dá)300km/h以上。


圖1為本發(fā)明工藝條件和工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1特種高電導(dǎo)率合金材料成份如下Te0.11％Ce0.016％Cu99.874％以上的電導(dǎo)率％IACS為102.1％實(shí)施例2特種高電導(dǎo)率合金材料成份如下Te0.028％Ce0.02％Cu99.952％以上的電導(dǎo)率％IACS為102.4％實(shí)施例3特種高電導(dǎo)率合金材料成份如下Te0.14％
Ce0.022％Cu99.838％以上的電導(dǎo)率％IACS為101.5％附七八四廠中心試驗(yàn)室材料性能試驗(yàn)報(bào)告表。
權(quán)利要求
1.一種特種高電導(dǎo)率合金材料，其特征在于材料成份構(gòu)成如下Te 0.1％～0.3％Ce 0.01％～0.03％Cu 99.89％～99.67％
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種高電導(dǎo)率合金材料，其特征工藝條件是通過(guò)先煉中間合金，再煉合金材料。其工藝流程如下Ce進(jìn)行成份分析、計(jì)算，Cu和Te各自進(jìn)行成份分析、計(jì)算、熔煉成TeCu、再進(jìn)行成份分析和計(jì)算，熔煉Ce、TeCu成鑄錠，進(jìn)行成份分析，成品加工，成品檢驗(yàn)合格入庫(kù)。
全文摘要
特種高電導(dǎo)率材料是一種具有一系列獨(dú)特功能的材料。其電導(dǎo)率超過(guò)100％IACS，有一定的滅弧和抗蝕能力。軟化溫度高于銀銅合金。經(jīng)配方、特種熔煉、加工可達(dá)到中強(qiáng)到高強(qiáng)強(qiáng)度。其成分為T(mén)e 0.1％～0.3％、Ce 0.01％～0.03％、Cu 99.89％～99.67％。本特種高電導(dǎo)率合金材料也是當(dāng)前航空、航天、兵器、鐵路接觸網(wǎng)線系列、電力電器、電子、特別是微電子最急需的新型復(fù)合材料。關(guān)鍵是可以解決因鐵路提速，銀銅合金、鎂銅合金在電導(dǎo)率方面滿足不了要求的嚴(yán)重問(wèn)題。
文檔編號(hào)C22C9/00GK1648266SQ200410022430
公開(kāi)日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2004年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月30日
發(fā)明者何政, 王德蓉, 康紅臨 申請(qǐng)人:何政, 王德蓉