專利名稱：硬質(zhì)合金/鑄鋼復(fù)合拉伸模及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在金屬線、棒、管、型材拉制領(lǐng)域中應(yīng)用的、通過金屬型鑄造方法，將鋼水澆入裝有硬質(zhì)合金環(huán)的金屬型中而制備硬質(zhì)合金與鑄鋼的復(fù)合拉伸模，或再外鑲鋼套而成鑲套復(fù)合拉伸模。
現(xiàn)時市場上提供的硬質(zhì)合金拉伸模是按冶金工業(yè)部標(biāo)準《硬質(zhì)合金拉伸?！分谱鞯摹Ｔ摌?biāo)準為避免拉伸模的硬質(zhì)合金模芯在鑲套和拉制工件的過程中破裂，模芯的外徑和高度都設(shè)計得較大。鎢鈷是國家的戰(zhàn)略物資，價格昂貴，所以用鎢鈷制取的硬質(zhì)合金模芯毛坯和鑲套成品模都很貴。事實上，硬質(zhì)合金拉伸模只有工作區(qū)(縮徑區(qū))和定徑區(qū)的表面與工件接觸并摩擦而磨損，因此只要保證拉伸模工作區(qū)和定徑區(qū)的表層為硬質(zhì)合金，就完全保證了這種拉伸模具有硬質(zhì)合金拉伸模的使用效果。
本人的實用新型專利《一種硬質(zhì)合金/鋼復(fù)合材料耐磨制件》(專利號99219965·8)公開說明書公開了用金屬型鑄造法制備的硬質(zhì)合金/鑄鋼復(fù)合材料耐磨制件，硬質(zhì)合金/鑄鋼復(fù)合拉伸模自然也包括在其中。為了達到硬質(zhì)合金和鑄鋼兩者之間冶金結(jié)合的目的，澆鑄時必須嚴格控制澆鑄工藝參數(shù)，這就無法提高復(fù)合毛坯的生產(chǎn)效率和降低其成本。況且復(fù)合鑲套拉伸模在結(jié)構(gòu)上還有有待改進的必要。事實上，鑄鋼從液體變成固體、又從高溫固體變成常溫固體，其體積不斷縮小，從而將硬質(zhì)合金環(huán)緊緊地包裹在其中，足以保證硬質(zhì)合金環(huán)在工作過程中不破裂，因而無需在硬質(zhì)合金和鑄鋼的接觸面上形成互溶的過渡區(qū)。
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)成本和銷售價格更低、經(jīng)濟效益和使用效果更好的、硬質(zhì)合金與鑄鋼不一定冶金結(jié)合的復(fù)合拉伸模。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明在實用新型專利《一種硬質(zhì)合金/鋼復(fù)合材料耐磨制件》(專利號99219965·8)的基礎(chǔ)上加以改進，則將金屬型安裝在特制的澆鑄機上制備硬質(zhì)合金/鑄鋼復(fù)合拉伸模，其特征是將多套金屬型安裝在特制的澆鑄機上后，打開金屬型，在其內(nèi)腔噴涂涂料，裝上硬質(zhì)合金環(huán)，閉合金屬型，加熱裝置加熱金屬型頂部和四壁，澆注鋼水，冷卻裝置冷卻金屬型芯桿，停止加熱，鋼水凝固后將芯桿抽出，打開金屬型，芯桿將工件頂出，取走工件。生產(chǎn)全過程由傳動機構(gòu)控制。采用上述工藝流程，鋼水則自內(nèi)向外、自下而上凝固，可以得到高質(zhì)量的復(fù)合毛坯，再經(jīng)機械加工、熱處理而成拉伸模復(fù)合模芯精坯，最后鑲套、拋光而成復(fù)合拉伸模成品。
這種復(fù)合拉伸模的外部形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)及它們的尺寸與同型號規(guī)格的原冶標(biāo)拉伸模一樣，但由于鑄鋼包裹內(nèi)層硬質(zhì)合金，其抗破裂能力大大增強，因此，各種型號規(guī)格的復(fù)合模芯毛坯中都可以使用硬度最高、耐磨性最好的YG6硬質(zhì)合金環(huán)，故這種復(fù)合拉伸模的使用壽命高于標(biāo)準拉伸模；又因其節(jié)約了硬質(zhì)合金，價格只有原標(biāo)準拉伸模的50～80％，其性價比就大大高于原標(biāo)準拉伸模。這不僅使消費者大大受益，廠商的經(jīng)濟效益也大大提高，也為國家節(jié)省了大量的戰(zhàn)略物資——鎢和鈷。
以下，結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細的說明。


圖1是原有技術(shù)的硬質(zhì)合金拉伸模的視圖。
圖2是本人的實用新型專利(專利號99219965·8；專利名稱一種硬質(zhì)合金/鋼復(fù)合材料耐磨制件)的硬質(zhì)合金/鑄鋼復(fù)合拉伸模的視圖。
圖3是本發(fā)明的整體硬質(zhì)合金/鑄鋼復(fù)合拉伸模的視圖。
圖4是本發(fā)明的鑲套硬質(zhì)合金/鑄鋼復(fù)合拉伸模的視圖。
上述四圖中，1為鋼套，2為硬質(zhì)合金環(huán)，3為基體鋼(鑄鋼)。
本發(fā)明可采用碳化鎢基的各種牌號硬質(zhì)合金與各種牌號的鑄鋼(如鑄造碳鋼、鑄造工具鋼、鑄造合金鋼等)匹配，但硬質(zhì)合金以YG6最佳，鑄鋼則應(yīng)根據(jù)被加工對象選擇。
權(quán)利要求
1.一種用于制備硬質(zhì)合金/鑄鋼復(fù)合拉伸模的金屬型鑄造方法，其特征是多套金屬型安裝在特制的澆鑄機上，機上裝有加熱裝置、冷卻裝置和傳動機構(gòu)，以便于在澆鑄過程對金屬型加熱、冷卻和開合。
2.一種用權(quán)利要求1所述的方法制備的硬質(zhì)合金/鑄鋼復(fù)合拉伸模含有硬質(zhì)合金環(huán)(2)、基體鋼(3)，其特征是在所述的硬質(zhì)合金環(huán)(2)和基體鋼(3)之間，不一定有互溶的過渡區(qū)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)合金/鑄鋼復(fù)合拉伸模，其特征是硬質(zhì)合金環(huán)(2)是碳化鎢基硬質(zhì)合金，基體鋼(3)是鑄造碳鋼、鑄造工具鋼、鑄造合金鋼或其他鑄鋼。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于金屬線、棒、管、型材拉制的、含有硬質(zhì)合金和鑄鋼的復(fù)合拉伸模及其制備方法，其特征是將多個硬質(zhì)合金環(huán)裝入安裝在特制澆鑄機上的金屬型中后澆注鋼水，鋼水凝固后，硬質(zhì)合金環(huán)被包裹在鑄鋼中而成復(fù)合拉伸模。這種復(fù)合拉伸模的外部形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)及它們的尺寸與同型號規(guī)格的原冶標(biāo)拉伸模一樣，但其抗破裂能力大大增強，使用壽命高于標(biāo)準拉伸模，但價格只有原標(biāo)準拉伸模的50～80％。
文檔編號B22D19/00GK1669703SQ200410022989
公開日2005年9月21日 申請日期2004年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月18日
發(fā)明者曾忠勇 申請人:曾忠勇