專利名稱：鐵鍋表面高溫氧化方法
技術領域：
本發(fā)明涉及家庭廚用鍋。
現(xiàn)有技術普通家用鐵鍋表面易生銹，且不美觀。為了防生銹和使表面美觀，一般采用搪瓷、噴高溫漆、噴不粘涂料等，這些表面處理方法有一個共同缺點就是在使用中易脫落。脫落后，一是未起到防銹作用，又不實用，更不用說涂料和搪瓷本身可能有毒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，采用一種家用鍋表面全新處理方法，使處理后的家用鍋表面無毒、無害、美觀、耐用、不脫落，且生產(chǎn)過程無毒無害。
本發(fā)明的目的是通過下列技術方案來實現(xiàn)的鐵鍋(鑄鐵鍋或鋼板沖鐵鍋)均可，表面經(jīng)砂輪或粘有金剛砂的布砂輪，磨光或拋光處理后，表面成為全新的無油污和鐵銹的光亮表面，處理后在短時間內(nèi)，一般不超過3小時，放入高溫氧化爐內(nèi)氧化，氧化好后，出爐自然冷卻。
實施例本發(fā)明可通過下列實施例具體實施將鐵鍋坯件在專用的磨鍋機上用砂輪或粘有金剛砂的布砂輪，將表面進行磨拋加工，完全除去表面的油污和鐵銹，使表面光亮，表面粗造度控制在0.4μm～3.2μm之間，粗造度大于3.2μm，表面不夠光潔，影響鍋的美觀和使用，粗造度小于0.4μm，表面太光潔在長期使用鐵鏟時，可能將氧化層除去，達不到表面保護作用。
經(jīng)磨拋后光亮的鐵鍋表面，在有氧的高溫條件下，會產(chǎn)生一層藍黑色的四氧化三鐵Fe3O4氧化層，致密而牢固。烘箱溫度控制在280℃～700℃，最佳溫度為450℃～550℃。時間30分鐘至90分鐘，溫度低于280℃主要生成的是三氧化二鐵Fe2O3，赤色，該層厚度低，抗銹濁力差，且顏色不美觀，如果溫度超過700℃，操作時鍋易變形，且表面氧化層不均勻。
烘箱可使用普通電烘箱、燃氣內(nèi)加熱烘箱、燃氣或煤外加熱烘箱，對烘箱的要求內(nèi)腔容積大于0.5M3，有溫度顯示和控制系統(tǒng)。
為了增強四氧化三鐵Fe3O4的防銹能力，可在鐵鍋表面均勻涂一層較薄的食用油。
權利要求
1.一種鐵鍋表面高溫氧化方法，其特征在于用砂輪或粘有金鋼砂的布砂輪，除去鐵鍋表面的油污和鐵銹后，再將鐵鍋放入有氧氣的烘箱中，溫度280℃～700℃加熱氧化，使鐵鍋表面生成一層藍黑色四氧化三鐵Fe3O4氧化層。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鐵鍋表面高溫氧化方法，其特征在于烘箱內(nèi)溫度450℃～550℃。
3.根據(jù)權要求1所述的一種鐵鍋表面高溫氧化方法，其特征在于除油污和鐵銹后的表面粗造度0.4μm-3.2μm之間。
4.根據(jù)權要求1所述的一種鐵鍋表面高溫氧化方法，其特征在于氧化時間30～90分鐘。
5.根據(jù)權要求1所述的一種鐵鍋表面高溫氧化方法，其特征在于在高溫氧化后，表面涂一層食用油。
全文摘要
一種鐵鍋表面高溫氧化方法是，普通家用鐵鍋表面易生銹，且不美觀。為了防生銹和使表面美觀，一般采用搪瓷、噴高溫漆、噴不粘涂料等，這些表面處理方法有一個共同缺點就是在使用中易脫落。脫落后，一是未起到防銹作用，又不實用，更不用說涂料和搪瓷本身可能有毒。將鐵鍋表面采用拋光或磨光等方法，使鑄造或沖制成型過程中所產(chǎn)生的油污或鐵銹除去，并在烘箱中高溫氧化，使表面生成一層致密的藍黑色氧化鐵保護層，保護鐵鍋不生銹，可長期使用鐵鏟，而不會脫落，美觀、大方、環(huán)保、實用、無毒。
文檔編號C23C8/14GK1609260SQ200410079038
公開日2005年4月27日 申請日期2004年9月4日 優(yōu)先權日2004年9月4日
發(fā)明者李林森 申請人:李林森