專利名稱：管樁端板的離心澆鑄機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管樁端板的澆鑄設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管樁端板的澆鑄工藝一般有三種一、氣割法利用整塊鋼板，用氣割切割內(nèi)徑和外徑，缺點(diǎn)是浪費(fèi)材料且耗時(shí)長(zhǎng)。二、軋鋼盤元法用中頻爐澆出的地條鋼經(jīng)過加溫、軋扁、盤元、截?cái)?、壓平、電焊，缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜，二次加溫，耗能大，成本高，產(chǎn)品又有電焊縫。三、砂型或鋼模普通澆鑄法，缺點(diǎn)是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)密度疏松，常有氣孔難以排除，產(chǎn)品質(zhì)量沒有保障。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服以上不足而提供一種澆鑄安全、工藝簡(jiǎn)單且質(zhì)量可靠的管樁端板的離心澆鑄機(jī)。
本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本離心澆鑄機(jī)，包括電機(jī)、主軸、軸承，其主要技術(shù)特征是主軸通過皮帶輪與電機(jī)連接，前、后軸承連接主軸，主軸前端與內(nèi)空的圓盤狀的模座相固定，模芯裝在模座的圓盤凹面內(nèi)，與模芯直徑相同的模蓋接在與模座直徑相同的模蓋套的內(nèi)側(cè)凹面內(nèi)，模蓋套固定在模座上，且模蓋和模蓋套中心設(shè)有孔，模蓋套中心孔的直徑比模蓋中心孔的直徑大；所述的模座外設(shè)有開門式的防護(hù)罩，防護(hù)罩與地接觸面設(shè)有滑軌和滑輪；防護(hù)罩門上連接有澆鑄鐵水流槽，澆鑄鐵水流槽一端伸入模蓋孔內(nèi)；所述的防護(hù)罩門上設(shè)有觀測(cè)窗。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，澆鑄安全，耗能低。把材料倒入后一次成型，工藝簡(jiǎn)單。因?yàn)殡x心力的作用使產(chǎn)口光潔度高、密度高、無(wú)氣孔、尺寸精確和質(zhì)量好。


圖1為管樁端板的離心澆鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為防護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為防護(hù)罩的滑軌、滑輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，主軸1由前軸承2和后軸承3支承，并通過三角皮帶輪4與電機(jī)相連，主軸的前端安裝模座5，模芯6安裝在模座的凹面內(nèi)，模蓋7安裝在模蓋套8的內(nèi)側(cè)凹面內(nèi)，模蓋套固定在模座上。這樣模芯與模蓋所形成的空腔就是產(chǎn)品的型腔，且模蓋與模芯直徑相同，模蓋套與模座直徑相同，模蓋和模蓋套中心設(shè)有孔，模蓋套中心孔的直徑比模蓋中心孔的直徑大。模芯與模蓋安裝在模座和模蓋套的內(nèi)部，既保證了它的安全性，又可靈活地調(diào)換模具的尺寸，模芯內(nèi)徑尺寸是產(chǎn)品的外徑尺寸，模蓋的內(nèi)徑尺寸是產(chǎn)品內(nèi)徑尺寸，模芯內(nèi)側(cè)空間的高度是產(chǎn)品的厚度，只要調(diào)換不同尺寸的內(nèi)徑和內(nèi)側(cè)高度的模芯、模蓋，就能澆鑄不同規(guī)格的管樁端板。模座和模蓋套還用抱箍9固定，以防裂開。
如圖2、圖3所示，本機(jī)在模座前端外部裝有一只開門式可移動(dòng)的防護(hù)罩10，防護(hù)罩利用四只滑輪11扣緊在槽形滑軌12上；防護(hù)罩與滑輪之間設(shè)有滑輪夾座17，滑輪夾板18。防護(hù)罩前開有兩扇防護(hù)罩門13，門上左右各有一條觀側(cè)窗14，防護(hù)罩門上還固定有澆鑄鐵水流槽15，一直通過模蓋套和模蓋的內(nèi)孔伸到型腔內(nèi)。滑軌上設(shè)有定位梢16。澆鑄前把防護(hù)罩門推至滑軌定位梢，并把門關(guān)緊，開機(jī)后澆鑄鐵水正好通過流槽，流入模芯內(nèi)徑空間，利用機(jī)械離心力，使鐵水向外擠壓，從觀測(cè)窗上觀察鐵水的位置，澆到模蓋內(nèi)徑邊口處為止，二分鐘后鐵水凝固，停機(jī)后，打開門，推開防護(hù)罩，擰開模蓋套螺母，卸下模蓋，取下產(chǎn)品。
權(quán)利要求1.一種管樁端板的離心澆鑄機(jī)，包括電機(jī)、主軸、軸承，其特征在于主軸通過皮帶輪與電機(jī)連接，前、后軸承連接主軸，主軸前端與內(nèi)空的圓盤狀的模座相固定，模芯裝在模座的圓盤凹面內(nèi)，與模芯直徑相同的模蓋接在與模座直徑相同的模蓋套的內(nèi)側(cè)凹面內(nèi)，模蓋套固定在模座上，且模蓋和模蓋套中心設(shè)有孔，模蓋套中心孔的直徑比模蓋中心孔的直徑大。
2.如權(quán)利要求1所述的一種管樁端板的離心澆鑄機(jī)，其特征在于所述的模座外設(shè)有開門式的防護(hù)罩，防護(hù)罩與地接觸面設(shè)有滑軌和滑輪。
3.如權(quán)利要求2所述的一種管樁端板的離心澆鑄機(jī)，其特征在于防護(hù)罩門上連接有澆鑄鐵水流槽，澆鑄鐵水流槽一端伸入模蓋孔內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種管樁端板的離心澆鑄機(jī)，其特征在于所述的防護(hù)罩門上設(shè)有觀測(cè)窗。
專利摘要一種管樁端板的離心澆鑄機(jī)，涉及管樁端板的澆鑄設(shè)備。其主要技術(shù)特征是主軸通過皮帶輪與電機(jī)連接，前、后軸承連接主軸，主軸前端與內(nèi)空的圓盤狀的模座相固定，模芯裝在模座的圓盤凹面內(nèi)，與模芯直徑相同的模蓋套接在與模座直徑相同的模蓋套的內(nèi)側(cè)凹面內(nèi)，模蓋套固定在模座上，且模蓋和模蓋套中心設(shè)有孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，澆鑄安全，耗能低。把材料倒入后一次成型，工藝簡(jiǎn)單。因?yàn)殡x心力的作用使產(chǎn)品光潔度高、密度高、無(wú)氣孔、尺寸精確和質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B22D13/10GK2684972SQ20042000885
公開日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2004年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月19日
發(fā)明者吳阿富 申請(qǐng)人:吳阿富