專利名稱：高爐噴煤制粉煙氣循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于高爐煉鐵技術領域，特別涉及一種高爐煉鐵噴煤制粉過程中使用的煙氣循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術：
目前高爐煉鐵過程中采用的噴煤制粉系統(tǒng)利用熱風爐廢氣作為干燥煤粉輸送氣體，熱風爐的廢氣經(jīng)過升溫爐升溫后送入磨粉機，原煤則從則經(jīng)給煤機送入磨機，原煤在磨機中邊磨邊干燥，煤粉隨干燥氣體經(jīng)管道上連接的分離器后為收粉器收集，收粉后的尾氣直接排入大氣。由于尾氣中不可避免地帶有部分煤粉，長期直接排放導致空氣中粉塵增加，造成嚴重的空氣污染；熱風爐廢氣溫度過高，當系統(tǒng)含氧率較大時，已引起爆炸，安全性較差；當熱風爐距磨機較遠時，所需管道較長，設備投資較大；如果熱風爐停機，則無法供應熱風，大大增加了升溫爐工作壓力。如果熱風爐換爐，煙氣量會發(fā)生波動，影響系統(tǒng)正常工作。
實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供一種可有效減少空氣污染的高爐噴煤制粉煙氣循環(huán)系統(tǒng)。
為達上述目的，本實用新型采用如下技術方案高爐噴煤制粉煙氣循環(huán)系統(tǒng)，包括依次用管路連接的升溫爐、磨機、收粉器和排煙風機，排煙風機的排氣管分成兩路，一路通煙囪，另一路通升溫爐，在排煙風機與煙囪之間管路上設置有排煙調(diào)節(jié)閥。
在排煙風機與升溫爐之間管路上設置有循環(huán)煙氣量調(diào)節(jié)閥。
在排煙風機入口管路上設置有進風調(diào)節(jié)閥。
與磨機連接的密封風機進風口與升溫爐至循環(huán)煙氣量調(diào)節(jié)閥之間管路連通，連通管道上設有流量調(diào)節(jié)閥。
本實用新型把排煙風機的排氣管分成兩路，來自磨機的煙氣一路通過煙囪排走，另一路通過升溫爐再進入磨機。煙氣氣大部分甚至全部進入系統(tǒng)循環(huán)利用，形成煙氣自循環(huán)系統(tǒng)。排放至大氣的煙氣很少，對大氣的污染大幅度減少，環(huán)保性能好。來自磨機的煙氣溫度不高，系統(tǒng)含氧率適當提高不會出現(xiàn)爆炸等安全隱患，安全性好。收粉器距離升溫爐近，所需連接管路短，設備投資小。在排煙風機與煙囪之間管路上設置有排煙調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)需要調(diào)整煙氣排放量。在排煙風機與升溫爐之間管路上設置有循環(huán)煙氣量調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)循環(huán)煙氣量，在停磨后可以切斷煙氣循環(huán)管路。在排煙風機入口管路上設置有進風調(diào)節(jié)閥，在系統(tǒng)漏風率低時，用以加入新鮮空氣，增加排放煙氣的含氧率，降低系統(tǒng)的含濕率。與磨機連接的密封風機進風口與升溫爐至循環(huán)煙氣量調(diào)節(jié)閥之間管路連通，連通管道上設有流量調(diào)節(jié)閥，可籍以調(diào)節(jié)磨機中空氣含氧率。采用上述煙氣自循環(huán)系統(tǒng)可使系統(tǒng)含氧率達到12％以下，系統(tǒng)飽和含濕率提高2-3倍，飽和含濕率提高后，保證系統(tǒng)不會出現(xiàn)結露現(xiàn)象，可充分滿足磨粉需要。


圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為實施例2結構示意圖。
具體實施方式
實施例1、高爐噴煤制粉煙氣循環(huán)系統(tǒng)，包括依次用管路連接的升溫爐1、中速磨機2、布袋收粉器3和排煙風機4，排煙風機4的排氣管分成兩路，一路通煙囪5，另一路通升溫爐1，在排煙風機4與煙囪5之間管路上設置有排煙調(diào)節(jié)閥6。在排煙風機4與升溫爐1之間管路上設置有循環(huán)煙氣量調(diào)節(jié)閥7，在排煙風機4入口管路上設置有進風調(diào)節(jié)閥8。箭頭為高爐煤氣和助燃空氣進風方向。
實施例2、本實施例中，與磨機2連接的密封風機9進風口與升溫爐1至循環(huán)煙氣量調(diào)節(jié)閥7之間管路連通，連通管道10上設有流量調(diào)節(jié)閥11。其他同實施例1。
權利要求1.高爐噴煤制粉煙氣循環(huán)系統(tǒng)，包括依次用管路連接的升溫爐、磨機、收粉器和排煙風機，其特征在于，排煙風機的排氣管分成兩路，一路通煙囪，另一路通升溫爐，在排煙風機與煙囪之間管路上設置有排煙調(diào)節(jié)閥。
2.如權利要求1所述的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，在排煙風機與升溫爐之間管路上設置有循環(huán)煙氣量調(diào)節(jié)閥。
3.如權利要求1或2所述的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，在排煙風機入口管路上設置有進風調(diào)節(jié)閥。
4.如權利要求3所述的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，與磨機連接的密封風機進風口與升溫爐至循環(huán)煙氣量調(diào)節(jié)閥之間管路連通，連通管道上設有流量調(diào)節(jié)閥。
專利摘要高爐噴煤制粉煙氣循環(huán)系統(tǒng)，屬于高爐煉鐵技術領域。包括依次用管路連接的升溫爐、磨機、收粉器和排煙風機，排煙風機的排氣管分成兩路，一路通煙囪，另一路通升溫爐，在排煙風機與煙囪之間管路上設置有排煙調(diào)節(jié)閥。在排煙風機與升溫爐之間管路上設置有循環(huán)煙氣量調(diào)節(jié)閥。在排煙風機入口管路上設置有進風調(diào)節(jié)閥。利用本實用新型制粉，環(huán)保性能好，投資少，安全性高。可使系統(tǒng)含氧率達到12％以下，系統(tǒng)飽和含濕率提高2－3倍，保證系統(tǒng)不會出現(xiàn)結露現(xiàn)象。
文檔編號C21B5/00GK2685345SQ20042001028
公開日2005年3月16日 申請日期2004年3月2日 優(yōu)先權日2004年3月2日
發(fā)明者呂振良, 侯士亮, 韓江文, 郭建濤, 岳鴻偉, 唐文權, 王炳生, 高清舉 申請人:河南濟源鋼鐵(集團)有限公司