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實驗室專用立式砂輪磨樣機的制作方法

文檔序號:3273473閱讀:319來源:國知局
專利名稱:實驗室專用立式砂輪磨樣機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種砂輪磨削設備,尤其是一種適用于試樣快速制備的砂輪磨樣機,屬于實驗室用設備技術領域。
背景技術
為測量化學成份而對高碳鋼、硬質合金鋼及生鐵白口試樣的制備,最合適的方法是采用砂輪磨制,目前國內還沒有專門為火花光譜儀試樣制備而設計生產的專用砂輪磨樣機,很多鋼鐵廠都使用普通砂輪機替代,在試樣制備過程中直接用手或用簡單的竹、木制簡易樣夾持樣進行磨制,因而存在有以下問題1、手或簡易樣夾是在自由的狀態(tài)下進行磨制試樣,不易控制試樣磨削表面的質量(即不易達到光譜分析所需要的平整度和磨削紋路規(guī)則的要求)并且不易掌握磨削的力度,容易造成試樣過燒,從而影響分析結果的準確;2、用手或簡易樣夾夾持試樣不夠牢固,如操作不慎一旦出現試樣脫手,試樣隨高速旋轉的砂輪飛出,就會造成人員傷害或設備損壞。

發(fā)明內容
本實用新型的要解決的技術問題是針對以上現有技術存在的缺點,提出一種磨削質量好并且使用安全可靠的實驗室專用立式砂輪磨樣機。
為了解決以上技術問題,本實用新型提出的實驗室專用立式砂輪磨樣機包括機座、安裝在機座上的動力傳動裝置、由動力傳動裝置驅動的杯形砂輪,其改進之處是還包括支架和夾具,所述支架與機座固連,它包括軌道板,所述軌道板上制有與杯形砂輪水平方向的直徑平行并且等高的長形通孔;所述夾具包括滑套、進給機構和夾緊機構,所述滑套安裝在支架軌道板的長形通孔中;所述進給機構含有導套、轉套、旋蓋和手輪,所述導套安裝在滑套內,兩者間隙配合并在滑套上設有導向鍵,該導向鍵插在導套上與之匹配的長形鍵槽中,所述轉套與導套以螺紋副銜接,所述手輪與轉套固連,所述旋蓋與滑套固連,所述轉套的軸肩處在旋蓋的止口與滑套的端面之間;所述夾緊機構安裝在所述轉套內分別與所述導套和手輪相銜接。
用本實用新型磨制試樣的操作步驟一是先用夾具的夾緊機構將試樣坯料夾持??;二是通過夾具的進給機構調節(jié)磨削量;三是啟動電機通過動力傳動裝置帶動砂輪旋轉;四是手持夾具沿著支架軌道板的槽形軌道向前推進實現磨削進給。
顯然,由于本實用新型采用了與機架固連的支架,專用夾具能夠牢固地夾持住試樣并可精確地調節(jié)磨削量,受支架的限制夾具僅僅能夠沿砂輪的水平位置的徑向運動,所以與現有技術相比,具有試樣夾持牢固、易控制磨削力度、磨削質量好和使用安全的優(yōu)點。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。
圖2為
圖1的俯視圖。
圖3為圖2的A-A剖視放大圖。
具體實施方式

圖1、圖2所示,本實施例的專用立式砂輪磨樣機主要由機座1、動力傳動裝置2、罩殼3、杯型砂輪4、支架5、夾具6等組成。動力傳動裝置2安裝在機座1上,杯形砂輪4與動力傳動裝置2的輸出軸固連,罩殼3將動力傳動裝置2和杯形砂輪4罩在其中。
上述的支架5主要由支座5-1、叉頭支撐桿5-2、連接座5-3、連接桿5-4、軌道板5-5、支撐桿5-6及支座5-7組成。支座5-1和支座5-7位于所述杯形砂輪4的兩旁,分別與機座1固連,叉頭支撐桿5-2與支座5-1固連,叉頭支撐桿5-2的叉頭處于水平位置狀態(tài),連接座5-3與叉頭支撐桿5-2的叉頭鉸接,連接桿5-4一端與連接座5-3鉸接,另一端與制有長形通孔的軌道板5-5的一端固連,支撐桿5-6的一端與支座5-7可鎖緊鉸接,另一端通過軌道板5-5的長形通孔與其銜接。當軌道板5-5與支撐桿5-6分離時,能夠以叉頭支撐桿5-2的叉頭與連接座5-3鉸接的軸線(該軸線處于垂直位置)為轉軸旋轉,并可以相對于連接座5-3旋轉,這樣上、下磨樣十分方便。
上述的夾具6如圖3所示,它由滑套6-6、進給機構和夾緊機構組成,滑套6-6安裝在支架軌道板5-5的長形通孔中,可以沿著軌道板5-5前后移動。
夾具6的進給機構含有導套6-3、轉套6-7、旋蓋6-8和手輪6-10,導套6-3安裝在滑套6-6內,兩者間隙配合并在滑套6-6上設有導向鍵6-5,該導向鍵6-5插在導套6-3上與之匹配的長形鍵槽中,轉套6-7與導套6-3以螺紋副銜接,手輪6-10與轉套6-7固連,旋蓋6-10與滑套6-6固連,轉套6-7的軸肩處在旋蓋6-10的止口與滑套6-6的端面之間。不難理解當旋轉手輪6-10時,導套6-3將相對于滑套6-6向前或向后移動,以調節(jié)磨削量。
夾具6的夾緊機構安裝在轉套6-7內它含有夾爪6-1、圓彈簧6-2、拉桿6-18、壓簧6-15、壓簧套6-16、調節(jié)螺釘6-14、圓柱螺母6-13和螺桿12,圓彈簧6-2嵌裝在夾爪6-1的凹槽內,夾爪6-1抵靠在導套6-1前端的內孔上并與拉桿6-18的一端相銜接,壓簧套6-16與轉套6-7間隙配合并與導套6-3固連,調節(jié)螺釘6-14安裝在拉桿6-18的另一端,壓簧6-15安裝在拉桿6-18上,其兩端分別抵靠在壓簧套6-16和調節(jié)螺釘6-14上,壓簧套6-16的前端安裝有前導銷6-17,拉桿6-18上制有與前導銷6-17相匹配的長形凹槽,圓螺母6-13與壓簧套6-16間隙配合,壓簧套6-16的后端安裝有后導銷6-9,圓螺母6-13上制有與后導銷6-9相匹配的長形凹槽,螺桿6-12與圓螺母6-13以螺紋副銜接,并且該螺紋副與轉套6-7與導套6-3相互銜接的螺紋副旋向相同、螺距相等,螺桿6-12上的方頸段插裝在手輪6-10上與之相匹配的方孔中。不難理解,當頂推螺桿6-12時,夾爪6-1便會張開以裝(或卸)試樣;當旋轉手輪6-10時導套6-3及其與之固連的壓簧套6-16相對于滑套6-6向前(或向后)移動,圓螺母6-13也同步向前(或向后)移動。
顯然,本實施例設計巧妙、結構簡單、操作方便、使用安全,用于磨削試樣不僅快捷而且磨削質量好。
除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型要求的保護范圍。
權利要求1.一種實驗室專用立式砂輪磨樣機,包括機座、安裝在機座上的動力傳動裝置、由動力傳動裝置驅動的杯形砂輪,其特征在于還包括支架和夾具,所述支架與機座固連,它包括軌道板,所述軌道板上制有與杯形砂輪水平方向的直徑平行并且等高的長形通孔;所述夾具包括滑套、進給機構和夾緊機構,所述滑套安裝在支架軌道板的長形通孔中;所述進給機構含有導套、轉套、旋蓋和手輪,所述導套安裝有滑套內,兩者間隙配合并在滑套上設有導向鍵,該導向鍵插在導套上與之匹配的長形鍵槽中,所述轉套與導套以螺紋副銜接,所述手輪與轉套固連,所述旋蓋與滑套固連,所述轉套的軸肩處在旋蓋的止口與滑套的端面之間;所述夾緊機構安裝在所述轉套內分別與所述導套和手輪相銜接。
2.根據權利要求1所述實驗室專用立式砂輪磨樣機,其特征在于所述夾緊機構包括夾爪、圓彈簧、拉桿、壓簧、壓簧套、調節(jié)螺釘、圓柱螺母和螺桿,所述圓彈簧嵌裝在夾爪的凹槽內,所述夾爪抵靠在所述導套前端的內孔上并與所述拉桿的一端相銜接,所述壓簧套與所述轉套間隙配合并與所述導套固連,所述調節(jié)螺釘安裝在拉桿的另一端,所述壓簧安裝在拉桿上其兩端分別抵靠在壓簧套和調節(jié)螺釘上,壓簧套的前端安裝有前導銷,所述拉桿上制有與所述前導銷相匹配的長形凹槽,所述圓螺母與壓簧套間隙配合,壓簧套的后端安裝有后導銷,所述圓螺母上制有與所述后導銷相匹配的長形凹槽,所述螺桿與圓螺母以螺紋副銜接,螺桿上的方頸段插裝在所述手輪上與之相匹配的方孔中。
3.根據權利要求2所述實驗室立式砂輪磨樣機,其特征在于所述支架還包括支座、支撐桿、叉頭支撐桿、接桿、以及連接座,所述支座位于所述杯形砂輪的兩旁分別與機座固連,所述支撐桿的一端與一支座可鎖緊鉸接,另一端與所述軌道板銜接,所述叉頭支撐桿一端與另一支座固連,另一端的叉頭與連接座鉸接,所述接桿的一端與所述軌道板固連,另一端與連接座鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種實驗室專用立式砂輪磨樣機,包括機座、安裝在機座上的動力傳動裝置、由動力傳動裝置驅動的杯形砂輪,其改進之處是還包括支架和夾具,所述支架與機座固連,它包括軌道板,所述軌道板上制有與杯形砂輪水平方向的直徑平行并且等高的長形通孔;所述夾具包括滑套、進給機構和夾緊機構,所述滑套安裝在支架軌道板的長形通孔中;所述進給機構與滑套銜接,所述夾緊機構與所述進給機構銜接。由于支架與機架固連,受支架的限制夾具僅僅能夠沿砂輪的水平位置的徑向運動,專用的夾具能夠精確地控制磨削量,所以本實用新型與現有技術相比,具有試樣夾持牢固、容易控制磨削力度、磨削表面質量好和使用安全等優(yōu)點。
文檔編號B24B27/00GK2721315SQ20042006248
公開日2005年8月31日 申請日期2004年7月6日 優(yōu)先權日2004年7月6日
發(fā)明者高承基 申請人:南京華澳科技有限公司
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