專利名稱：一種薄壁件拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)，特別提供了一種薄壁件拋光機(jī)。
背景技術(shù)：
薄壁件在實(shí)際應(yīng)用中可能會(huì)過(guò)早產(chǎn)生橫向裂紋甚至發(fā)生折斷的現(xiàn)象，究其原因是薄壁件型面經(jīng)拋光加工產(chǎn)生的橫向砂粒道和橫向劃痕等造成的。
在現(xiàn)有的薄壁件拋光工藝中無(wú)法對(duì)小型薄壁件行使縱向拋光痕跡的進(jìn)一步處理工作，這將會(huì)給薄壁件的應(yīng)用帶來(lái)無(wú)窮隱患。
在通常的薄壁件型面精加工工藝中，薄壁件拋光是為了保證規(guī)定的表面粗糙度和保持上道工序中達(dá)到的加工精度。實(shí)際應(yīng)用中，真正在工藝上實(shí)現(xiàn)高精度的薄壁件拋光加工對(duì)保證薄壁件表面層質(zhì)量意義極為重大。市場(chǎng)十分期望這種技術(shù)，同時(shí)，市場(chǎng)期望有相應(yīng)的設(shè)備可以直接實(shí)現(xiàn)薄壁件拋光加工的機(jī)械化，以使工藝具有實(shí)際價(jià)值，且可降低勞動(dòng)量和提高生產(chǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的是提供一種薄壁件拋光機(jī)。
本實(shí)用新型薄壁件拋光機(jī)，按照動(dòng)力與控制的傳遞關(guān)系，它由以下幾部分構(gòu)成電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)、曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)(3)、薄壁件夾(5)、薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)(6)、配電箱(8)、機(jī)座(9)、支柱(10)；其特征在于薄壁件拋光機(jī)構(gòu)(6)內(nèi)側(cè)是加工工具工作部分或其上附有加工工具；待加工薄壁件被拋光工具包圍，薄壁件的待加工表面與拋光加工工具直接接觸；拋光加工時(shí)，加工工具不動(dòng)，薄壁件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；薄壁件往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源是曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)。
本實(shí)用新型薄壁件拋光機(jī)，其特征在于在薄壁件拋光機(jī)中添加薄壁件位置微調(diào)機(jī)構(gòu)(4)；按照模具型面和具體加工路徑的要求，薄壁件位置微調(diào)機(jī)構(gòu)(4)能以自適應(yīng)方式自動(dòng)微調(diào)薄壁件空間位置控制薄壁件與軸向呈一定角度的擺動(dòng)；控制薄壁件沿軸向的轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型薄壁件拋光機(jī)，其特征在于薄壁件位置微調(diào)機(jī)構(gòu)(4)由以下四部分組成固定銷釘(4001)、上殼體(4002)、下殼體(4003)、導(dǎo)桿(4004)；薄壁件位置微調(diào)機(jī)構(gòu)(4)微調(diào)薄壁件空間位置的變化范圍是沿軸向擺動(dòng)的角度-15°～+15°；繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的角度-15°～+15°。意即薄壁件位置微調(diào)機(jī)構(gòu)(4)與其上部的往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)(3)之間是以自適應(yīng)方式連接的，薄壁件位置微調(diào)機(jī)構(gòu)(4)帶動(dòng)與之連接的薄壁件夾(5)可以使待加工的薄壁件相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)(3)有軸向轉(zhuǎn)動(dòng)或沿軸向擺動(dòng)的動(dòng)作。薄壁件的實(shí)際軸向轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍和沿軸向擺動(dòng)的角度范圍依具體情況而定。
本實(shí)用新型薄壁件拋光機(jī)，其特征在于所述薄壁件加工工具是砂帶，砂帶緊密貼附在薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)(6)的內(nèi)壁上。如果沒(méi)有滿足要求的顆粒足夠細(xì)化的砂帶，則需要對(duì)現(xiàn)有砂帶進(jìn)行預(yù)處理使其顆粒變細(xì)，同時(shí)在加工過(guò)程中要注意使得待加工薄壁件的加工表面進(jìn)入到砂帶工作已完全磨損的新區(qū)域。該區(qū)域磨料顆粒已經(jīng)充分細(xì)化，可以達(dá)到很高的表面粗糙度要求。
本實(shí)用新型薄壁件拋光機(jī)，其特征在于待加工薄壁件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的振幅范圍是2～8mm，頻率為200～1000次每分鐘。具體的振幅和具體的振動(dòng)頻率可以根據(jù)實(shí)際的工藝需求來(lái)進(jìn)行合理設(shè)定。
本實(shí)用新型薄壁件拋光機(jī)，其特征在于拋光加工過(guò)程中薄壁件待加工表面與加工工具之間的接觸壓力為1～500N/cm2；拋光加工所除去的金屬層厚度為0.0001～0.5mm。實(shí)際去除金屬層厚度對(duì)不同的薄壁件有不同的要求，以能保證在不影響薄壁件的強(qiáng)度和剛度等機(jī)械性能的前提下提高薄壁件表面精度，同時(shí)保持上道工序中達(dá)到的加工精度。
本實(shí)用新型薄壁件拋光機(jī)，其特征在于薄壁件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)是在薄壁件夾(5)的帶動(dòng)下進(jìn)行的。
本實(shí)用新型薄壁件拋光機(jī)，其特征在于薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)(6)主要由以下幾個(gè)部分構(gòu)成主氣缸(601)、輔氣缸(602)、輔氣缸座(603)、輔氣缸導(dǎo)桿(604)、模具座A(605)、模具(606)、模具座B(607)、模具夾緊微調(diào)刻度盤(pán)(608)、微調(diào)螺母(609)、微調(diào)旋桿(610)、主氣缸桿聯(lián)結(jié)座(611)、主氣缸固定板(612)、座體(613)、限位塊(614)、滑塊(615)；其中模具(606)是加工工具或其內(nèi)壁上附有加工工具；薄壁件的夾緊與松開(kāi)主要靠?jī)蓚€(gè)主氣缸(601)；預(yù)夾緊力通過(guò)氣缸氣路減壓閥調(diào)節(jié)；精調(diào)夾緊力時(shí)通過(guò)輔氣缸(602)或模具夾緊微調(diào)刻度盤(pán)(608)、微調(diào)螺母(609)、微調(diào)懸桿(610)這些手動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)進(jìn)行；更換薄壁件時(shí)，通過(guò)氣路換向使主氣缸(601)打開(kāi)。
本實(shí)用新型薄壁件拋光機(jī)，其特征在于在薄壁件拋光機(jī)中添加操作箱(7)。為配合機(jī)械動(dòng)作，在本實(shí)用新型薄壁件拋光機(jī)中進(jìn)行了相應(yīng)的電路和氣路配置。在配電箱內(nèi)安裝有變頻器等電器元件，整機(jī)形成有機(jī)整體。利用操作箱可以控制電動(dòng)機(jī)以及薄壁件加緊拋光機(jī)構(gòu)(6)中氣缸的工作狀態(tài)，使薄壁件拋光加工能夠順利地進(jìn)行。
本實(shí)用新型薄壁件拋光機(jī)中，薄壁件加緊拋光機(jī)構(gòu)(6)是設(shè)備的主要工作部件，它通過(guò)氣缸來(lái)完成對(duì)薄壁件的夾緊與松開(kāi)，并可以微調(diào)夾緊力以便達(dá)到最佳拋光效果。夾緊模具為軟性材料按葉片單型面制作，雙面夾緊后正好將薄壁件的待加工表面部分夾入其中，在其與模具之間夾入砂布，當(dāng)薄壁件振動(dòng)時(shí)薄壁件與模具(砂布)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)從而進(jìn)行拋光加工。
本實(shí)用新型薄壁件拋光機(jī)，其特征在于薄壁件夾(5)與薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)(6)都可以為可拆卸式，針對(duì)不同薄壁件可以更換薄壁件夾(5)與薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)(6)，同時(shí)薄壁件夾(5)上有鎖緊裝置可以防止拋光加工過(guò)程中薄壁件松脫。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是明顯提高了薄壁件表面層質(zhì)量以及薄壁件表面性能的穩(wěn)定性，真正在工藝上實(shí)現(xiàn)了高精度的薄壁件拋光加工。同時(shí)，本實(shí)用新型可以直接實(shí)現(xiàn)薄壁件拋光加工的機(jī)械化，使工藝具有了實(shí)際價(jià)值，且可在很大程度上降低勞動(dòng)量和手工工作量。因此，在實(shí)際應(yīng)用中具有很大的價(jià)值。


圖1薄壁件拋光機(jī)正視圖；圖2薄壁件拋光機(jī)側(cè)視圖；圖3薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4薄壁件位置微調(diào)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖形說(shuō)明圖3薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)(6)主要由以下幾個(gè)部分構(gòu)成主氣缸(601)、輔氣缸(602)、輔氣缸座(603)、輔氣缸導(dǎo)桿(604)、模具座A(605)、模具(606)、模具座B(607)、模具夾緊微調(diào)刻度盤(pán)(608)、微調(diào)螺母(609)、微調(diào)旋桿(610)、主氣缸桿聯(lián)結(jié)座(611)、主氣缸固定板(612)、座體(613)、限位塊(614)、滑塊(615)實(shí)施例1(參見(jiàn)圖1～4)本實(shí)施例中的薄壁件拋光機(jī)主要由以下部分構(gòu)成電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)、曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)(3)、薄壁件位置微調(diào)機(jī)構(gòu)(4)、薄壁件夾(5)、薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)(6)、操作箱(7)、配電箱(8)、機(jī)座(9)、支柱(10)；其中，曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)是薄壁件振動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源。拋光加工過(guò)程中，薄壁件夾(5)帶動(dòng)待加工葉片作往復(fù)振動(dòng)；薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)(6)的內(nèi)壁上附有與之緊密貼合加工工具——砂帶。拋光加工過(guò)程中有如下要求
1、薄壁件待加工表面與拋光砂帶相接觸；2、待加工薄壁件的待加工部分放置在薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)中；薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)(6)和砂帶不動(dòng)，薄壁件夾(5)帶動(dòng)待加工薄壁件作振幅為2～8mm，頻率為200～1000次每分鐘的往復(fù)振動(dòng)；本設(shè)備中薄壁件的振幅和振動(dòng)頻率可以在上述范圍內(nèi)依具體情況調(diào)整；3、在拋光加工過(guò)程中，薄壁件表面與加工工具之間的壓力為10～50N/cm2；4、拋光加工所除去的金屬層厚度為0.005～0.02mm。
5、薄壁件位置微調(diào)機(jī)構(gòu)(4)在拋光加工過(guò)程中能依據(jù)薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)(6)與薄壁件表面形狀相互配合的空間曲面路徑要求，以自適應(yīng)方式自動(dòng)調(diào)整薄壁件的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)和張開(kāi)角度；薄壁件軸向轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍是-10°～+10°，薄壁件沿軸向張開(kāi)角度范圍是-10°～+10°。
利用本實(shí)施例中的薄壁件拋光機(jī)，薄壁件的夾緊與松開(kāi)主要靠薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)的兩個(gè)主氣缸；預(yù)夾緊力通過(guò)氣缸氣路減壓閥調(diào)節(jié)；精調(diào)夾緊力時(shí)通過(guò)輔氣缸或手動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。更換薄壁件時(shí)，通過(guò)氣路換向使主氣缸打開(kāi)。
權(quán)利要求1.一種薄壁件拋光機(jī)，由以下幾部分構(gòu)成電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)、曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)(3)、薄壁件夾(5)、薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)(6)、配電箱(8)、機(jī)座(9)、支柱(10)；其中電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)通過(guò)曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)(3)連接著薄壁件夾(5)其特征在于薄壁件拋光機(jī)構(gòu)(6)內(nèi)側(cè)是加工工具工作部分或其上附有加工工具；待加工薄壁件安裝在拋光工具內(nèi)部并被其包圍。
2.按照權(quán)利要求1所述薄壁件拋光機(jī)，其特征在于在薄壁件拋光機(jī)中添加用于控制薄壁件與軸向呈一定角度的擺動(dòng)或控制薄壁件沿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的薄壁件位置微調(diào)機(jī)構(gòu)(4)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述薄壁件拋光機(jī)，其特征在于薄壁件位置微調(diào)機(jī)構(gòu)(4)由以下四部分組成固定銷釘(4001)、上殼體(4002)、下殼體(4003)、導(dǎo)桿(4004)；薄壁件位置微調(diào)機(jī)構(gòu)(4)微調(diào)薄壁件空間位置的變化范圍是沿軸向擺動(dòng)的角度-15°～+15°；繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的角度-15°～+15°。
4.按照權(quán)利要求1所述薄壁件拋光機(jī)，其特征在于所述薄壁件加工工具是砂帶，砂帶緊密貼附在薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)(6)的內(nèi)壁上。
5.按照權(quán)利要求1所述薄壁件拋光機(jī)，其特征在于薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)(6)主要由以下幾個(gè)部分構(gòu)成主氣缸(601)、輔氣缸(602)、輔氣缸座(603)、輔氣缸導(dǎo)桿(604)、模具座A(605)、模具(606)、模具座B(607)、模具夾緊微調(diào)刻度盤(pán)(608)、微調(diào)螺母(609)、微調(diào)旋桿(610)、主氣缸桿聯(lián)結(jié)座(611)、主氣缸固定板(612)、座體(613)、限位塊(614)、滑塊(615)；其中模具(606)是加工工具或其內(nèi)壁上附有加工工具；薄壁件的夾緊與松開(kāi)主要靠?jī)蓚€(gè)主氣缸(601)；預(yù)夾緊力通過(guò)氣缸氣路減壓閥調(diào)節(jié)；精調(diào)夾緊力時(shí)通過(guò)輔氣缸(602)或模具夾緊微調(diào)刻度盤(pán)(608)、微調(diào)螺母(609)、微調(diào)懸桿(610)這些手動(dòng)微調(diào)機(jī)構(gòu)進(jìn)行；更換薄壁件時(shí)，通過(guò)氣路換向使主氣缸(601)打開(kāi)。
6.按照權(quán)利要求1所述薄壁件拋光機(jī)，其特征在于在薄壁件拋光機(jī)中添加操作箱(7)。
專利摘要本實(shí)用新型一種薄壁件拋光機(jī)，按照動(dòng)力與控制的傳遞關(guān)系，它由電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)、薄壁件夾、薄壁件夾緊拋光機(jī)構(gòu)、配電箱等構(gòu)成。其中薄壁件拋光機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)是加工工具工作部分或其上附有加工工具；待加工薄壁件被拋光工具包圍，薄壁件的待加工表面與拋光加工工具直接接觸；拋光加工時(shí)，加工工具不動(dòng)，薄壁件作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；薄壁件往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源是曲柄傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)。薄壁件位置微調(diào)機(jī)構(gòu)自動(dòng)微調(diào)薄壁件空間位置使其按模具型面和具體加工路徑的要求控制位移路徑。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是大大提高了薄壁件表面層質(zhì)量及表面性能穩(wěn)定性，真正在工藝上實(shí)現(xiàn)了高精度的薄壁件拋光加工機(jī)械化。
文檔編號(hào)B24B39/00GK2790673SQ200420070019
公開(kāi)日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2004年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月27日
發(fā)明者崔軍, 龐為, 高維福, 張世忠, 姚忠東, 王鳳軍, 李劍秋, 郭旭, 周永青, 王偉 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司