專利名稱：一種粗磨磨頭的軸承裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種陶瓷制品處理設備，特別是涉及一種陶瓷制品的粗磨機上的粗磨磨頭的軸承裝置。
背景技術：
在當前建筑材料的生產(chǎn)設備中，用于瓷磚制造的粗磨機磨頭上采用的軸承裝置使用的是普通雙支撐結(jié)構(gòu)，采用一對圓錐滾子向心推力軸承以面對面或背靠背形式安裝來支撐主軸，以達到同時承受軸向和徑向載荷的目的。在這種支撐結(jié)構(gòu)中，軸承間隙的調(diào)整控制十分關鍵，目前普遍采用人工預調(diào)方式，裝配的質(zhì)量依賴于操作者的經(jīng)驗。裝配時軸承間隙不能過緊也不能過松，當間隙保持在合理程度時，齒輪軸旋轉(zhuǎn)順暢平穩(wěn)；但如果軸承間隙調(diào)整不當會導致軸承在工作過程出現(xiàn)震動、發(fā)熱、甚至卡死；即便是間隙開始能夠調(diào)整適當，但由于工作過程中的熱變形、軸承的磨損也會造成軸承間隙的改變，工作一段時間后就不得不停機檢修，影響粗磨磨頭的工作時間，增加維修成本，嚴重的會造成機器故障、產(chǎn)品質(zhì)量降低。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于陶瓷制品的粗磨機磨頭的軸承裝置，它能自動調(diào)整軸承裝置中的軸承間隙，使之保持在適當程度，避免間隙過松或者過緊造成的機器故障和影響產(chǎn)品質(zhì)量。
為解決上述技術問題，本實用新型的基本構(gòu)思是在普通粗磨機磨頭軸承裝置中安裝有碟型彈簧，利用碟型彈簧的彈力使軸承部件間保持適當?shù)拈g隙，自動補償工作過程中由于磨損、熱變形等因素引起的間隙變化，實現(xiàn)對軸承間隙的自動調(diào)整，避免了上述間隙不當造成的損害。
做為實現(xiàn)本實用新型基本構(gòu)思的第一種技術方案，在粗磨磨頭軸承裝置中的端蓋和圓錐滾子向心推力軸承外圈之間，安裝一個碟型彈簧，利用碟型彈簧的自身彈力，將軸承外圈、軸承體、軸承內(nèi)圈之間的間隙壓緊到適當程度，當由于磨損或熱變形造成間隙過松或者過緊時，通過碟型彈簧自身形變，能夠使上述間隙保持在合適的范圍內(nèi)，實現(xiàn)了軸承間隙的自動調(diào)整。
做為實現(xiàn)本實用新型基本構(gòu)思的另一個的技術方案，在粗磨磨頭軸承裝置中的軸承外圈與端蓋和底座之間、隔套和兩個軸承內(nèi)圈之間共計4個軸承間隙中，可以任擇其一、任擇其二、任擇其三、任擇其四甚至全部安裝碟型彈簧，同樣能夠保持軸承間的適當間隙，實現(xiàn)本實用新型目的。
本實用新型消除了人為因素對裝配質(zhì)量和產(chǎn)品性能的影響，簡化了裝配過程；大大延長了維修周期，降低了產(chǎn)品的制造、維護成本，經(jīng)濟效益有了顯著提高。


圖1是本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)圖圖中1齒輪軸2端蓋3碟型彈簧4軸承體5隔套I 7隔套II 6支撐套 8連接法蘭9圓螺母10軸承內(nèi)圈 11軸承外圈具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例做進一步說明。
如圖1所示的粗磨磨頭的軸承裝置的結(jié)構(gòu)圖中，圓錐滾子向心推力軸承由軸承內(nèi)圈10、軸承體4和軸承外圈11組成，兩軸承內(nèi)圈10由隔套I5、隔套II7、連接法蘭8、圓螺母9定位于齒輪軸1上，軸承外圈11安裝于支撐套6內(nèi)，在端蓋2和軸承外圈11之間安裝有碟型彈簧3，通過端蓋2壓縮碟型彈簧3實現(xiàn)對圓錐滾子向心推力軸承間隙的自動調(diào)整、補償功能，本實施例安裝簡便，便于對碟型彈簧做進一步調(diào)整。
做為本實用新型的另一個實施例，可在上述粗磨磨頭齒輪軸的另一端軸承外圈11和底座之間、隔套I5和兩個軸承內(nèi)圈10之間3個軸承間隙中，擇一安裝碟型彈簧，同樣可以實現(xiàn)本實用新型技術效果。
還可對本實用新型做進一步的改變，在上述軸承外圈11與端蓋及底座之間的間隙、隔套I5和兩個軸承內(nèi)圈10之間4個軸承間隙中，可以任擇其二、任擇其三甚至在全部間隙中設置碟型彈簧，均可以實現(xiàn)本發(fā)明目的，也都屬于到本實用新型所保護的范圍之中。
權(quán)利要求1.一種粗磨機上的粗磨磨頭的軸承裝置，其中兩個圓錐滾子向心推力軸承由軸承內(nèi)圈(10)、軸承體(4)和軸承外圈(11)組成，還包括齒輪軸(1)、端蓋(2)、隔套I(5)、隔套II(7)、連接法蘭(8)等，其特征在于在端蓋(2)和軸承外圈(11)之間設有碟型彈簧(3)。
2.一種粗磨機上的粗磨磨頭的軸承裝置，其中兩個圓錐滾子向心推力軸承由軸承內(nèi)圈(10)、軸承體(4)和軸承外圈(11)組成，還包括齒輪軸(1)、端蓋(2)、隔套I(5)、隔套II(7)、連接法蘭(8)等，其特征在于在齒輪軸另一端軸承外圈(11)和底座之間的間隙、隔套I(5)和兩個軸承內(nèi)圈(10)之間的間隙中，擇一安裝碟型彈簧3。
3.一種粗磨機上的粗磨磨頭的軸承裝置，其中兩個圓錐滾子向心推力軸承由軸承內(nèi)圈(10)、軸承體(4)和軸承外圈(11)組成，還包括齒輪軸(1)、端蓋(2)、隔套I(5)、隔套II(7)、連接法蘭(8)等，其特征在于在齒輪軸另一端軸承外圈(11)與端蓋和底座之間、隔套I(5)和兩個軸承內(nèi)圈(10)之間共計4個軸承間隙中，任擇其二、任擇其三以及全部間隙中安裝碟型彈簧3。
專利摘要一種粗磨機上的粗磨磨頭軸承裝置，屬于陶瓷制品加工機械技術領域。它將碟型彈簧引入到現(xiàn)有粗磨磨頭的軸承裝置結(jié)構(gòu)中。技術方案是在現(xiàn)有設備的端蓋(2)和圓錐滾子向心推力軸承外圈(11)之間設置有碟型彈簧(3)；也可以在另一個軸承外圈和底座間、隔套I(5)和兩個圓錐滾子向心推力軸承內(nèi)圈(10)之間的間隙中擇一安裝碟型彈簧(3)；或者可在上述4個軸承間隙中任擇其二、任擇其三甚至全部安裝碟型彈簧(3)。通過碟型彈簧(3)自身彈力，保持軸承間隙在合適的范圍內(nèi)，實現(xiàn)了軸承間隙的自動調(diào)整。消除了人為因素對裝配質(zhì)量和產(chǎn)品性能的影響，延長了維修周期，經(jīng)濟效益有了顯著提高。
文檔編號B24B7/22GK2729413SQ20042009651
公開日2005年9月28日 申請日期2004年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月29日
發(fā)明者王躍輝 申請人:廣東科達機電股份有限公司