專利名稱：珩磨套可更換的珩磨刀桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及珩磨工具，尤其是涉及一種用于珩磨壓縮機(jī)缸體上的曲軸孔及活塞孔的珩磨套可更換的珩磨刀桿。
背景技術(shù)：
目前珩磨壓縮機(jī)缸體上的曲軸孔及活塞孔的工具為珩磨刀桿，它裝于壓縮機(jī)缸體加工各種珩磨加工中心上。珩磨刀桿由空心的珩磨桿、安裝在珩磨桿內(nèi)的珩磨軸、鎖緊螺母和導(dǎo)向螺母四個部件組成，在珩磨桿的左端側(cè)壁上安裝有固定銷，珩磨條固定在珩磨桿右端側(cè)壁的珩磨條槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動珩磨芯軸上的調(diào)節(jié)把可調(diào)節(jié)珩磨軸在珩磨桿內(nèi)的位置。在珩磨刀桿損壞后需要將整根刀桿也就是將珩磨桿、珩磨軸、鎖緊螺母和導(dǎo)向螺母四個部件一齊報廢，天長日久，就使整根刀桿的綜合成本和產(chǎn)品生產(chǎn)成本大為提高，從而增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種能在保證產(chǎn)品加工精度的基礎(chǔ)上通過更換珩磨套使整根刀桿可重復(fù)使用、大大降低整根刀桿的綜合成本和產(chǎn)品生產(chǎn)成本、更換容易的珩磨刀桿。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型包括空心的珩磨套軸、鎖緊螺母和導(dǎo)向螺母，在珩磨套軸側(cè)壁上安裝有固定銷，特征是還包括空心的珩磨套、調(diào)節(jié)螺釘和珩磨芯軸，在珩磨套的側(cè)壁上加工有珩磨條槽，在珩磨條槽內(nèi)固定有珩磨條；調(diào)節(jié)螺釘由調(diào)節(jié)把、定位臺和調(diào)節(jié)臂組成，在調(diào)節(jié)臂的側(cè)壁上加工有外螺紋，珩磨芯軸由軸桿、膨脹桿和定位桿組成，在軸桿的左端加工有與調(diào)節(jié)臂側(cè)壁上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，在定位桿上加工有與鎖緊螺母和導(dǎo)向螺母配合的外螺紋。
在珩磨套軸的側(cè)壁上加工有滑槽，在珩磨芯軸的軸桿上加工有銷孔，定位銷穿過銷孔活動安裝在滑槽內(nèi)。
在珩磨套的側(cè)壁上加工有呈均勻分布的兩條或兩條以上的珩磨條槽，在珩磨套的側(cè)壁上、兩條珩磨條槽之間加工有呈間隙均勻分布的兩個或兩個以上的細(xì)長條形的通槽。
膨脹桿的形狀為圓臺形。
本實用新型由珩磨套軸與珩磨套組成珩磨桿，由調(diào)節(jié)螺釘和珩磨芯軸組成珩磨軸，安裝時將調(diào)節(jié)螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)臂旋入珩磨芯軸的軸桿后連成一體再依次套入珩磨套軸和珩磨套內(nèi)，鎖緊螺母和導(dǎo)向螺母再依次旋入定位桿，從而將珩磨套軸與珩磨套連成一體，這樣珩磨套軸、珩磨套就通過調(diào)節(jié)螺釘和珩磨芯軸連接成一個完整的珩磨刀具，提高了珩磨刀桿的整體精度，更好地保證了加工出的產(chǎn)品精度。由于珩磨套軸與珩磨套是分體的，本實用新型由珩磨套軸、調(diào)節(jié)螺釘和珩磨芯軸構(gòu)成芯桿，每次在珩磨套損壞后只要旋下導(dǎo)向螺母和鎖緊螺母，換下?lián)p壞的舊珩磨套，再換上新珩磨套，旋上鎖緊螺母和導(dǎo)向螺母，即可繼續(xù)使用，也就是以后生產(chǎn)企業(yè)只要更換珩磨套、讓芯桿多次重復(fù)使用就可繼續(xù)生產(chǎn)，而不必更換芯桿讓整個刀桿報廢，這樣天長日久，就大幅度降低了整根刀桿的綜合成本和產(chǎn)品生產(chǎn)成本，據(jù)估算生產(chǎn)企業(yè)每年可節(jié)約刀桿費用達(dá)45％；由于定位銷的定位作用，這樣轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘上的調(diào)節(jié)把就能保證珩磨芯軸在珩磨桿內(nèi)只作軸向移動，而不會作旋轉(zhuǎn)運動，并且定位銷也只在滑槽內(nèi)移動；珩磨芯軸在珩磨桿內(nèi)產(chǎn)生軸向移動會帶動圓臺形的膨脹桿將珩磨套向外膨脹；珩磨套側(cè)壁上的呈間隙均勻分布的通槽保證了珩磨需調(diào)節(jié)尺寸時能做到均勻膨脹，從而也就能保證加工出的孔具有更高的圓度和圓柱度，更好地保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。因此本實用新型具有能在保證產(chǎn)品加工精度的基礎(chǔ)上通過更換珩磨套使整根刀桿可重復(fù)使用、大大降低整根刀桿的綜合成本和產(chǎn)品生產(chǎn)成本、更換容易的優(yōu)點，是一種新型珩磨刀桿。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為珩磨套的剖視示意圖；圖3為圖2的A-A向截面示意圖；圖4為調(diào)節(jié)螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖5為珩磨芯軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例并對照附圖對本實新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本實用新型包括空心的珩磨套軸2、鎖緊螺母10和導(dǎo)向螺母11，在珩磨套軸2側(cè)壁上安裝有固定銷3，在空心的珩磨套7的側(cè)壁上加工有呈均勻分布的兩條或兩條以上的珩磨條槽12，在珩磨條槽12內(nèi)固定有珩磨條9；調(diào)節(jié)螺釘1由調(diào)節(jié)把13、定位臺14和調(diào)節(jié)臂15組成，在調(diào)節(jié)臂15的側(cè)壁上加工有外螺紋，珩磨芯軸4由軸桿16、膨脹桿18和定位桿19組成，在軸桿16的左端加工有與調(diào)節(jié)臂15側(cè)壁上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，在定位桿19上加工有與鎖緊螺母10和導(dǎo)向螺母11配合的外螺紋。
在珩磨套軸2的側(cè)壁上加工有滑槽5，在珩磨芯軸4的軸桿16上加工有銷孔17，定位銷6穿過銷孔17活動安裝在滑槽5內(nèi)。
兩條珩磨條槽12之間加工有呈間隙均勻分布的兩個或兩個以上的細(xì)長條形的通槽8。
膨脹桿18的形狀為圓臺形。
安裝時將調(diào)節(jié)螺釘1的調(diào)節(jié)臂15旋入珩磨芯軸4的軸桿16后連成一體再依次套入珩磨套軸2和珩磨套7內(nèi)，鎖緊螺母10和導(dǎo)向螺母11再依次旋入定位桿19，從而將珩磨套軸2與珩磨套7連成一體，這樣珩磨套軸、珩磨套就通過調(diào)節(jié)螺釘和珩磨芯軸連接成一個完整的珩磨刀具。
由于珩磨套軸2與珩磨套7是分體的，本實用新型由珩磨套軸2、調(diào)節(jié)螺釘1和珩磨芯軸4構(gòu)成芯桿，每次在珩磨套7損壞后只要旋下導(dǎo)向螺母11和鎖緊螺母10，換下?lián)p壞的舊珩磨套，再換上新珩磨套，旋上鎖緊螺母10和導(dǎo)向螺母11，即可繼續(xù)使用。
權(quán)利要求1.一種珩磨套可更換的珩磨刀桿，包括空心的珩磨套軸(2)、鎖緊螺母(10)和導(dǎo)向螺母(11)，在珩磨套軸(2)側(cè)壁上安裝有固定銷(3)，其特征在于還包括空心的珩磨套(7)、調(diào)節(jié)螺釘(1)和珩磨芯軸(4)，在空心的珩磨套(7)的側(cè)壁上加工有珩磨條槽(12)，在珩磨條槽(12)內(nèi)固定有珩磨條(9)；調(diào)節(jié)螺釘(1)由調(diào)節(jié)把(13)、定位臺(14)和調(diào)節(jié)臂(15)組成，在調(diào)節(jié)臂(15)的側(cè)壁上加工有外螺紋，珩磨芯軸(4)由軸桿(16)、膨脹桿(18)和定位桿(19)組成，在軸桿(16)的左端加工有與調(diào)節(jié)臂(15)側(cè)壁上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，在定位桿(19)上加工有與鎖緊螺母(10)和導(dǎo)向螺母(11)配合的外螺紋。
2.如權(quán)利要求1所述的珩磨套可更換的珩磨刀桿，其特征在于在珩磨套軸(2)的側(cè)壁上加工有滑槽(5，在珩磨芯軸(4)的軸桿(16)上加工有銷孔(17)，定位銷(6)穿過銷孔(17)活動安裝在滑槽(5)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的珩磨套可更換的珩磨刀桿，其特征在于在空心的珩磨套(7)的側(cè)壁上加工有呈均勻分布的兩條或兩條以上的珩磨條槽(12)，在珩磨套(7)的側(cè)壁上、兩條珩磨條槽(12)之間加工有呈間隙均勻分布的兩個或兩個以上的細(xì)長條形的通槽(8)。
4.如權(quán)利要求3所述的珩磨套可更換的珩磨刀桿，其特征在于膨脹桿(18)的形狀為圓臺形。
專利摘要本實用新型公開了一種珩磨套可更換的珩磨刀桿，它包括珩磨套軸、鎖緊螺母和導(dǎo)向螺母，特征是在珩磨套的側(cè)壁上加工有固定有珩磨條的珩磨條槽；調(diào)節(jié)螺釘由調(diào)節(jié)把、定位臺和調(diào)節(jié)臂組成，珩磨芯軸由軸桿、膨脹桿和定位桿組成。定位銷活動安裝在珩磨套軸側(cè)壁上的滑槽內(nèi)。本實用新型由珩磨套軸與珩磨套組成珩磨桿，由調(diào)節(jié)螺釘和珩磨芯軸組成珩磨軸，珩磨套軸、珩磨套就通過調(diào)節(jié)螺釘和珩磨芯軸連接成一個完整的珩磨刀具。由于珩磨套軸與珩磨套是分體的，每次在珩磨套損壞后只要更換珩磨套、讓芯桿多次重復(fù)使用就可繼續(xù)生產(chǎn)，而不必更換芯桿讓整個刀桿報廢，從而大幅度降低了整根刀桿的綜合成本和產(chǎn)品生產(chǎn)成本，據(jù)估算每年可節(jié)約刀桿費用達(dá)45％。
文檔編號B24B33/00GK2748221SQ200420107740
公開日2005年12月28日 申請日期2004年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月22日
發(fā)明者吳國生 申請人:吳國生, 楊賤生