專利名稱：磨刀器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及磨刀以及其他切割刀具的打磨器具的領(lǐng)域，更具體地說，涉及反向旋轉(zhuǎn)的輪子，其具有互相嚙合的齒用于磨刀刃。
背景技術(shù)：
當(dāng)然，磨刀以及相當(dāng)古老，已經(jīng)有許多方法和裝置上的改進(jìn)用于在刀片上形成刀刃。迄今為止，打磨刀片仍有一個問題，就是粗磨(grind)和細(xì)磨(hone)刀片以得到滿意的鋒利度的時間。而且，在傳統(tǒng)的磨刀設(shè)備和方法中，當(dāng)粗磨完刀片時，在刀刃上留有毛刺。這樣的毛刺可以被細(xì)磨掉或拋光掉，但是這需要額外的操作、時間和人力。打磨裝置從銼刀和磨刀石演化成粗磨和拋光的輪、再演化成這兩種輪的組合、再演化成互嚙蝸輪(worm gear)。
本發(fā)明使得刀片的打磨快速而容易，不帶有毛刺。能夠形成用作手術(shù)器械的特別鋒利的刀刃。
通過閱讀以下的說明書，也易于理解認(rèn)識到本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)和貢獻(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種磨刀輪，包括多個共心堆疊的盤片，每個盤片都具有圍繞其圓周間隔設(shè)置的多個徑向研磨齒。
本發(fā)明的另一目的是提供如上所述的磨刀輪，其中盤片處于彼此在角度上錯開的關(guān)系。
本發(fā)明的另一目的是提供如上所述的磨刀輪，其中每個盤片具有圍繞其圓周均勻間隔設(shè)置的多個徑向齒，該盤片共心對齊但彼此逐漸在角度上錯開。
本發(fā)明的另一目的是提供多層的磨刀輪，每層都具有均勻間隔開的相同數(shù)目的圓周研磨齒，所有層的齒都成排對齊，各排相對于磨刀輪的轉(zhuǎn)軸成角度。
本發(fā)明的另一目的是提供如上所述的磨刀輪，其中在一排齒的尾端以及前一排齒的前端之間沒有軸向間隙。
本發(fā)明的另一目的是提供如上所述的磨刀輪，其中涂覆物，例如立方氮化硼，貼附到齒的頂部上以改善其切割能力。
本發(fā)明的另一目的是提供如上所述的磨刀輪，其中齒的頂部的切割能力由諸如立方氮化硼的貼附的涂覆物而提高。
本發(fā)明的另一目的是提供如上所述的磨刀輪，但其中齒的長度不是均一的。
本發(fā)明的另一目的是提供如上所述的磨刀輪，其中每排齒的多個頂部都是有選擇性地非直線性的，例如傾斜的或彎曲的。
本發(fā)明的另一目的是提供一對互嚙的、相對轉(zhuǎn)動的、帶齒的磨刀輪。
本發(fā)明的另一目的是提供一第一磨刀輪，包括多個堆疊的盤片，在第一個盤片以后，每個盤片都共心地堆疊，與前一盤片成角度錯開，所述在角度上的錯開都是向同一方向；一第二磨刀輪，其中在第一盤片以后，每個盤片都共心地堆疊，與前一盤片成角度地錯開，但其錯開方向與第一磨刀輪的錯開方向相反。
本發(fā)明的另一目的是提供第一和第二磨刀輪，其具有齒，當(dāng)徑向?qū)R的磨刀輪被固定在打磨裝置的反向旋轉(zhuǎn)軸上的時候，齒互相嚙合。
本發(fā)明的另一目的是提供如上所述的互嚙的磨刀輪，其中磨刀輪的嚙合度(mesh)能夠在一個范圍內(nèi)選擇。
本發(fā)明的另一目的是提供如上所述的互嚙的磨刀輪，該磨刀輪能夠在一個范圍內(nèi)變化所磨刀刃的夾角。
本發(fā)明的另一目的是提供如上所述的互嚙的磨刀輪，其中磨刀輪的齒的長度使得在互相配合下，它們能夠打磨鋸齒形式的刀片。
本發(fā)明的另一目的是提供實(shí)心磨刀輪，其具有從磨刀輪的圓周邊緣上徑向伸出的多個間隔開的研磨齒，該齒在軸向上伸長。
本發(fā)明的另一目的是提供如上所述的實(shí)心磨刀輪，其中所述齒相對于磨刀輪的轉(zhuǎn)軸成角度。
本發(fā)明的另一目的是提供如上所述的實(shí)心磨刀輪，其中每個齒都具有引導(dǎo)邊緣和拖后邊緣。
本發(fā)明的另一目的是提供如上所述的實(shí)心磨刀輪，其中，在一個齒的引導(dǎo)邊緣與下一個相鄰齒的拖后邊緣之間在軸向上沒有周向間隙。
本發(fā)明還有一個目的是提供如上所述的實(shí)心磨刀輪，用于以與上述堆疊輪構(gòu)成的磨刀輪類似的形式使用。
這些目的，以及本申請中表明的其他目的都由在此說明的本發(fā)明來達(dá)成。
本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例的磨刀輪是由一疊多層單個的齒輪狀的帶齒盤片構(gòu)成的。在第一層之后，每層都略微在角度上與前一層在一定方向上錯開。因而該疊層形成齒輪狀的輪，具有與輪的轉(zhuǎn)軸成角度的復(fù)合齒?；蛘?，該輪能夠是一個實(shí)心的盤片，具有軸向伸長的齒，與輪的轉(zhuǎn)軸成角度。在每種情況下，嚙合的輪的齒都在相反方向上成角度，從而兩個輪能夠在邊緣上嚙合。對于疊層輪來說，各個層固定后，諸如立方氮化硼的涂覆物被涂覆到至少齒的頂部上，以使齒能夠精細(xì)地研磨刀刃。立方氮化硼還優(yōu)選地至少涂覆在實(shí)心輪的齒的頂部上。兩個嚙合的輪，每個的齒都在不同方向上對齊，該兩個輪被安裝到打磨裝置的反向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸上。轉(zhuǎn)軸的定位使得當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時輪的齒互相嚙合。大致平行于轉(zhuǎn)軸沿著兩個反向轉(zhuǎn)動的輪之間的溝槽的底線，也就是沿著齒脫離互嚙配合的位置拉動的刀片將被齒打磨成鋒利的邊緣。通過調(diào)整互嚙的程度，在刀片上磨出的邊緣的角度能夠產(chǎn)生變化。輪的打磨動作將磨利刀片而不留下毛刺。


圖1是多個齒盤的主視圖，該多個齒盤同心堆疊并逐漸在角度上錯開，以形成如圖2所示的輪。
圖2是本發(fā)明的磨刀輪的第一實(shí)施例的示意圖。
圖3A是圖2的磨刀輪的側(cè)視圖，為了清楚起見，去掉了除表示盤片的齒尖以外的其他橫線。
圖3B是與圖2的磨刀輪相同的磨刀輪的邊緣側(cè)視圖，但是它的堆疊盤片是向相反方向逐漸在角度上錯開的，為了清楚起見，去掉了除表示盤片的齒尖以外的其他橫線。
圖4A和圖4B分別是安裝在圖3A和圖3B所示的各平行的、相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸上的磨刀輪的主視圖，圖4A的轉(zhuǎn)軸比圖4B中的轉(zhuǎn)軸更靠近，以得到較大的打磨角。
圖5是磨刀輪的部分側(cè)視圖，其中單個盤片的齒不是統(tǒng)一尺寸的。
圖6是本發(fā)明的磨刀輪的第二實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式
參考圖1和2，本發(fā)明的磨刀輪大致用2指出，其由多個圓周上有齒的盤片4組成，盤片共心對齊，層疊轉(zhuǎn)動。每個盤片都是圓形的，具有圍繞盤片圓周均勻間隔開的多個徑向齒6，并形成有安裝孔8，與盤片的轉(zhuǎn)軸10共心。該盤片除了以下其他實(shí)施例說明的以外，都優(yōu)選地具有均一的尺寸和齒數(shù)。
參考圖2和圖3A，盤片堆疊成彼此相鄰，并且沿著其轉(zhuǎn)軸對齊，形成多個層。優(yōu)選地使用十一層，L1到L11，來組成磨刀輪。從第一層L1往后，每個后續(xù)的層，即，盤片，都在相同的方向上以一定量成角度地與緊鄰的前一個盤片錯開。如圖所示，從第一層L1中盤片的齒的邊緣12開始，第二層L2的相配齒的相應(yīng)的邊緣12以某角度量14在箭頭16的方向上錯開。在優(yōu)選實(shí)施例中，每個相繼的層(L3到L11)都以相同的量14錯開，并且都在相同的方向16上與緊鄰的上一層錯開。這種設(shè)置構(gòu)成了具有多個“復(fù)合”齒18的磨刀輪，每個復(fù)合齒都包括一串相鄰但錯開的齒6，每個層都錯開一個齒。在優(yōu)選實(shí)施例中，復(fù)合齒的長軸與輪的轉(zhuǎn)軸成均一的角度。每個復(fù)合齒18或30在其整個長度上都具有前導(dǎo)的、鋸齒狀邊緣20，由其一串齒中各個齒6的頂部形成。這些前導(dǎo)邊緣與圖4A和圖4B所示的轉(zhuǎn)動方向34有關(guān)。在本例中，轉(zhuǎn)動方向與錯開方向16相反，但錯開方向和轉(zhuǎn)動方向也可以相同。復(fù)合齒在相反方向傾斜。轉(zhuǎn)動方向決定了復(fù)合齒的哪個邊緣是前導(dǎo)邊緣。在操作中，這些鋸齒邊緣打磨被加工的刀片，以有效且精確地將其磨快。
參考圖2-4B，用來形成磨刀輪的盤片的層數(shù)可以有變化，優(yōu)選為十一層。每個盤片上的齒數(shù)也可以類似變化，優(yōu)選為三十個齒。而且，相鄰齒的錯開量14可以變化。優(yōu)選地每排齒中的錯開量都是統(tǒng)一的1.2度，在優(yōu)選實(shí)施例中，軸向?qū)R給定的復(fù)合齒18的L11齒和在錯開方向16上緊鄰的復(fù)合齒的L1齒。這樣，在磨刀輪和被磨的邊緣接觸時就沒有間隙。圖4A和4B示出當(dāng)正對磨刀輪2和22的面時，相鄰的復(fù)合齒18軸向交疊。這顯著減小了震動或顫動，如果當(dāng)磨刀時在研磨表面之間有間隙，就會有這種震動或顫動。
優(yōu)選地，盤片比畫出的要薄，畫成較厚的盤片和齒是為了清晰地說明。優(yōu)選地，從前方看時，齒是梯形的，并具有矩形的頂部面，大約是其厚度的兩倍長。
參考圖3B，配合的磨刀輪，大致由22指出，優(yōu)選地由第一磨刀輪2的鏡像構(gòu)成。其各個層包含與第一輪2相同的盤片4。而且，相鄰盤片的齒邊緣12之間的錯開量14也與第一輪相同。這形成了帶有復(fù)合齒30的磨刀輪，其優(yōu)選具有相對于輪的轉(zhuǎn)軸均一的角度關(guān)系，與第一輪的復(fù)合齒和第一輪的轉(zhuǎn)軸的角度關(guān)系相匹配，但是處于相反的方向?；蛘哒f，兩個輪的復(fù)合齒的傾角，即復(fù)合齒相對于其輪的轉(zhuǎn)軸的角度在幅度上，即在度數(shù)上是相同的，但是在符號上是相反的，通過比較圖3A的復(fù)合齒18與圖3B的相應(yīng)的復(fù)合齒30可以清晰地看出此點(diǎn)。
參考圖1和圖2，盤片4優(yōu)選地由硬材料制成，優(yōu)選地是硬化鋼，其可以相對廉價地從鋼板上沖下。一旦盤片堆疊成磨刀輪2(圖3A)或其鏡像22(圖3B)，兩盤片都保持在固定的關(guān)系。這可以通過將盤片在圍繞盤片邊緣的、復(fù)合齒之間的溝槽處的多個位置上焊接在一起而達(dá)成，或者可以在多個位置使用鉚釘以將盤片以固定關(guān)系固定在一起。如果使用鉚釘或其他穿透緊固裝置，當(dāng)制造盤片時，在各個盤片上形成用于緊固裝置的孔(未示出)，且這些孔的位置能夠讓相鄰盤片之間在角度上錯開。這些孔還起到在堆疊成磨刀輪時易于對齊盤片的作用。在將輪固定并保持在固定關(guān)系后，優(yōu)選地將涂覆物施加到至少齒的頂部上，以提高齒的打磨能力。涂覆物優(yōu)選為立方氮化硼或等同的涂覆物，諸如一氮化硼或金剛石涂覆。這樣的涂覆物是細(xì)致、堅(jiān)硬的磨粒，能夠根據(jù)現(xiàn)有的沉淀方法被施加。涂覆物大大提高了被涂覆齒的將刀刃切割和研磨成精細(xì)銳利邊緣的能力。
參考圖3A-4B，由于磨刀輪22是輪2的鏡像，當(dāng)它們配合時，它們的復(fù)合齒30和18能夠干凈地互嚙，一個輪的復(fù)合齒配合在另一個輪的兩個相鄰復(fù)合齒之間的溝槽中。當(dāng)這樣配合時，兩個輪能夠以相同速度相對轉(zhuǎn)動，且復(fù)合齒將保持接合。中心孔8使得輪能夠安裝在一對平行、反向轉(zhuǎn)動的軸上，兩軸足夠近，使輪能夠嚙合。優(yōu)選地，兩軸之間的間距可以選擇性地在一定范圍內(nèi)調(diào)整，如箭頭32所示(圖4A和4B)。這樣，使用者能夠根據(jù)需要的打磨角度而設(shè)定兩個輪互相靠近一些或遠(yuǎn)離一些。優(yōu)選地，軸是朝著被打磨的刀片28反向轉(zhuǎn)動的(輪2在箭頭34的方向而輪22在箭頭36的方向)，以避免在打磨中將刀片推入兩個齒中。
參考圖4A和4B，示出了兩個不同的軸間距。圖4A示出本發(fā)明的兩個磨刀輪幾乎完全互嚙，而圖4B示出兩個磨刀輪互嚙程度小于一半。優(yōu)選地，兩個輪能夠從完全互嚙移動到至少彼此相切，但也可以使用更受限制或更放寬的范圍。通過改變兩輪互嚙的程度，打磨角度可以變化?！按蚰ソ嵌取笔怯擅總€輪的切線構(gòu)成的夾角，該切線起于兩輪在轉(zhuǎn)動中分離處，即兩輪之間刀刃所插入的V形溝的最低點(diǎn)。圖4A和4B示出了刀片，分別為28和29，分別進(jìn)入具有不同夾角38和39的打磨溝。夾角從輪相切(不相交)時的零度增大到最大相交限度，這主要取決于輪的齒的長度，也受到齒的個數(shù)的影響。齒互嚙得越深，夾角就越大。優(yōu)選地，對于一般用途的刀刃打磨來說，磨刀輪直徑為約4.5英寸并具有約八分之三(three-eights)英寸長的三十個齒。在這些尺寸下，可以被磨成刀刃的鋒利邊緣的夾角大約為12°到45°。這也是使刀片具有最鋒利邊緣的空磨(hollow-ground)角?？漳ソ鞘侵傅镀泥徑蚰ミ吘壍拿總€研磨表面的略微凹陷的形狀，這是由打磨輪的半徑造成的。空磨的刀片在圖4A中示出。
反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸以現(xiàn)有的手段保持同步，諸如馬達(dá)驅(qū)動的皮帶(未示出)，足以防止其轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，并使輪以足夠高的速度轉(zhuǎn)動，通常為2800到6300rpm，以打磨不同類型、材料、和厚度的刀片。兩個輪的復(fù)合齒由切割復(fù)合物涂覆，諸如立方氮化硼，能容易并快速地在刀片上形成鋒利、無毛刺的邊緣。有了這樣結(jié)構(gòu)的磨刀輪，磨出的刀刃能夠從刀片的尖端延伸到其尾端，即刀片的鄰近刀柄的端部。這意味著刀片能夠被打磨到鋒利的刀刃所停止的終端(break-out)，大約是尾端。終端是可用切割刃的端部。用其他類型的磨刀器，不能將刀刃磨到終端而不使用分開的操作，因?yàn)槟サ遁啿⒉皇腔У摹?br> 參考圖6，磨刀輪的第二實(shí)施例由52指出，其示出為實(shí)心的(solid)，即與堆疊的相反，具有多個均一間隔開的、伸長的齒54，這些齒圍繞其圓周徑向伸出。該輪還優(yōu)選地形成有與輪的轉(zhuǎn)軸同心的安裝孔56。實(shí)心輪的齒54具有與復(fù)合齒18(圖2)基本相同的軸向伸長的形狀，并起到相同的作用。齒54類似地成角度并在輪52的圓周上間隔開。優(yōu)選地，輪能夠具有選定的軸向厚度。而且，參考圖4A和4B，其中示出的堆疊式輪能夠單獨(dú)或成對地被實(shí)心輪52所替換，并且上述的關(guān)于它們?nèi)绾闻浜喜Ш系恼f明也適用于實(shí)心輪或?qū)嵭妮喤c堆疊式輪的混合。
在其他實(shí)施例中，磨刀輪能夠具有非均一的齒長和/或傾斜或彎曲的頂部。圖5是一個例子。圖5示出具有波狀輪廓的復(fù)合齒，包括在靠近兩端處的兩個抬升部分(第一抬升部分有齒6A到6E形成，第二抬升部分由齒6E到6A以相反順序形成)，并且鋒利的中部凹谷(由齒6F形成)。該磨刀輪的齒在施加諸如立方氮化硼的涂覆物之前被磨成需要的形狀。一對具有這樣輪廓的復(fù)合齒的磨刀輪能夠用于制造鋸齒狀刀刃，其方式是，例如，沿著刀片的長度在增量部分上打磨刀片，在每個增量部分被打磨后，刀片被抬離磨刀輪，然后將下一個增量部分插入打磨溝槽，并如此繼續(xù)。或者，具有額外層數(shù)的盤片4的更寬的磨刀輪2能夠在單一操作中就將鋸齒狀邊緣打磨成刀片?；蛘?，復(fù)合齒能夠具有其他的輪廓，例如，凸起、凹陷、臺階上升、臺階下降、傾斜、尖點(diǎn)、或其他需要的簡單或復(fù)雜輪廓。各種刀刃輪廓都能夠通過在沿著其邊緣的不同位置上依次打磨刀片而磨成各種鋸齒狀圖案。盡管在圖5中只示出了堆疊式輪，但應(yīng)該注意，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)心輪也能夠被制成具有受選擇的傾斜或曲線形的頂部脊。
上述說明書和附圖是僅為了說明的目的而給出的，應(yīng)該理解，本發(fā)明并不限于公開的實(shí)施例，而是包含了所有的變化形式、等同物、變形形式以及元素的重新組合。
權(quán)利要求
1.一種用于安裝在轉(zhuǎn)軸上的磨刀輪，包括多于兩個的共心堆疊的圓形盤片，每個盤片都包括圍繞其圓周間隔設(shè)置的多個徑向突出的研磨齒，該盤片處于彼此固定的關(guān)系。
2.如權(quán)利要求1所述的磨刀輪，其中盤片處于彼此在角度上錯開的關(guān)系。
3.如權(quán)利要求1所述的磨刀輪，其中每個盤片包括圍繞其圓周均勻間隔設(shè)置的多個徑向突出的齒，該盤片共心對齊但彼此逐漸在角度上錯開。
4.如權(quán)利要求3所述的磨刀輪，其中盤片的齒都成排對齊，各排相對于磨刀輪的轉(zhuǎn)軸成角度。
5.如權(quán)利要求4所述的磨刀輪，其中在一排齒的尾端與前一排齒的前端之間沒有軸向間隙。
6.如權(quán)利要求1所述的磨刀輪，其中還包括貼附到齒的頂部上的涂覆物以改善其切割能力。
7.如權(quán)利要求6所述的磨刀輪，其中涂覆物包括立方氮化硼。
8.如權(quán)利要求1所述的磨刀輪，其中齒的長度不是均一的。
9.如權(quán)利要求8所述的磨刀輪，其中每排齒的多個頂部都形成曲線形。
10.一種磨刀裝置，包括(a)第一和第二徑向帶齒的輪，該兩個輪彼此處于切線互嚙的關(guān)系；(b)用于反向轉(zhuǎn)動上述輪的裝置；以及(c)每個齒都包括研磨用頂部，用于與被打磨的刀片刮擦接觸。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的磨刀輪，其中(a)第一磨刀輪，包括多個堆疊的圓形盤片，在第一個盤片以后，每個盤片都共心地堆疊，與前一盤片成角度錯開，所述在角度上的錯開都向著同一方向；以及(b)第二磨刀輪，包括多個堆疊的圓形盤片，其中在第一盤片以后，每個盤片都共心地堆疊，與前一盤片成角度地錯開，但其錯開方向與第一磨刀輪的錯開方向相反。
12.如權(quán)利要求10所述的磨刀輪，其中磨刀輪的嚙合度能夠在一個范圍內(nèi)進(jìn)行選擇以相應(yīng)地變化被打磨的刀片邊緣的夾角。
13.如權(quán)利要求10所示的磨刀輪，其中磨刀輪的齒的長度使得在互相配合下，它們能夠打磨鋸齒形式的刀片。
14.一種磨刀器具，包括(a)第一帶齒的輪；(b)第二帶齒的輪；以及(c)一對反向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，用于轉(zhuǎn)動上述輪，每個輪都固定在一個轉(zhuǎn)軸上，且第一輪的齒能夠可調(diào)節(jié)地與第二輪的齒嚙合，從而打磨抵靠著轉(zhuǎn)動的輪的齒拉動的刀片的兩側(cè)。
15.一種磨刀輪，包括多個共心堆疊的、圓形盤片，每個盤片都包括圍繞其圓周間隔設(shè)置的多個徑向突出的研磨齒，該盤片處于彼此固定的關(guān)系，齒的長度不是均一的。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的磨刀輪，其中每排齒的頂部形成曲線。
17.根據(jù)權(quán)利要求15的磨刀輪，其中盤片處于彼此在角度上錯開的關(guān)系。
18.根據(jù)權(quán)利要求15的磨刀輪，其中每個盤片包括圍繞其圓周均勻間隔設(shè)置的多個徑向突出的齒，該盤片共心對齊但彼此逐漸在角度上錯開。
19.如權(quán)利要求18所述的磨刀輪，其中盤片的齒都成排對齊，各排相對于磨刀輪的轉(zhuǎn)軸成角度。
20.如權(quán)利要求19所述的磨刀輪，其中在一排齒的尾端與前一排齒的前端之間沒有軸向間隙。
21.如權(quán)利要求15所述的磨刀輪，其中還包括貼附到齒的頂部上的涂覆物以改善其切割能力。
22.如權(quán)利要求21所述的磨刀輪，其中涂覆物包括立方氮化硼。
全文摘要
兩個反向轉(zhuǎn)動、互嚙、帶齒的輪，研磨插入的刀片的兩側(cè)以形成、或沒有毛刺地磨快刀片上的刀刃。該輪可以是實(shí)心的或者由固定的堆疊的帶齒盤片構(gòu)成，它們共心地對齊，每個在后盤片的齒都與前一盤片的齒在角度上朝同一方向錯開，以形成具有多個均勻、伸長的復(fù)合齒的輪，這些復(fù)合齒圍繞堆疊盤片的邊緣，并與輪的轉(zhuǎn)軸成角度。兩個這樣的輪，帶有反向成角度的齒，反向轉(zhuǎn)動，并由于反向角度的齒而互相嚙合。嚙合的程度可以調(diào)節(jié)，以相應(yīng)改變打磨角。兩個實(shí)心或復(fù)合齒的頂部脊可以有選擇地構(gòu)型，以打磨出非均勻的、例如鋸齒狀的刀刃。
文檔編號B24D5/16GK1777490SQ200480010676
公開日2006年5月24日 申請日期2004年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月23日
發(fā)明者托德·瓊斯 申請人:格雷戈里·E·巴克, 托德·瓊斯