專利名稱：用于角磨機(jī)的插接式刀具的制作方法
現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的用于角磨機(jī)的插接式刀具。此外，本發(fā)明還涉及根據(jù)權(quán)利要求11前序部分的用于角磨機(jī)的插接式刀具系統(tǒng)，它具有一個(gè)輪轂及一個(gè)攜動(dòng)裝置。
由WO 03/097299公開了一種所述類型的用于角磨機(jī)的插接式刀具，它具有一個(gè)帶有多個(gè)通過凹槽構(gòu)成的固定機(jī)構(gòu)的輪轂。該插接式刀具可有利地借助一個(gè)快速夾緊系統(tǒng)夾緊在角磨機(jī)的攜動(dòng)裝置上，該攜動(dòng)裝置也已由上述文獻(xiàn)公開。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明涉及用于角磨機(jī)的插接式刀具，該插接式刀具具有一個(gè)輪轂，該輪轂具有至少一個(gè)固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)用于將該輪轂固定在該角磨機(jī)的一個(gè)攜動(dòng)法蘭上。
此外，本發(fā)明還涉及用于角磨機(jī)的插接式刀具系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有一個(gè)輪轂及一個(gè)攜動(dòng)裝置，其中，該輪轂具有至少一個(gè)第一固定機(jī)構(gòu)，該攜動(dòng)裝置具有至少一個(gè)第一固定元件用于與所述第一固定機(jī)構(gòu)共同作用并且用于將該輪轂固定在該攜動(dòng)裝置上。
本發(fā)明提出，所述第一固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在半徑處于12mm與25mm之間的一個(gè)分度圓上。
通過該分度圓的所提出的尺寸以及尤其也通過從屬權(quán)利要求中提出的其它尺寸、構(gòu)型及定位可得到這樣一個(gè)插接式刀具，該插接式刀具尤其可借助一個(gè)快速夾緊系統(tǒng)可靠且簡(jiǎn)單地裝配在角磨機(jī)上并且還可實(shí)現(xiàn)以足夠的工作材料方便地使用?？蓪?shí)現(xiàn)本身有利的且與攜動(dòng)法蘭匹配的插接式刀具，并且可在用插接式刀具投入工作期間實(shí)現(xiàn)插接式刀具中的及到攜動(dòng)法蘭的有利的力分配。
根據(jù)本發(fā)明的解決方案可在專業(yè)人員認(rèn)為合適的用于角磨機(jī)的所有插接式刀具上使用，例如橡膠切割盤、無齒鋸、粗磨砂輪、磨削盤等等。輪轂可由磨削體的材料或由其它材料例如鋼板來制造。


從下面的

中得到其它優(yōu)點(diǎn)。附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例。

包含了多個(gè)彼此獨(dú)立的特征，這些特征分別相互獨(dú)立地改進(jìn)了根據(jù)本發(fā)明的解決方案?？赏ㄟ^這些特征中的一個(gè)或多個(gè)來改進(jìn)根據(jù)本發(fā)明的解決方案，而不必強(qiáng)制地添加

中的其它特征。附圖表示圖1一個(gè)具有無齒鋸的角磨機(jī)，圖2該角磨機(jī)的無齒鋸的輪轂，圖3該角磨機(jī)的攜動(dòng)法蘭，圖4圖2中的輪轂的一個(gè)俯視圖，圖5圖2中的輪轂的一個(gè)截面圖，及圖6圖2中的攜動(dòng)法蘭的俯視圖。
實(shí)施例的說明圖1從上方示出了一個(gè)角磨機(jī)2，該角磨機(jī)具有一個(gè)支承在殼體4中的未詳細(xì)示出的電動(dòng)機(jī)。該角磨機(jī)2可通過兩個(gè)手把6、8操縱。通過該電動(dòng)機(jī)、一個(gè)在傳動(dòng)裝置殼體10中的未示出的傳動(dòng)裝置及一個(gè)也看不到的驅(qū)動(dòng)軸可在轉(zhuǎn)動(dòng)方向14上驅(qū)動(dòng)一個(gè)插接式刀具12。
如果不是如圖1中那樣從上方而是從下方觀察角磨機(jī)2，則可看到插接式刀具12的輪轂16。圖2中以一個(gè)立體視圖示出了該輪轂。環(huán)繞該輪轂16設(shè)置有插接式刀具12的在圖1中可看到的磨具體18，該磨具體借助一些固定機(jī)構(gòu)20固定在輪轂16上。這些固定機(jī)構(gòu)20在輪轂16的一個(gè)徑向外部區(qū)域中設(shè)置在一個(gè)第二分度圓上，該第二分度圓完全在輪轂材料的區(qū)域內(nèi)延伸。因此在這些固定機(jī)構(gòu)20之間不設(shè)置任何凹槽，由此可獲得輪轂16的一個(gè)堅(jiān)固的外部區(qū)域。
構(gòu)造成粗磨砂輪的插接式刀具12的輪轂16被設(shè)置用于裝配在角磨機(jī)2的攜動(dòng)裝置22上，圖3中示出了該攜動(dòng)裝置。該攜動(dòng)裝置22包括一個(gè)對(duì)中凸緣24，輪轂16可用對(duì)中透孔26套裝在該對(duì)中凸緣上。在這樣套裝之后，輪轂16以其徑向最內(nèi)部的部分靠置在三個(gè)編碼凸起28上，這些編碼凸起從對(duì)中凸緣24徑向向外延伸。輪轂16可靠置在這些編碼凸起28上一直在切向方向30上轉(zhuǎn)動(dòng)，直到三個(gè)徑向的凹槽32與所述三個(gè)編碼凸起28重疊。在該位置中，輪轂16并且整個(gè)插接式刀具12與該輪轂一起稍微下沉，直到該輪轂以其內(nèi)板34靠置在三個(gè)止動(dòng)銷36上。
這三個(gè)止動(dòng)銷36被彈簧加載并且可由角磨機(jī)2的操作者通過作用于插接式刀具12上的壓力被向下壓。現(xiàn)在可使輪轂16以其下板34一直壓到攜動(dòng)裝置22的底部38上，由此，被構(gòu)造成鉤的固定元件40穿過輪轂16的下板34中的透孔42。
為了將插接式刀具12固定在攜動(dòng)裝置22上，現(xiàn)在可順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)輪轂16，由此使下板34的徑向最內(nèi)部的區(qū)域44在編碼凸起28下方穿過。同時(shí)下板34的各與透孔42相鄰的保持區(qū)域46移動(dòng)到固定元件40的傾斜定向的斜坡部分48下方，其中，固定元件40抵抗未示出的被預(yù)壓緊的彈簧的力被稍微向上拉。在開頭所述的WO 03/097299中有對(duì)攜動(dòng)裝置22、被彈簧加載的止動(dòng)銷36及固定元件40的詳細(xì)說明。
當(dāng)順時(shí)針繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)插接式刀具12時(shí)，保持區(qū)域46移動(dòng)到與攜動(dòng)裝置22的底部38平行定向的保持元件50下方，所述保持元件借助于被預(yù)壓緊的且未示出的彈簧將輪轂16壓在底部38上。當(dāng)?shù)竭_(dá)一個(gè)固定位置時(shí)，止動(dòng)銷36與輪轂16的罐狀的凹陷部52重合并通過向上彈而卡入到這些凹陷部52中。凹陷部52被構(gòu)造成下板34的成型部分，由此這些凹陷部在圖2中可看到是圓柱狀的凸起。輪轂16并且整個(gè)插接式刀具12與該輪轂一起現(xiàn)在在切向方向30上通過罐狀的凹陷部52中的止動(dòng)銷36來固定并且在軸向方向上通過被彈簧加載的保持元件50來保持。
圖4以俯視圖示出了插接式刀具12的輪轂16。該輪轂16包括三個(gè)相同的第一固定機(jī)構(gòu)，所述第一固定機(jī)構(gòu)構(gòu)造成罐狀的凹陷部52，這些固定機(jī)構(gòu)在該俯視圖中從圖示平面中伸出。這些罐狀的凹陷部52具有圓形橫截面，該圓形橫截面的中心位于一個(gè)分度圓54上，該分度圓具有16.7mm的半徑56。罐狀的凹陷部52具有內(nèi)直徑58為6mm且內(nèi)部深度60為3.85mm的圓形橫截面(圖5)。
此外，輪轂16包括三個(gè)作為第二固定機(jī)構(gòu)的、構(gòu)造得相同的透孔42。第二固定機(jī)構(gòu)以兩個(gè)長(zhǎng)形孔的形式構(gòu)成，這兩個(gè)長(zhǎng)形孔在切向方向30上并且彼此平行地定向。所述長(zhǎng)形孔基本上為矩形并且各在其一個(gè)長(zhǎng)的側(cè)上部分地彼此鄰接。透孔42包括一個(gè)由徑向內(nèi)部的長(zhǎng)形孔構(gòu)成的第一保持區(qū)域62，該保持區(qū)域具有一個(gè)3.9mm的徑向?qū)挾?4。在一個(gè)由兩個(gè)長(zhǎng)形孔構(gòu)成的松開區(qū)域66中，透孔42具有7.1mm的徑向?qū)挾?8。在一個(gè)也屬于松開區(qū)域66的第三區(qū)域70中，透孔42的徑向?qū)挾?2為3.4mm。三個(gè)透孔42在切向方向30上各延伸在約60°的角度范圍74上。此外，透孔42具有構(gòu)造成曲折部的鎖止部分76，這些鎖止部分分別構(gòu)成徑向內(nèi)部的長(zhǎng)形孔的邊界并且伸入到松開區(qū)域66中。鎖止部分76還具有止擋78，所述止擋被設(shè)置用于限制固定元件40在透孔42中的松開運(yùn)動(dòng)。
透孔42通過兩個(gè)矩形的長(zhǎng)形孔構(gòu)成，由此，可以用可簡(jiǎn)單且廉價(jià)實(shí)施的固定元件40實(shí)現(xiàn)輪轂16在軸向方向上特別穩(wěn)定地保持在攜動(dòng)裝置22上。此外在所給出尺寸下可有效地避免正反側(cè)顛倒地將插接式刀具12裝配在無編碼凸起28的相同的攜動(dòng)法蘭上，因?yàn)楣潭ㄔ?0通過其下面給定的尺寸不能穿過正反側(cè)顛倒地安置的透孔42。
為了從攜動(dòng)裝置22上松開輪轂16——圖6中以俯視圖示出了該輪轂，按壓一個(gè)操作鈕80，通過該操作鈕將止動(dòng)銷36向下并且從凹陷部52中壓出?，F(xiàn)在可逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)輪轂16，由此，固定元件40在沿切向方向30的松開運(yùn)動(dòng)中從保持區(qū)域62運(yùn)動(dòng)到透孔42的松開區(qū)域66。該松開運(yùn)動(dòng)可由角磨機(jī)2的操作者一直進(jìn)行，直到固定元件40的接片82止擋在透孔42的或鎖止部分76的止擋78上。透孔42的尺寸及其相對(duì)于凹槽32的位置被這樣設(shè)計(jì)，使得當(dāng)接片82止擋在止擋78上時(shí)凹槽32與編碼凸起28對(duì)齊。在該位置中，輪轂16可從攜動(dòng)裝置22上抬起。通過帶有鎖止部分76及第三區(qū)域70的透孔42的造型及尺寸，固定元件40可以具有這樣的保持元件50，該保持元件在松開方向上比固定元件40的接片82伸得更遠(yuǎn)。這使得可特別簡(jiǎn)單且廉價(jià)地制造堅(jiān)固的固定元件40并且使輪轂16可穩(wěn)定地保持在攜動(dòng)裝置22上。
輪轂16在其徑向內(nèi)部區(qū)域中構(gòu)造有一個(gè)盆狀的凹陷部84，該凹陷部具有約6mm的盆深度86及47mm的內(nèi)直徑92。透孔42距離由此構(gòu)成的盆內(nèi)壁88的最小間距90約2mm。通過輪轂16內(nèi)部的透孔42在相對(duì)遠(yuǎn)的徑向外部適當(dāng)?shù)囟ㄎ豢蓪?shí)現(xiàn)輪轂16在攜動(dòng)裝置22上通過保持元件50穩(wěn)定地軸向固定。
當(dāng)構(gòu)造成固定元件的止動(dòng)銷36卡入到凹陷部52中時(shí)，具有5.5mm的外直徑94的止動(dòng)銷36以0.5mm的間隙設(shè)置在凹陷部52中。通過該相對(duì)大的間隙可實(shí)現(xiàn)即使當(dāng)止動(dòng)銷36或凹陷部52被嚴(yán)重污染時(shí)，止動(dòng)銷36也卡入到凹陷部52中。由此，即使當(dāng)插接式刀具12被嚴(yán)重污染時(shí)也可保證插接式刀具12在切向方向30上可靠地固定。
由于止動(dòng)銷36與凹陷部52之間的有助于運(yùn)行可靠的大的間隙，輪轂16不能通過止動(dòng)銷36對(duì)中地保持在攜動(dòng)裝置22上。這種必要的對(duì)中則通過對(duì)中透孔26的及對(duì)中凸緣24的尺寸來實(shí)現(xiàn)，它們的相互間隙與止動(dòng)銷36與凹陷部52之間的間隙相比以大約因子17減小。對(duì)中透孔26的內(nèi)半徑96為11.1mm，而對(duì)中凸緣24的外半徑98為11.115mm。因?yàn)闊o論是對(duì)中凸緣24還是對(duì)中透孔26均被構(gòu)造成圓形的，所以對(duì)中凸緣24與對(duì)中透孔26之間的間隙為0.03mm。
由于止動(dòng)銷36與凹陷部52之間的相對(duì)大的間隙，在插接式刀具12運(yùn)行時(shí)止動(dòng)銷36與凹陷部52之間的可通過彈性變形獲得的支撐面非常小。為了保持止動(dòng)件36的由此引起的磨損盡可能小，止動(dòng)件36由淬火的鋼制成，而輪轂16的凹陷部52由未硬化的材料構(gòu)成、例如未淬火的鋼板構(gòu)成。在插接式刀具12運(yùn)行期間止動(dòng)件36可壓入到凹陷部52中并且使這些凹陷部稍微變形，由此在止動(dòng)銷36與凹陷部52之間形成足夠大的支撐面，通過該支撐面，即使當(dāng)插接式刀具12強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)止動(dòng)銷36的磨損也很小。
權(quán)利要求
1.用于角磨機(jī)(2)的插接式刀具(12)，該插接式刀具具有一個(gè)輪轂(16)，該輪轂具有至少一個(gè)第一固定機(jī)構(gòu)，所述第一固定機(jī)構(gòu)用于將該輪轂(16)固定在該角磨機(jī)(2)的一個(gè)攜動(dòng)裝置(22)上，其特征在于所述第一固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在半徑(56)處于12mm與25mm之間的一個(gè)分度圓(54)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的插接式刀具(12)，其特征在于所述第一固定機(jī)構(gòu)具有圓形橫截面，該圓形橫截面具有一個(gè)在半徑(56)為16.5mm至17.0mm的分度圓(54)上的中心。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的插接式刀具(12)，其特征在于所述第一固定機(jī)構(gòu)構(gòu)造成具有5.7mm至6.5mm的內(nèi)直徑(58)的罐狀的凹陷部(52)。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的插接式刀具(12)，其特征在于所述第一固定機(jī)構(gòu)是具有3.5mm以上至4.5mm的內(nèi)部深度(60)的罐狀的凹陷部(52)。
5.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的插接式刀具(12)，其特征在于設(shè)置有第二固定機(jī)構(gòu)，該第二固定機(jī)構(gòu)具有一個(gè)寬度為3.5mm至4.5mm的由第一長(zhǎng)形孔構(gòu)成的保持區(qū)域(62)及一個(gè)寬度為6.5mm至7.5mm的松開區(qū)域(66)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的插接式刀具(12)，其特征在于該第二固定機(jī)構(gòu)由兩個(gè)長(zhǎng)形孔構(gòu)成，這些長(zhǎng)形孔各沿其一個(gè)長(zhǎng)的側(cè)部分地彼此鄰接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6的插接式刀具(12)，其特征在于該第二固定機(jī)構(gòu)具有一個(gè)寬度為2.5mm至4.5mm的由第二長(zhǎng)形孔構(gòu)成的區(qū)域(70)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中一項(xiàng)的插接式刀具(12)，其特征在于該第二固定機(jī)構(gòu)在切向方向(30)上延伸在55°以上至65°的一個(gè)角度范圍(74)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求5至8中一項(xiàng)的插接式刀具(12)，其特征在于該第二固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在一個(gè)具有盆內(nèi)壁(88)的盆狀的區(qū)域中并且該第二固定機(jī)構(gòu)距離該盆內(nèi)壁(88)小于3mm。
10.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的插接式刀具(12)，其特征在于設(shè)置有至少三個(gè)第三固定機(jī)構(gòu)(20)，用于將一個(gè)磨具體(18)固定在該輪轂(16)上，這些第三固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在一個(gè)第二分度圓上，該第二分度圓在這些第三固定機(jī)構(gòu)(20)外部完全延伸在輪轂材料的區(qū)域中。
11.用于角磨機(jī)(2)的插接式刀具(12)系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有一個(gè)輪轂(16)及一個(gè)攜動(dòng)裝置(22)，其中，該輪轂(16)具有至少一個(gè)第一固定機(jī)構(gòu)，該攜動(dòng)裝置(22)具有至少一個(gè)第一固定元件用于與所述第一固定機(jī)構(gòu)共同作用并且用于將該輪轂(16)固定在該攜動(dòng)裝置(22)上，其特征在于所述第一固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在半徑(56)處于12mm與25mm之間的一個(gè)分度圓(54)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的系統(tǒng)，其特征在于所述第一固定機(jī)構(gòu)具有內(nèi)直徑(58)為5.7mm至6.5mm的罐狀的凹陷部(52)并且所述第一固定元件具有銷形狀，該銷形狀的外直徑(94)比所述內(nèi)直徑(58)小0.3mm以上。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12的系統(tǒng)，其特征在于該輪轂(16)包括一個(gè)對(duì)中透孔(26)，該對(duì)中透孔可套裝在該攜動(dòng)裝置(22)的對(duì)中凸緣(24)上，其中，該對(duì)中透孔(26)與該對(duì)中凸緣(24)之間的間隙與固定機(jī)構(gòu)與固定元件之間的間隙相比以至少因子5、尤其以至少因子10減小。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的系統(tǒng)，其特征在于該對(duì)中透孔(26)具有一個(gè)內(nèi)半徑(96)，該內(nèi)半徑比該對(duì)中凸緣(24)的外半徑(98)小至多0.1mm。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14中一項(xiàng)的系統(tǒng)，其特征在于所述第一固定元件由淬火的鋼構(gòu)成并且該輪轂(16)在所述第一固定機(jī)構(gòu)的區(qū)域中由未硬化的金屬構(gòu)成。
16.根據(jù)權(quán)利要求11至15中一項(xiàng)的系統(tǒng)，其特征在于該輪轂(16)可套裝在該攜動(dòng)裝置(22)上并且包括至少一個(gè)第二固定機(jī)構(gòu)，該攜動(dòng)裝置(22)的第二固定元件(40)可穿過所述第二固定機(jī)構(gòu)，其中，所述第二固定機(jī)構(gòu)具有一個(gè)鎖止部分(76)，該鎖止部分防止當(dāng)該輪轂(16)正反側(cè)顛倒地套裝時(shí)所述第二固定元件(40)穿過。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于角磨機(jī)(2)的插接式刀具(12)，該插接式刀具具有一個(gè)輪轂(16)，該輪轂具有至少一個(gè)第一固定機(jī)構(gòu)，所述第一固定機(jī)構(gòu)用于將該輪轂(16)固定在該角磨機(jī)(2)的一個(gè)攜動(dòng)裝置(22)上。本發(fā)明提出，所述第一固定機(jī)構(gòu)設(shè)置在半徑(56)處于12mm與25mm之間的一個(gè)分度圓(54)上。
文檔編號(hào)B24D7/16GK1898063SQ200480038073
公開日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2004年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月20日
發(fā)明者恩斯特·克倫茨勒, 彼得·施蒂爾勒, 阿爾布雷希特·霍夫曼, 于爾根·維克, 哈拉爾德·克龍多費(fèi)爾, 馬庫(kù)斯·黑克曼, 約阿希姆·沙多, 西尼沙·安德拉希奇, 托馬斯·朔米施, 克里斯托夫·赫茨爾, 約翰·胡貝爾 申請(qǐng)人:羅伯特·博世有限公司