專利名稱：在鋅冶煉中靠加入添加劑實(shí)現(xiàn)節(jié)煤的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種鋅冶煉中的節(jié)煤方法，具體地說是一種在鋅冶煉過程中靠加入添加劑實(shí)現(xiàn)節(jié)煤的方法。
背景技術(shù)：
本發(fā)明提出前，在鋅火法冶煉(豎罐煉鋅)過程中，是將30％的洗精煤、12％的含鋅物料、6％的紙漿粘合劑和52％的混合料，混合后經(jīng)棒磨、碾壓、壓密、制團(tuán)后制成合格的生團(tuán)礦，團(tuán)礦經(jīng)焦結(jié)在高溫的條件下裝入蒸餾爐，蒸餾出的鋅蒸氣經(jīng)冷凝鑄錠得到產(chǎn)品。團(tuán)礦中洗精煤的作用一是利用洗精煤中的碳去還原礦中的鋅，二是利用碳燃燒生成的二氧化碳?xì)庠趫F(tuán)礦中產(chǎn)生孔隙利于鋅蒸氣蒸發(fā)。應(yīng)用上述方法配料進(jìn)行的鋅冶煉，結(jié)果發(fā)現(xiàn)團(tuán)礦的孔隙率低，不利用還原出的鋅蒸氣蒸發(fā)，洗精煤中的碳也得不到完全應(yīng)用，造成能源浪費(fèi)。究其原因是配料不合理造成的。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種在鋅冶煉中靠加入添加劑實(shí)現(xiàn)節(jié)煤的方法，從而增加團(tuán)礦的孔隙率，降低洗精煤的用量，節(jié)約了能源。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是其方法是在保證12％的含鋅物料、6％的紙漿粘合劑和52％的混合料的配料標(biāo)準(zhǔn)不變下，加入8-10％的添加劑——?dú)溲趸}，降低洗精煤的含量到20-22％，混合后經(jīng)棒磨、碾壓、壓密、制團(tuán)后制成合格的生團(tuán)礦；在團(tuán)礦通入煤氣干燥過程中使團(tuán)礦中的氫氧化鈣與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣。干燥后的團(tuán)礦經(jīng)焦結(jié)在高溫的條件下裝入蒸餾爐，在高溫下碳酸鈣分解釋放出大量的二氧化碳?xì)怏w使團(tuán)礦內(nèi)產(chǎn)生大量的孔隙，大的孔隙率利用鋅蒸氣的蒸發(fā)，洗精煤中的碳也得到完全應(yīng)用。蒸餾出的鋅蒸氣經(jīng)冷凝鑄錠得到產(chǎn)品。
本發(fā)明的有益效果是在鋅冶煉過程中，采用在配料中加入一定量的添加劑—?dú)溲趸c，適當(dāng)減少洗精煤含量的方法，就可增加團(tuán)礦的孔隙率，使鋅完全還原出來，洗精煤的含量的降低，實(shí)現(xiàn)了節(jié)煤的目的，達(dá)到節(jié)能降耗，降低成品鋅單位成本的效果。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明在鋅冶煉中靠加入添加劑實(shí)現(xiàn)節(jié)煤的方法，其具體步驟是將20-22％的洗精煤、8-10％的氫氧化鈣，12％的含鋅物料、6％的紙漿粘合劑和52％的混合料，混合后經(jīng)棒磨、碾壓、壓密、制團(tuán)后制成合格的生團(tuán)礦。團(tuán)礦通過煤氣干燥，在干燥過程中使團(tuán)礦中的氫氧化鈣與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣()；干燥后的團(tuán)礦經(jīng)焦結(jié)后在高溫的條件下裝入蒸餾爐，在蒸餾爐中碳酸鈣在高溫下分解釋放出大量的二氧化碳?xì)怏w()，二氧化碳?xì)獾尼尫攀箞F(tuán)礦內(nèi)產(chǎn)生大量的孔隙，增加了團(tuán)礦的孔隙率。由于孔隙率的增加，有利用鋅蒸氣的蒸發(fā)，提高了產(chǎn)品的一次產(chǎn)出率；同時，20-22％的洗精煤中的碳能夠?qū)⒀趸V中的鋅完全還原出來，從而達(dá)到節(jié)能降耗的作用。蒸餾爐中蒸餾出的鋅蒸氣經(jīng)冷凝鑄錠得到產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種在鋅冶煉過程中靠加入添加劑實(shí)現(xiàn)節(jié)煤的方法，其特征在于在鋅冶煉中保證原12％的含鋅物料、6％的紙漿粘合劑和52％的混合料的配料標(biāo)準(zhǔn)不變下，加入8-10％的添加劑-氫氧化鈣，降低洗精煤的含量到20-22％；混合后經(jīng)棒磨、碾壓、壓密、制團(tuán)后制成合格的生團(tuán)礦；在團(tuán)礦通入煤氣干燥過程中使團(tuán)礦中的氫氧化鈣與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣；干燥后的團(tuán)礦經(jīng)焦結(jié)在高溫的條件下裝入蒸餾爐，在高溫下碳酸鈣分解釋放出大量的二氧化碳?xì)怏w使團(tuán)礦內(nèi)產(chǎn)生大量的孔隙，大的孔隙率利用鋅蒸氣的蒸發(fā)，洗精煤中的碳也得到完全應(yīng)用；蒸餾出的鋅蒸氣經(jīng)冷凝鑄錠得到產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種在鋅冶煉過程中靠加入添加劑實(shí)現(xiàn)節(jié)煤的方法，其方法是在保證含鋅物料、紙漿粘合劑和混合料的配料比不變下，加入8－10％的氫氧化鈣，降低洗精煤的含量到20－22％，混合后經(jīng)棒磨、碾壓、制團(tuán)后制成生團(tuán)礦；在團(tuán)礦通入煤氣干燥過程中使團(tuán)礦中的氫氧化鈣與二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣。經(jīng)焦結(jié)在高溫的條件下裝入蒸餾爐，在高溫下碳酸鈣分解釋放出二氧化碳?xì)怏w使團(tuán)礦內(nèi)產(chǎn)生大量的孔隙利用鋅蒸氣的蒸發(fā)，洗精煤中的碳也得到完全應(yīng)用。采用此方法增加了團(tuán)礦的孔隙率，降低了洗精煤的含量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)煤的目的，達(dá)到節(jié)能降耗，降低成品鋅單位成本的效果。
文檔編號C22B19/00GK1632144SQ200510002640
公開日2005年6月29日 申請日期2005年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月25日
發(fā)明者孫振光 申請人:孫振光