專利名稱：一種用于輪齒部位熱處理的工作線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于熱處理的工作線圈，它應(yīng)用于鏈輪和齒輪的輪齒部位的熱處理。即，通過(guò)改變對(duì)鏈輪齒輪齒部位加熱的工作線圈的結(jié)構(gòu)，不僅使輪齒部位的齒根部位和齒尖部位受熱均勻，同時(shí)，還可縮短熱處理的時(shí)間。
背景技術(shù)：
如圖1a及圖1b所示，使用于傳達(dá)動(dòng)力的各種工業(yè)機(jī)械的鏈輪10，通常把軸(略圖)插入于設(shè)在輪體10a中央的輪頭11上。輪體10a的外周面，是以一定間距設(shè)置形成的具有齒根部位12a和齒尖部位12b的輪齒部位12。通過(guò)纏繞在輪齒部位12的鏈條(略圖)傳達(dá)動(dòng)力。
在傳達(dá)動(dòng)力的過(guò)程中，鏈輪10的輪齒部位12是承受反復(fù)的巨大接觸壓力或轉(zhuǎn)矩的部位。因此，可以通過(guò)熱處理來(lái)改善其強(qiáng)度及硬度、耐磨性、耐沖擊性等機(jī)械性能。
由此，如圖2及圖3所示，通常用于加熱鏈輪10的輪齒部位12的設(shè)備是具備接收高頻電流的連接片20a、20b及用于接受冷卻水的多個(gè)供水管21的圓形帶狀的工作線圈22。
即，在熱處理設(shè)備內(nèi)的支撐附件23上裝載鏈輪10，鏈輪10的輪齒部位12與工作線圈22的內(nèi)側(cè)保持一定間距，再通過(guò)接受高頻電流的工作線圈22，對(duì)鏈輪10的輪齒部位12進(jìn)行加熱。
再通過(guò)設(shè)在工作線圈22內(nèi)側(cè)的噴射口22a噴射冷卻水，瞬間對(duì)鏈輪10的輪齒部位12進(jìn)行冷處理。
但在于以上的熱處理方式中，存在著如下問題由于形成于鏈輪10輪齒部位12的齒尖部位12b要比齒根部位12a更接近于工作線圈22的內(nèi)側(cè)，因此，熱量是通過(guò)齒尖部位12b再傳達(dá)于齒根部位12a，由此，產(chǎn)生消耗時(shí)間多，受熱不均勻的問題。
另外，在受熱非均勻的鏈輪10的輪齒部位12噴射冷卻水，導(dǎo)致齒根部位12a相對(duì)齒尖部位12b更脆弱。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型的熱處理線圈，它可以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，在進(jìn)行鏈輪和齒輪的輪齒部位熱處理時(shí)，使齒根部位及齒尖部位受熱均勻，并能縮短熱處理的時(shí)間。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的接受高頻電流的圓形帶狀工作線圈內(nèi)設(shè)置凹凸部位，凹凸部位與輪齒部位的齒根部位及齒尖部位保持相同間距。
在此，凹凸部位的內(nèi)周面設(shè)有噴射口，通過(guò)噴射口噴射冷卻水，再對(duì)鏈輪齒輪齒部位進(jìn)行冷卻。
另外，凹凸部位的水平面上設(shè)有供水管，設(shè)有凹凸部位的工作線圈的一側(cè)，設(shè)有接收高頻電流的連接片。
綜上所述，本發(fā)明所研制的用于鏈輪齒輪熱處理的工作線圈，是通過(guò)接受高頻電流，再對(duì)鏈輪和齒輪的輪齒部位進(jìn)行熱處理。通過(guò)工作線圈內(nèi)的凹凸部位與鏈輪的輪齒部位保持相同間距，再進(jìn)行加熱的同時(shí)，通過(guò)形成于凹凸部位的噴射口，噴射冷卻水。從而，使形成于鏈輪齒輪齒部位的齒根部位與齒尖部位受熱均勻，大大縮短了熱處理時(shí)間。


圖1a及圖1b是普通鏈輪齒的正視圖及剖面圖。
圖2是通過(guò)常規(guī)的工作線圈進(jìn)行熱處理的鏈輪齒的平面結(jié)構(gòu)圖。
圖3是圖2所示的A-A部分的剖面圖。
圖4是通過(guò)本發(fā)明的工作線圈對(duì)鏈輪進(jìn)行熱處理的平面結(jié)構(gòu)圖。
圖5是圖4所示的A-A部分的剖面圖。
圖6是在于本發(fā)明中，供應(yīng)冷卻水狀態(tài)的剖面圖。
圖紙主要部分的符號(hào)說(shuō)明10鏈輪 10a輪體11輪頭 12輪齒部位12a齒根部位 12b齒尖部位20a，20b連接片 21供水管22工作線圈 22a噴射口23支撐附件 30工作線圈31a，31b連接片 32凹凸部位32a噴射口 33支撐附件34供水管35軟管36固定片
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖詳細(xì)說(shuō)明
具體實(shí)施例方式圖4～圖6是本發(fā)明所提供的用于鏈輪及齒輪進(jìn)行熱處理的工作線圈的示意圖。如圖所示，圓形帶狀的工作線圈30的一側(cè)，設(shè)有接收高頻電流的連接片31a，31b，再與設(shè)在工作線圈30內(nèi)的凹凸部位32形成于一體。
隨之，在熱處理設(shè)備(略圖)內(nèi)的支撐附件33上裝載鏈輪10，并形成于鏈輪10的輪齒部位12的齒根部位12a及齒尖部位12b與工作線圈30的凹凸部位32保持相同間距。
另外，凹凸部位32的內(nèi)周面設(shè)有噴射口32a，同時(shí)，凹凸部位32的水平面上等距離設(shè)有供水管34，并由軟管35連接每個(gè)供水管34，再由固定片36所固定。
根據(jù)上述說(shuō)明，本發(fā)明的設(shè)置方法是即，如圖4～圖5所示，首先形成鏈輪10的輪齒部位12的齒根部位12a及齒尖部位12b與工作線圈30的凹凸部位32保持相同間距，再把鏈輪10放置于熱處理設(shè)備內(nèi)的支撐附件33上。
然后，在工作線圈30上加入高頻電流的同時(shí)，對(duì)鏈輪10的輪齒部位12進(jìn)行加熱。由于形成鏈輪10的輪齒部位12的齒根部位12a及齒尖部位12b與工作線圈30的凹凸部位32保持相同間距，可使輪齒部位12受熱均勻。
由此，通過(guò)一定溫度對(duì)鏈輪10的輪齒部位12進(jìn)行加熱后，通過(guò)連接于輪齒部位12的每個(gè)供水管34上的軟管35，供應(yīng)冷卻水。而在于冷卻水，則如圖6所示，通過(guò)設(shè)在工作線圈30的凹凸部位32內(nèi)側(cè)的噴射口32a，瞬間向鏈輪齒10進(jìn)行噴射。
隨之，迅速冷卻鏈輪10的輪齒部位12，完成熱處理。
但在于本發(fā)明，不限定使用于本發(fā)明所舉出的實(shí)施例。作為該技術(shù)領(lǐng)域的專家應(yīng)該清楚，通過(guò)本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域，可更加廣泛、靈活運(yùn)用于該技術(shù)領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.一種用于輪齒部位熱處理的工作線圈，其特征在于接受高頻電流的圓形帶狀工作線圈(30)內(nèi)設(shè)置凹凸部位(32)，凹凸部位(32)與輪齒部位(12)的齒根部位(12a)及齒尖部位(12b)保持相同間距，使處于鏈輪(10)輪齒部位(12)的齒根部位(12a)及齒尖部位(12b)受熱均勻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的工作線圈，其特征在于凹凸部位(32)的內(nèi)周面設(shè)有冷卻水噴射口(32a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所說(shuō)的工作線圈，其特征在于凹凸部位(32)的水平面上設(shè)有供水管(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所說(shuō)的工作線圈，其特征在于設(shè)有凹凸部位(32)的工作線圈(30)的一側(cè)，設(shè)有接收高頻電流的連接片(31a，31b)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于輪齒部位熱處理的工作線圈。即，通過(guò)改進(jìn)其結(jié)構(gòu)，不僅使輪齒部位的齒根部位和齒尖部位受熱均勻，同時(shí)，還可縮短熱處理的時(shí)間。通過(guò)接受高頻電流的圓形帶狀工作線圈內(nèi)設(shè)置的凹凸部位，可同時(shí)對(duì)鏈輪齒的齒根部位與齒尖部位進(jìn)行加熱。凹凸部位的內(nèi)周面設(shè)有噴射口，通過(guò)噴射口噴射冷卻水，對(duì)鏈輪齒的輪齒部位進(jìn)行冷卻。凹凸部位的水平面上設(shè)有供水管，設(shè)有凹凸部位的工作線圈的一側(cè)，設(shè)有接收高頻電流的連接片。
文檔編號(hào)C21D1/42GK1664130SQ200510007400
公開日2005年9月7日 申請(qǐng)日期2005年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月2日
發(fā)明者權(quán)鎬翼 申請(qǐng)人:權(quán)鎬翼