專利名稱：一種電渣爐液渣起弧冶煉工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電渣爐冶煉工藝，特別涉及一種電渣爐液渣起弧冶煉工藝。
背景技術(shù)：
電渣爐常規(guī)的起弧工藝有兩種，一種是干粉起弧，即使用需重熔的金屬電極直接化渣，但鋼錠底部易于產(chǎn)生氣孔等缺陷；另一種是液渣起弧，先將粉狀渣料冶煉成液態(tài)渣，然后將液態(tài)熔渣注入到結(jié)晶器內(nèi)進行電渣重熔精煉，液渣起弧能夠有效提高電渣鋼錠的質(zhì)量，已經(jīng)得到廣泛的采用，但原技術(shù)需要配備專用的化渣爐，占用場地，增加投資。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電渣爐液渣起弧冶煉新工藝，主要解決要簡化起弧工藝、降低成本的技術(shù)問題，技術(shù)方案是用石墨電極直接在結(jié)晶器內(nèi)將粉渣熔煉成液態(tài)熔渣，然后退出石墨電極，插入金屬自耗電極進行重熔冶煉。在起弧化渣前，在起弧墊板與石墨電極之間可以加一塊用石墨粉制成的導(dǎo)電塊。在結(jié)晶器底部與底水箱之間加石棉墊圈。本工藝能滿足電渣重熔液渣起弧冶煉的要求，本發(fā)明的優(yōu)點是不需要增設(shè)專用化渣爐，減少投資，降低成本；可以減少將化渣爐內(nèi)化好的液態(tài)熔渣注入結(jié)晶器這一操作環(huán)節(jié)，簡化操作；在起弧墊板與石墨電極之間可以加一塊用石墨粉制成的導(dǎo)電塊，可以保證石墨塊與起弧板之間接觸良好，起到保護底水箱的目的，而且石墨塊在熔渣化好后，被氧化成CO2從熔渣中逸出，對鋼錠不產(chǎn)生任何不良的影響；在結(jié)晶器底部與底水箱之間加石棉墊圈，在切換結(jié)晶器時液態(tài)渣不會從結(jié)晶器底部與底水箱接縫處跑渣；降低電渣鋼錠底部產(chǎn)生氣孔和表面質(zhì)量不好的缺點，減少鋼錠底部的切除量，對提高鋼錠質(zhì)量和可利用率有明顯的效果。


附圖為電渣爐原理示意中1-石墨電極，2-結(jié)晶器，3-底水箱，4-移動小車，5-液態(tài)熔渣，6-電源開關(guān)，7-電極卡頭，8-石棉墊圈。
具體實施例方式參照附圖，一種電渣爐液渣起弧冶煉新工藝，設(shè)備為雙工位電渣爐在1號工位，根據(jù)不同規(guī)格的結(jié)晶器選用相應(yīng)的規(guī)格的石墨電極1并與電極卡頭7裝好；在2號工位，根據(jù)選用與結(jié)晶器適合的自耗電極并與電極卡頭裝好。按結(jié)晶器內(nèi)徑的尺寸裁好石棉墊圈8，放置于底水箱3與結(jié)晶器2之間。將結(jié)晶器穩(wěn)而實的坐在絕緣石棉墊圈8上。
起弧造渣根據(jù)結(jié)晶器備好干燥的渣料，將石墨電極1插入結(jié)晶器2內(nèi)，保證石墨電極下端不要接觸到底水箱3，在石墨電極1與底水箱之間留有30～50mm的距離；使石墨電極1通過石墨導(dǎo)電塊穩(wěn)而輕的壓在引弧劑上。準(zhǔn)備就緒后通電冶煉，起弧后要保證化渣穩(wěn)定不要斷弧，要即時加渣料，加渣要少加勤加；渣料加完后，這時便在結(jié)晶器2內(nèi)形成熔渣，逐漸提升電流到規(guī)定范圍，繼續(xù)通電冶煉將固態(tài)的粉渣冶煉成所需的液態(tài)熔渣5。造渣的備料及工藝參數(shù)按常規(guī)方法選定。
切換電極操作熔渣造好后，將石墨電極1快速提起，同時切斷電源6，開動底水箱下的移動小車4，將結(jié)晶器2移動到2號工位。在2號工位，將金屬自耗電極快速下降到結(jié)晶器2中，下降電極快至液面時，接通電源，改用直流控制系統(tǒng)控制電極緩慢下降至液態(tài)熔渣6中，在3分鐘內(nèi)逐步將電流提升至規(guī)程要求值。整個切換過程，要求在90秒鐘時間內(nèi)完成。這時便可進行電渣重熔正常冶煉。
權(quán)利要求
1.一種電渣爐液渣起弧冶煉工藝，其特征是用石墨電極直接在結(jié)晶器內(nèi)將粉渣熔煉成液態(tài)熔渣，然后退出石墨電極，插入金屬自耗電極進行重熔冶煉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電渣爐液渣起弧冶煉工藝，其特征是，所用的電渣爐為雙工位電渣爐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電渣爐液渣起弧冶煉工藝，其特征是，在粉渣熔煉前，在起弧墊板與石墨電極之間加一塊用石墨粉制成的導(dǎo)電塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電渣爐液渣起弧冶煉工藝，其特征是，在結(jié)晶器底部與底水箱之間加石棉墊圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電渣爐液渣起弧冶煉工藝，其特征是，金屬自耗電極接近液態(tài)熔渣液面時，改用直流控制系統(tǒng)控制電極緩慢下降至液態(tài)熔渣中，起弧熔煉。
全文摘要
一種電渣爐液渣起弧冶煉工藝，主要解決現(xiàn)有液渣起弧須用專用設(shè)備的技術(shù)問題。技術(shù)解決方案為用石墨電極直接在結(jié)晶器內(nèi)將粉渣熔煉成液態(tài)熔渣，然后退出石墨電極，插入金屬自耗電極進行重熔冶煉。本發(fā)明不需要增設(shè)設(shè)備，操作簡單、減少投資、降低成本，具有顯著的經(jīng)濟效益。主要用于電渣重熔精煉。
文檔編號C22B9/16GK1840716SQ20051002467
公開日2006年10月4日 申請日期2005年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月28日
發(fā)明者劉友榮, 姚無病 申請人:寶鋼集團上海梅山有限公司