專(zhuān)利名稱(chēng)：超精加工用珩磨條及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合超硬工具及其制備方法，尤其涉及一種以人造金剛石為原料的珩磨條及其制備方法。
背景技術(shù)：
珩磨工具廣泛應(yīng)用于汽缸、油缸、壓縮機(jī)、精密內(nèi)圓加工等機(jī)械加工行業(yè)，該產(chǎn)品以效率高、壽命長(zhǎng)，加工精度高為優(yōu)勢(shì)，將逐步取代傳統(tǒng)的碳化硅珩磨油石，其壽命是傳統(tǒng)磨具的500倍左右，效率2倍以上，粗糙度可提高2～3級(jí)，是汽缸、油缸、壓縮機(jī)、外圓精磨、拋光的理想加工工具。
眾所周知，立方氮化硼(CBN)和人造金剛石是超硬材料，用金剛石制造的超硬工具主要用于有色金屬和非金屬材料的加工，人們通常用金屬結(jié)合劑、有機(jī)樹(shù)脂結(jié)合劑和陶瓷結(jié)合劑制成金剛石珩磨條，珩磨機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)上使用的珩磨條的優(yōu)劣主要考察以下幾項(xiàng)指標(biāo)加工時(shí)間、尺寸公差、粗糙度和使用壽命，目前市場(chǎng)上所用的珩磨條，基本上都是某一個(gè)或兩個(gè)指標(biāo)比較良好，因此已有的珩磨條有待進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新配方的超精加工用珩磨條；本發(fā)明的另一目的在于提供這種珩磨工具的制備工藝。
本發(fā)明的發(fā)明目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種超精加工用珩磨條，其組成及配方如下銅60％～80％錫10％～25％銀0～10％鋁0～10％銦0～1％磷0～2％人造金剛石0.05％～2％其中人造金剛石的粒度范圍為300目～1000目，以上百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。
這種超精加工用珩磨條，其制備工藝如下將金屬結(jié)合劑及金剛石按配比采用手工或混料機(jī)進(jìn)行混料；將混好的原料在冷作模具鋼模具中采用粉末冶金工藝雙向加壓，使產(chǎn)品顯微結(jié)構(gòu)均勻致密、力學(xué)強(qiáng)度高，壓制壓力為25～35MPa。然后再在高強(qiáng)度石墨模具中進(jìn)行真空熱壓，其中熱壓溫度為550～650℃，熱壓時(shí)間為2～5分鐘，壓制壓力為2～4MPa，真空度為1×10-3Pa。
由于本發(fā)明選用了合適的配方及工藝，生產(chǎn)出來(lái)的珩磨條具有同時(shí)滿(mǎn)足加工時(shí)間、尺寸公差、粗糙度、壽命等綜合要求的特點(diǎn)，與其它珩磨條相比，減少1/2～1/3的加工時(shí)間，提高壽命2～3倍。本發(fā)明產(chǎn)品可用于類(lèi)似加工空調(diào)壓縮機(jī)端蓋的進(jìn)口珩磨機(jī)的流水線(xiàn)配套。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明是如何實(shí)現(xiàn)的實(shí)施例1將銅76.5g、錫17.6g、銀4.9g、銦0.85g、1000目人造金剛石0.15g用三維混料機(jī)混合1小時(shí)，將混勻后的原料在冷作模具鋼模具中采用粉末冶金工藝雙向加壓，使產(chǎn)品顯微結(jié)構(gòu)均勻致密、力學(xué)強(qiáng)度高，壓制壓力為30MPa。然后再在高強(qiáng)度石墨模具中進(jìn)行真空熱壓，其中熱壓溫度為600℃，熱壓時(shí)間為3分鐘，壓制壓力為3MPa，真空度為1×10-3Pa，最后得到珩磨條。
實(shí)施例2將銅銅70g、錫14.5g、銀7g、鋁8.41g、300目人造金剛石0.09g用三維混料機(jī)混合1小時(shí)，將混勻后的原料在冷作模具鋼模具中采用工程陶瓷的雙向加壓，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均勻致密、機(jī)械強(qiáng)度高，壓制壓力為30MPa。然后再在高強(qiáng)度石墨模具中進(jìn)行真空熱壓，其中熱壓溫度為610℃，熱壓時(shí)間為2分鐘，壓制壓力為3MPa，真空度為1×10-3Pa。
實(shí)施例3將銅70.3g、錫21.1g、銀5.04g、磷1.62g、800目人造金剛石1.94g用三維混料機(jī)混合1小時(shí)，將混勻后的原料在冷作模具鋼模具中采用工程陶瓷的雙向加壓，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)均勻致密、機(jī)械強(qiáng)度高，壓制壓力為30MPa。然后再在高強(qiáng)度石墨模具中進(jìn)行真空熱壓，其中熱壓溫度為550℃，熱壓時(shí)間為4分鐘，壓制壓力為2.5MPa，真空度為1×10-3Pa。
權(quán)利要求
1.一種超精加工用珩磨條，其組成及配方如下銅60％～80％錫10％～25％銀0～10％鋁0～10％銦0～1％磷0～2％人造金剛石0.05％～2％其中人造金剛石的粒度范圍為300目～1000目，以上百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超精加工用珩磨條，其制備工藝如下A、將金屬結(jié)合劑及金剛石按配比進(jìn)行混料；B、將混好的原料采用粉末冶金工藝雙向加壓，使產(chǎn)品顯微結(jié)構(gòu)均勻致密、力學(xué)強(qiáng)度高，壓制壓力為25～35 MPa；C、真空熱壓熱壓溫度為550～650℃，熱壓時(shí)間為2～5分鐘，壓制壓力為2～4MPa，真空度為1×10-3Pa；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超精加工用珩磨條的制備工藝，其特征在于所述A步驟中的混料采用手工混料或用混料機(jī)混料中的一種。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種超精加工用珩磨條及其制備工藝，珩磨條的組成及配比為(wt％)銅60～80，錫10～25，銀0～10，鋁0～10，銦0～1，磷0～2，人造金剛石0.05～2(粒度范圍300目～1000目)，按上述配比將原料經(jīng)過(guò)混料、冷壓成型及真空熱壓工藝制得珩磨條，本發(fā)明產(chǎn)品具有同時(shí)滿(mǎn)足加工時(shí)間、尺寸公差、粗糙度、壽命等綜合加工要求的特點(diǎn)，與其它珩磨條相比，加工時(shí)間減少1/2～1/3，壽命提高2～3倍。本發(fā)明產(chǎn)品可用于類(lèi)似加工空調(diào)壓縮機(jī)端蓋的進(jìn)口珩磨機(jī)的流水線(xiàn)配套。
文檔編號(hào)B24B33/00GK1686671SQ20051002543
公開(kāi)日2005年10月26日 申請(qǐng)日期2005年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月27日
發(fā)明者方向威, 王南平, 戴行儀, 陸濤, 方練, 張林春 申請(qǐng)人:上海愛(ài)華粉體材料有限公司, 上海芬迪超硬材料科技有限公司