專利名稱：海水中銅鎳合金用復(fù)合緩蝕劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合緩蝕劑的制備方法，特別是一種針對(duì)在海水環(huán)境中使用的銅鎳合金用緩蝕劑的制備方法，屬于腐蝕與防護(hù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
銅鎳合金具有優(yōu)異的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，易于加工成型，因而被廣泛用于艦船、濱海電廠等的海水冷卻系統(tǒng)中。添加緩蝕劑是對(duì)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行防蝕的主要手段。現(xiàn)有的緩蝕劑主要是應(yīng)用于淡水冷卻系統(tǒng)中的，由于海水鹽度較高，海水中的離子容易與緩蝕劑組分發(fā)生反應(yīng)而沉降導(dǎo)致失效，因此現(xiàn)有的淡水緩蝕劑不能直接應(yīng)用于海水冷卻系統(tǒng)中，必須同時(shí)添加穩(wěn)定劑等才能應(yīng)用于海水環(huán)境中。隨著環(huán)保意識(shí)和安全意識(shí)的加強(qiáng)，許多有毒、有害、污染環(huán)境的無機(jī)緩蝕劑將被限制和禁止使用，如亞硝酸鹽、磷酸鹽、砷酸鹽、錫酸鹽、鉻酸鹽、汞鹽等。另外，在冷卻水系統(tǒng)中往往有微生物存在，因此要求緩蝕劑能夠具有一定的殺菌功能，不被微生物降解。長(zhǎng)期以來關(guān)于銅及銅合金用緩蝕劑研究主要集中在酸性介質(zhì)和淡水中使用的緩蝕劑。目前市場(chǎng)上缺乏針對(duì)在海水環(huán)境中使用的保護(hù)銅鎳合金的高效、低毒緩蝕劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，尋求一種在海水環(huán)境中使用的銅鎳合金用高效、低毒、不被微生物降解、不污染環(huán)境的緩蝕劑的制備方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明選擇無毒、無害藥劑作為緩蝕劑復(fù)配組份。根據(jù)各藥劑之間的協(xié)同作用和互補(bǔ)性原則，進(jìn)行復(fù)配。通過失重實(shí)驗(yàn)，以緩蝕率為指標(biāo)，研制出海水環(huán)境中保護(hù)銅鎳合金的高效、低毒緩蝕劑。
本發(fā)明的緩蝕劑的各組分的質(zhì)量百分比為苯并咪唑15-35％，硫酸鋅1-2％，鉬酸鈉35-60％，硅酸鈉7-15％，葡萄糖酸鈉7-14％，六偏磷酸鈉2-4％，偏硅酸鈉2-4％。
按以下步驟制備按比例稱取各組分，以蒸餾水作為溶劑，一邊攪拌，一邊按先后順序依次加入苯并咪唑、硫酸鋅、鉬酸鈉、硅酸鈉、葡萄糖酸鈉、六偏磷酸鈉、偏硅酸鈉使其溶解。每次要待藥品完全溶解后再加入下一種藥品。緩蝕劑中的溶劑用量為一升蒸餾水中加入300mg緩蝕劑復(fù)合物。
本發(fā)明的緩蝕劑對(duì)海水中銅鎳合金B(yǎng)10的緩蝕率超過90％，對(duì)海水中銅鎳合金B(yǎng)30的緩蝕率超過85％，實(shí)驗(yàn)表明該發(fā)明產(chǎn)品抑制銅鎳合金在海水中的腐蝕的效果顯著；經(jīng)動(dòng)物毒理試驗(yàn)表明本發(fā)明產(chǎn)品是低毒緩蝕劑；本發(fā)明的緩蝕劑對(duì)硫酸鹽還原菌(SRB)的殺滅率可達(dá)88％以上。
具體實(shí)施方案實(shí)施例1緩蝕劑的配方組成為(質(zhì)量百分比)苯并咪唑30％，硫酸鋅1％，鉬酸鈉39％，硅酸鈉15％，葡萄糖酸鈉10％，六偏磷酸鈉2％，偏硅酸鈉3％。
按上述比例準(zhǔn)確稱取苯并咪唑90mg，硫酸鋅3mg，鉬酸鈉117mg，硅酸鈉45mg，葡萄糖酸鈉30mg，六偏磷酸鈉6mg，偏硅酸鈉9mg。邊攪拌，邊將上述藥劑依次按先后次序加入到一升蒸餾水中溶解即得到本發(fā)明的緩蝕劑。
實(shí)施例2緩蝕劑的配方組成為(質(zhì)量百分比)苯并咪唑35％，硫酸鋅2％，鉬酸鈉41％，硅酸鈉7％，葡萄糖酸鈉7％，六偏磷酸鈉4％，偏硅酸鈉4％。
按上述比例準(zhǔn)確稱取苯并咪唑105mg，硫酸鋅6mg，鉬酸鈉123mg，硅酸鈉21mg，葡萄糖酸鈉21mg，六偏磷酸鈉12mg，偏硅酸鈉12mg。邊攪拌，邊將上述藥劑依次按先后次序加入到一升蒸餾水中溶解即得到本發(fā)明的緩蝕劑。
實(shí)施例3緩蝕劑的配方組成為(質(zhì)量百分比)苯并咪唑15％，硫酸鋅2％，鉬酸鈉53％，硅酸鈉10％，葡萄糖酸鈉14％，六偏磷酸鈉4％，偏硅酸鈉2％。
按上述比例準(zhǔn)確稱取苯并咪唑45mg，硫酸鋅6mg，鉬酸鈉159mg，硅酸鈉30mg，葡萄糖酸鈉42mg，六偏磷酸鈉12mg，偏硅酸鈉6mg。邊攪拌，邊將上述藥劑依次按先后次序加入到一升蒸餾水中溶解即得到本發(fā)明的緩蝕劑。
本發(fā)明的緩蝕劑對(duì)B10的緩蝕效果研究將Cu-Ni合金B(yǎng)10加工成40mm×50mm×3mm的試樣。試樣逐級(jí)打磨至800號(hào)水砂紙，用無水乙醇脫脂，烘干稱重。采用掛片法，以純凈海水為對(duì)照，將B10試片分別靜置于實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3制得的緩蝕劑中，靜置33天后，用體積百分比為50％的鹽酸清洗，烘干稱重。計(jì)算緩蝕率分別為90.8％、90.1％、90.5％。
本發(fā)明的緩蝕劑對(duì)B30的緩蝕效果研究將Cu-Ni合金B(yǎng)30加工成40mm×50mm×3mm的試樣。試樣經(jīng)400，600，800號(hào)水砂紙逐級(jí)打磨后，用無水乙醇脫脂，烘干稱重。采用掛片法，以純凈海水為對(duì)照，將B30試片分別靜置于實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3制得的緩蝕劑中，靜置33天后，用體積百分比為50％的鹽酸清洗，烘干稱重。計(jì)算緩蝕率分別為85.6％、85.2％、85.3％。
本發(fā)明的緩蝕劑的毒性研究對(duì)制得的緩蝕劑做動(dòng)物毒理學(xué)實(shí)驗(yàn)。毒理學(xué)檢測(cè)表明其大白鼠經(jīng)口半致死劑量LD50＞4000mg/Kg，從而說明該緩蝕劑是低毒配方。
本發(fā)明的緩蝕劑對(duì)硫酸鹽還原菌的殺滅作用研究由于本發(fā)明的緩蝕劑是用在微生物環(huán)境中，因此要求它不能被微生物降解。特別是在海水中存在大量的硫酸鹽還原菌，所以要求海水用緩蝕劑配方對(duì)硫酸鹽還原菌最好具有一定的殺菌性。在30℃下，采用懸液定量殺菌實(shí)驗(yàn)法測(cè)定了緩蝕劑對(duì)硫酸鹽緩原菌的殺滅率，試驗(yàn)結(jié)果表明本發(fā)明對(duì)硫酸鹽還原菌的殺滅率達(dá)到88.1％以上。硫酸鹽還原菌的培養(yǎng)基采用Postgate C培養(yǎng)基。
權(quán)利要求
1.一種海水中銅鎳合金用復(fù)合緩蝕劑的制備方法，其特征在于緩蝕劑的各組分的質(zhì)量百分比為苯并咪唑15-35％，硫酸鋅1-2％，鉬酸鈉35-60％，硅酸鈉7-15％，葡萄糖酸鈉7-14％，六偏磷酸鈉2-4％，偏硅酸鈉2-4％；按比例稱取各組分，以蒸餾水作為溶劑，一邊攪拌，一邊按先后順序依次加入苯并咪唑、硫酸鋅、鉬酸鈉、硅酸鈉、葡萄糖酸鈉、六偏磷酸鈉、偏硅酸鈉使其溶解。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海水中銅鎳合金用復(fù)合緩蝕劑的制備方法，其特征在于緩蝕劑中的溶劑用量為一升蒸餾水中加入300mg緩蝕劑復(fù)合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種針對(duì)在海水環(huán)境中使用的銅鎳合金用緩蝕劑的制備方法，緩蝕劑的各組分的質(zhì)量百分比為苯并咪唑15－35％，硫酸鋅1－2％，鉬酸鈉35－60％，硅酸鈉7－15％，葡萄糖酸鈉7－14％，六偏磷酸鈉2－4％，偏硅酸鈉2－4％；按比例稱取各組分，以蒸餾水作為溶劑，一邊攪拌，一邊按先后順序依次加入上述組分使其溶解。本發(fā)明的緩蝕劑抑制銅鎳合金在海水中的腐蝕的效果顯著，低毒，不易降解，不污染環(huán)境，可用于有微生物的環(huán)境中的銅鎳合金的防蝕。
文檔編號(hào)C23F11/08GK1880505SQ20051004378
公開日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2005年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月14日
發(fā)明者劉光洲, 段東霞, 黃國(guó)勝, 王軍 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所