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用于煉鋼終脫氧劑的微低碳、低磷、低硫的鋁鐵合金的制作方法

文檔序號:3362647閱讀:615來源:國知局
專利名稱:用于煉鋼終脫氧劑的微低碳、低磷、低硫的鋁鐵合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域,具體為一種用于煉鋼終脫氧劑的微低碳、低磷、低硫的鋁鐵合金。
背景技術(shù)
隨著鋼鐵事業(yè)的飛躍發(fā)展,要求鋼的產(chǎn)品質(zhì)量要上水平,要滿足多方面的要求,也就要求煉鋼用的終脫氧劑要隨之而上,更換新品種,滿足煉鋼多方面的需要。以前要冶煉含鋁鋼,鋼中要求酸溶鋁(Als)含量為高于0.006%,是比較困難的,因?yàn)檫@些鋼種需求量大,為了煉好這些鋼,就采用裝箱法。那就是在煉含Als鋼前,要首先計(jì)算好加的Al塊量,放在事先鐵焊的箱子內(nèi),在出鋼前將箱子用吊車吊放在大罐底下再出鋼,就這樣做,效果也不好,操作特別麻煩,又給調(diào)度帶來很大的困難,煉成率低,質(zhì)量不好。
但要冶煉低碳、低磷、低硫的鋼,爐前鋼的成分已經(jīng)合格,但是一加終脫氧劑,又將C、P、S增上來,然后還要進(jìn)行精煉處理,影響鋼的質(zhì)量,增加處理時(shí)間和增加成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述脫氧劑的不足之處,本發(fā)明的目的在于提供一種用于煉鋼終脫氧劑的微低碳、低磷、低硫的鋁鐵合金,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的終脫氧效果不好的問題,作為煉鋼終脫氧劑,不需要對鋼再進(jìn)行精煉,提高鋼的質(zhì)量,降低成本,適用于冶煉要求Als和低C、低P、低S的鋼種。
本發(fā)明的技術(shù)方案是一種用于煉鋼終脫氧劑的微低碳、低磷、低硫的鋁鐵合金,按重量百分比計(jì),其化學(xué)成分為C≤0.03;Al 60-64;Si≤1.5;P≤0.025;S≤0.025;Fe余量。
本發(fā)明的有益效果是
(1)本發(fā)明終脫氧劑的比重比較大,不粉化,脫氧效果好,而且非常穩(wěn)定。
(2)原來硅、錳收得率分別平均在82-85%和85-90%,本發(fā)明終脫氧劑的脫氧效果好,使得Si、Mn合金元素的收得率分別提高5-7%,成本降低。
(3)本發(fā)明終脫氧劑使鋼液中的溶解氧降低,夾雜物易上浮,鋼中非金屬夾雜物減少,保證得到細(xì)晶粒組織的鋼,提高鋼的使用壽命。
(4)本發(fā)明終脫氧劑對環(huán)境無污染。
(5)本發(fā)明終脫氧劑使用方便。
具體實(shí)施例方式
一、微低碳、低磷、低硫鋁鐵合金的技術(shù)理化指標(biāo)

二、制造過程本發(fā)明的生產(chǎn)工藝采用以下步驟(1)采用國內(nèi)先進(jìn)的1.5t工頻電爐,先將純鋁熔化;(2)待純鋁熔化一半時(shí),加入工業(yè)純鐵或廢鋼邊角料;(3)待鐵熔化三分之二時(shí),加入純鋁熔化;(4)待純鋁和鐵全部熔化后,再加入余下的純鋁熔化;(5)加入鋁精煉劑清渣;(6)澆鑄檢驗(yàn)包裝成品。
三、使用本發(fā)明在鞍鋼、本鋼40t、100t、170t轉(zhuǎn)爐上進(jìn)行試用,冶煉的鋼種很多,如沸騰鋼H08A、Q195F、15F、F11、F18;鎮(zhèn)靜鋼05Al、08Al、20G等;低合金鋼08TiL、09CuP、A32、A36、AH32等等,因?yàn)檫@種終脫氧劑比重大,脫氧度好,Al的收得率高,滿足鋼中對Als的要求,同時(shí)也滿足鋼種對C、P、S的成份要求。
四、應(yīng)用(1)適用于在低C、低Si的鋼種上;(2)適用于要求Als含量較高的鋼種上,一般要求Als含量為0.006%-0.021%;(3)適用于氧含量較低的鋼種上;(4)適用于鋼種要求P、S較低和有特殊要求的鋼種上。
本發(fā)明的產(chǎn)品可以適用在所有鋼種的終脫氧上,均達(dá)到滿意效果。
實(shí)施例1(重量百分比)Al 60%;C 0.012%;P 0.018%;S 0.013%;Si 0.51%;Fe余量。
實(shí)施例2(重量百分比)Al 62%;C 0.017%;P 0.020%;S 0.017%;Si 0.81%;Fe余量。
實(shí)施例3(重量百分比)Al 63%;C 0.015%;P 0.016%;S 0.018%;Si 1.10%;Fe余量。
本發(fā)明在終脫氧使用時(shí),加入量為1.2-1.4kg/t,與現(xiàn)有技術(shù)相比,成本大大降低。另外,本發(fā)明Al含量為60-64%,作為煉鋼終脫氧劑是比較適宜的,如果鋁含量低于60%,脫氧度不夠,脫氧效果不好,易產(chǎn)生氣泡廢品;如果鋁含量高于64%,鋁含量過高使合金中鐵含量減少,比重小,脫氧效果也不好,另外鋁含量過高,使生產(chǎn)成本增加。本發(fā)明終脫氧劑使用操作方便,脫氧效果好,合金收得率高,鋼種煉成率高,鋼質(zhì)量好,并降低鋼中的溶解氧,減少鋼中非金屬夾雜物,細(xì)化晶粒,提高鋼的內(nèi)在質(zhì)量及使用壽命,滿足用戶的需求,又起到提質(zhì)降耗的作用。
權(quán)利要求
1.一種用于煉鋼終脫氧劑的微低碳、低磷、低硫的鋁鐵合金,其特征在于按重量百分比計(jì),其化學(xué)成分為C≤0.03;Al60-64;Si≤1.5;P≤0.025;S≤0.025;Fe余量。
全文摘要
本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域,具體為一種用于煉鋼終脫氧劑的微低碳、低磷、低硫的鋁鐵合金,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的終脫氧效果不好的問題,適用于冶煉要求Als和低C、低P、低S的鋼種。按重量百分比計(jì),其化學(xué)成分為C≤0.03;Al60-64;Si≤1.5;P≤0.025;S≤0.025;Fe余量。該終脫氧劑使用操作方便,脫氧效果好,合金收得率高,鋼種煉成率高,鋼質(zhì)量好,并降低鋼中的溶解氧,減少鋼中非金屬夾雜物,細(xì)化晶粒,提高鋼的內(nèi)在質(zhì)量及使用壽命,滿足用戶的需求,又起到提質(zhì)降耗的作用。
文檔編號C22C21/00GK1827785SQ20051004679
公開日2006年9月6日 申請日期2005年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月1日
發(fā)明者李興有 申請人:李興有
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