專利名稱：鋼帶表面著色方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼帶表面著色方法。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的逐步提高，人們要求鋼帶具有各種色彩。目前，可使鋼帶彩色化的方法有電鍍、化學轉(zhuǎn)化膜處理、電泳涂漆、高溫氧化處理等。其中，電鍍是先在鋼鐵表面沉積Cu、Zn、Al、Ti、Ni或其他合金層，然后利用沉積的金屬容易著上色彩的特點，在沉積金屬上進行化學或電化學的著色。這類方法其優(yōu)點是著色寬廣，色質(zhì)鮮明美觀，易控制，能制作復雜的圖案，但工藝繁多、設(shè)備復雜、容易對環(huán)境造成污染、成本高等問題；電泳涂漆雖能得到多種色彩，但涂層不耐磨、容易脫落、工藝復雜、成本高?；瘜W轉(zhuǎn)化膜法在著色處理時也存在環(huán)境污染、并且涂層不耐磨的問題。
高溫氧化處理是通過高溫時鋼鐵表面形成的氧化膜來得到色彩的。其原理是當光線通過無色透明氧化膜時，在膜的外表面和內(nèi)表面反射光線發(fā)生相互干涉，其中部分波長的光得到加強，從而在表面顯示出符合該波長的色彩，色彩(光波長)與氧化膜的折射率、氧化膜的厚度有關(guān)。通過工藝參數(shù)的控制得到不同厚度的氧化膜，就可以獲得黑、蘭、紫、紅、黃等色彩。該方法工藝簡單，并且環(huán)境成本低，是一種環(huán)保型著色技術(shù)，然而質(zhì)量、特別是色彩的均勻性控制極其困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋼帶表面著色方法，結(jié)合鋼帶生產(chǎn)過程中回火工藝，采用高溫氧化的方法對鋼帶進行著色處理。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是著色處理在通有保護氣體的加熱爐中進行。加熱爐溫度范圍為280～560℃，保護氣體的流量0.2～2m3/h，鋼帶在加熱爐內(nèi)處理時間為2～10min；根據(jù)加熱爐溫度、保護氣體流量以及處理時間的不同，能在鋼帶表面獲得均勻的黃、藍或黑的色彩。所述的保護氣是通過液氨分解產(chǎn)生或通過甲醇裂解產(chǎn)生。
本發(fā)明具有的有益的效益是通過該方法可在鋼帶表面獲得黃、藍、紅、黑等色彩，與現(xiàn)有電鍍、電泳涂漆、化學轉(zhuǎn)化膜處理等鋼鐵表面常用的著色技術(shù)相比，該方法所得著色膜具有膜層結(jié)構(gòu)致密無剝離、色彩耐磨、耐熱、耐蝕等優(yōu)點。并且，該方法簡單、成本低、速度快，處理過程中沒有污染性物質(zhì)產(chǎn)生，是環(huán)保型的鋼帶著色方法。本發(fā)明為解決色彩均勻性控制的技術(shù)難題，通過對設(shè)備的改進、氣氛中氧含量的控制、氧化溫度和時間優(yōu)化等措施，得到色彩均一的產(chǎn)品。


附圖是本發(fā)明鋼帶表面著色方法的流程示意圖。
圖中1、收卷機，2、保護氣，3、鋼帶，4、耐熱鋼管，5、電阻絲，6、保溫層，7、逸出的保護氣，8、收卷機，9、控溫儀表。
具體實施例方式
其工藝流程為鋼帶→放卷→著色處理→收卷→檢驗→包裝。著色處理在一般的加熱爐中進行，如附圖所示。加熱爐內(nèi)部為耐熱鋼管4，外部為保溫層6，中間用電阻絲5加熱。鋼帶3通過放卷機1進入著色處理爐內(nèi)，加熱爐溫度由控溫儀表9控制，溫度范圍為280～560℃，爐內(nèi)通有保護氣體2，流量0.2～2m3/h，逸出的保護氣7從耐熱鋼管4的另一端逸出并點火燃燒。保護氣可以通過液氨分解產(chǎn)生，也可以通過甲醇裂解產(chǎn)生。鋼帶在加熱爐內(nèi)處理時間為2～10min，隨后進入收卷機8。根據(jù)加熱爐溫度、保護氣體流量以及處理時間的不同，可在鋼帶表面獲得均勻的黃、藍、黑等色彩。
實施例10.5mm厚鋼帶，以5m/min的速度通過10m長的著色處理爐，鋼帶在爐內(nèi)實際的停留時間為2min，爐溫為280℃，氨分解氣流量2m3/h，得到色澤均勻、黃色的鋼帶。
實施例20.5mm厚鋼帶，以2m/min的速度通過10m長的著色處理爐，鋼帶在爐內(nèi)實際的停留時間為5min，爐溫為350℃，氨分解氣流量1m3/h，得到色澤均勻、藍色的鋼帶。
實施例32mm厚鋼帶，以1m/min的速度通過10m長的著色處理爐，鋼帶在爐內(nèi)實際的停留時間為10min，爐溫為560℃，甲醇裂解氣流量0.2m3/h，得到色澤均勻、黑色的鋼帶。
權(quán)利要求
1.一種鋼帶表面著色方法，其特征在于著色處理在通有保護氣體的加熱爐中進行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶表面著色方法，其特征在于加熱爐溫度范圍為280～560℃，保護氣體的流量0.2～2m3/h，鋼帶在加熱爐內(nèi)處理時間為2～10min；根據(jù)加熱爐溫度、保護氣體流量以及處理時間的不同，能在鋼帶表面獲得均勻的黃、藍或黑的色彩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼帶表面著色方法，其特征在于所述的保護氣是通過液氨分解產(chǎn)生或通過甲醇裂解產(chǎn)生。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼帶表面著色方法。著色處理在通有保護氣體的加熱爐中進行，加熱爐溫度范圍為280～560℃，保護氣體流量0.2～2m
文檔編號C23C8/18GK1651595SQ200510049299
公開日2005年8月10日 申請日期2005年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月31日
發(fā)明者李益明 申請人:浙江佰耐鋼帶有限公司