專利名稱：一種常溫發(fā)黑處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及表面處理工藝，主要是一種常溫發(fā)黑處理工藝。
背景技術(shù)：
北汽福田作為我公司的重點(diǎn)客戶，為防止生銹，北汽福田提出要求對零件進(jìn)行發(fā)黑處理。我公司委外加工(高溫發(fā)黑)時，加工成本高、加工周期長，不能滿足客戶要求，但如果公司自己高溫發(fā)黑，又污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足而提供一種常溫發(fā)黑處理工藝，常溫發(fā)黑省時、省電、無有害氣體，可改善操作條件。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案。這種常溫發(fā)黑處理工藝，主要由以下工藝步驟完成1)、清洗將待發(fā)黑零件在中溫清洗機(jī)上進(jìn)行清洗；2)、脫脂將經(jīng)過清洗的工件放入吊籃中，用行車將吊籃連同工件一起放入脫脂槽中，工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鐘上下抖動幾次，藥液濃度低于ph12時補(bǔ)充脫脂粉；3)、水洗將經(jīng)過脫脂的工件吊起，用氣槍吹凈積液，然后放入第一清水槽中上下清洗幾次，清洗時池水應(yīng)保持流動，發(fā)生混濁時更換清水；4)、酸洗將經(jīng)過水洗的工件吊起吹凈積水后放入酸洗槽中，工件必須完全浸入酸洗液中，酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min，中間上下抖動1次；5)、水洗將經(jīng)過酸洗的工件吊起停留1.5-3分鐘后放入第二清水槽中上下清洗幾次，清洗時池水應(yīng)保持流動，發(fā)生混濁時更換清水；6)、發(fā)黑將經(jīng)過水洗的工件吊起，吹凈積水后放入發(fā)黑處理槽中，工件必須完全浸入發(fā)黑液中；池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；7)、水洗將經(jīng)過發(fā)黑的工件吊起停1.5-2分鐘，用氣槍吹凈積液后放入第三清水槽中上，下清洗幾次，清洗時池水應(yīng)保持流動，發(fā)生混濁時更換清水；8)、水洗將工件吊起放入第四清水槽中再上下清洗幾次，清洗時池水應(yīng)保持流動，發(fā)生混濁時更換清水；9)、吹干將工件吊起，用氣槍吹凈積液，然后在空氣中干燥，處理時間5min；10)、上油將工件放入脫水防銹油中浸沾后放入料箱中，上下處理3-4次。
本發(fā)明有益的效果是1、節(jié)約能源發(fā)黑安全不用電，用堿性高溫發(fā)黑需100％用電。
2、提高工效堿性發(fā)黑需40-80分鐘，本發(fā)黑共需1-2分鐘。
3、發(fā)黑成本低，可降低成本50％以上，設(shè)備簡單，操作方便；對發(fā)黑時間作了嚴(yán)格的控制，發(fā)黑時間過長或過短會導(dǎo)致零件表面脫落，結(jié)合力不牢固等問題。
4、工藝適應(yīng)性強(qiáng)解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。
5、加工生產(chǎn)周期從2天縮短到0.5天，滿足了客戶要求，而且環(huán)保無污染。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1一種常溫發(fā)黑處理工藝，主要由以下工藝步驟完成1)、清洗將待發(fā)黑零件在鏈條式中溫清洗機(jī)上進(jìn)行清洗。
2)、脫脂將經(jīng)過清洗的工件放入吊籃中(工件擺放時裝配表面不要接觸)，用行車將吊籃連同工件一起放入脫脂槽中，工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鐘上下抖動幾次，藥液濃度低于ph12時補(bǔ)充脫脂粉；所述的脫脂藥液為工業(yè)用SF-102脫脂粉用水稀釋，脫脂粉重量百分比濃度為4～5％。
3)、水洗將經(jīng)過脫脂的工件吊起，用氣槍吹凈積液，然后放入第一清水槽中上下清洗3-4次，清洗時池水應(yīng)保持流動，發(fā)生混濁時更換清水。
4)、酸洗將經(jīng)過水洗的工件吊起吹凈積水后放入酸洗槽中，工件吊起、放下時應(yīng)注意防止藥液飛濺傷人，工件必須完全浸入酸洗液中，酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min，中間上下抖動1次；藥液濃度高于ph4時補(bǔ)充添加劑，所述的酸洗藥液為純鹽酸用水稀釋，鹽酸重量百分比濃度為4～6％。
5)、水洗將經(jīng)過酸洗的工件吊起停留1.5-3分鐘后放入第二清水槽中上下清洗3-4次，清洗時池水應(yīng)保持流動，發(fā)生混濁時更換清水。
6)、發(fā)黑將經(jīng)過水洗的工件吊起，吹凈積水后放入發(fā)黑處理槽中，工件必須完全浸入發(fā)黑液中；池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；藥液配置SF-603A和SF-603B各加10％，藥液濃度高于ph3.5時補(bǔ)充藥劑。所述的發(fā)黑液為工業(yè)用常溫發(fā)黑劑用水稀釋，發(fā)黑劑為SF-603A和SF603B雙組份，重量百分比濃度分別為10％。
7)、水洗將經(jīng)過發(fā)黑的工件吊起停1.5-2分鐘，用氣槍吹凈積液后放入第三清水槽中上，下清洗3-4次，清洗時池水應(yīng)保持流動，發(fā)生混濁時更換清水；8)、水洗將工件吊起放入第四清水槽中再上下清洗3-4次，清洗時池水應(yīng)保持流動，發(fā)生混濁時更換清水9)、吹干將工件吊起，用氣槍吹凈積液，然后在空氣中干燥，處理時間5min；10)、上油將工件放入脫水防銹油中浸沾后放入料箱中，上下處理3-4次。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫發(fā)黑處理工藝，其特征在于在步驟2)之前，先在清洗機(jī)上清洗，再用常溫清洗劑去油，然后用清水漂洗干凈。
工件發(fā)黑后達(dá)到的質(zhì)量指標(biāo)1.1 附著力按GB 9286-88(1mm格)≤1，附著力牢固用3％硫酸銅點(diǎn)滴試驗(yàn)，變色不低于35秒；用3％中性NaCL水溶液浸3小時符合標(biāo)準(zhǔn)。
1.2 耐鹽霧性大于4小時1.3 外觀色澤一致實(shí)施例2與實(shí)施例1不同之處在于，在步驟2)之前，先在清洗機(jī)上清洗，再用常溫清洗劑去油，然后用清水漂洗干凈。通過前處理工序調(diào)整，解決了有時會發(fā)不上黑或成花斑等問題。
權(quán)利要求
1.一種常溫發(fā)黑處理工藝，其特征在于主要由以下工藝步驟完成1)、清洗將待發(fā)黑零件在中溫清洗機(jī)上進(jìn)行清洗；2)、脫脂將經(jīng)過清洗的工件放入吊籃中，用行車將吊籃連同工件一起放入脫脂槽中，工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12-14，處理時間10-30min，每過3-5分鐘上下抖動幾次，藥液濃度低于ph12時補(bǔ)充脫脂粉；3)、水洗將經(jīng)過脫脂的工件吊起，用氣槍吹凈積液，然后放入第一清水槽中上下清洗幾次，清洗時池水應(yīng)保持流動，發(fā)生混濁時更換清水；4)、酸洗將經(jīng)過水洗的工件吊起吹凈積水后放入酸洗槽中，工件必須完全浸入酸洗液中，酸洗液濃度ph值2-4，處理時間5-10min，中間上下抖動1次；5)、水洗將經(jīng)過酸洗的工件吊起停留1.5-3分鐘后放入第二清水槽中上下清洗幾次，清洗時池水應(yīng)保持流動，發(fā)生混濁時更換清水；6)、發(fā)黑將經(jīng)過水洗的工件吊起，吹凈積水后放入發(fā)黑處理槽中，工件必須完全浸入發(fā)黑液中；池液濃度ph值2.5-3.5，處理時間10-12min；7)、水洗將經(jīng)過發(fā)黑的工件吊起停1.5-2分鐘，用氣槍吹凈積液后放入第三清水槽中上，下清洗幾次，清洗時池水應(yīng)保持流動，發(fā)生混濁時更換清水；8)、水洗將工件吊起放入第四清水槽中再上下清洗幾次，清洗時池水應(yīng)保持流動，發(fā)生混濁時更換清水；9)、吹干將工件吊起，用氣槍吹凈積液，然后在空氣中干燥，處理時間5min；10)、上油將工件放入脫水防銹油中浸沾后放入料箱中，上下處理3-4次。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的常溫發(fā)黑處理工藝，其特征在于在步驟2)之前，先在清洗機(jī)上清洗，再用常溫清洗劑去油，然后用清水漂洗干凈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的常溫發(fā)黑處理工藝，其特征在于所述的脫脂藥液為工業(yè)用SF-102脫脂粉用水稀釋，脫脂粉重量百分比濃度為4～5％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的常溫發(fā)黑處理工藝，其特征在于所述的酸洗藥液為純鹽酸用水稀釋，鹽酸重量百分比濃度為4～6％。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的常溫發(fā)黑處理工藝，其特征在于所述的發(fā)黑液為工業(yè)用常溫發(fā)黑劑用水稀釋，發(fā)黑劑為SF-603A和SF603B雙組份，重量百分比濃度分別為10％。
全文摘要
本發(fā)明主要是涉及一種常溫發(fā)黑處理工藝，主要由以下工藝步驟完成1)清洗；2)脫脂工件必須完全浸入脫脂液中；脫脂液濃度ph值12－14，處理時間10－30min，每過3－5分鐘上下抖動幾次，藥液濃度低于ph12時補(bǔ)充脫脂粉；3)水洗；4)酸洗酸洗液濃度ph值2－4，處理時間5－10min；5)水洗；6)發(fā)黑池液濃度ph值2.5－3.5，處理時間10－12min；7)水洗；8)吹干；9)上油。本發(fā)明有益的效果是1.發(fā)黑安全不用電，用堿性高溫發(fā)黑需100％用電。2.提高工效共需1－2分鐘。3.發(fā)黑成本低，設(shè)備簡單，操作方便；對發(fā)黑時間作了嚴(yán)格的控制。4.工藝適應(yīng)性強(qiáng)解決了球墨鑄鐵不能發(fā)黑的難題。
文檔編號C23C8/02GK1673405SQ200510049618
公開日2005年9月28日 申請日期2005年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月20日
發(fā)明者李家華 申請人:萬向錢潮股份有限公司