專利名稱：起重設備用起重鏈條薄層滲碳工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明公開了一種起重設備用起重鏈條薄層滲碳工藝。
背景技術：
起重設備起重鏈條薄層滲碳制造工藝技術遠比普通的起重鏈條的制造有更高的要求和關鍵的技術、工藝方法和過程。環(huán)形薄層滲碳后的起重鏈條必須適應較高速度的鏈輪嚙合條件，較高的抗疲勞性能，較高的耐磨性、抗運行脈動沖擊性能和較高的破斷強度性能。表面滲碳層深度為鏈條材料直徑(d)的0.02-0.025d之間、表面硬度為HV05≥550、表面碳濃度控制在0.8-0.9C％，否則抗疲勞性能，耐磨性、破斷強度達不到要求，易產(chǎn)生脆性斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
針對起重工具、設備用起重鏈條較高的性能要求，本發(fā)明提供了一種切實可靠的起重設備用起重鏈條薄層滲碳工藝。
為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案為起重鏈條經(jīng)清洗拋光后，串掛于專用夾具中，進爐后預抽真空至-100Pa，然后充入氮氣保護氣，排凈爐內(nèi)空氣后，在保護氣正壓下加熱升溫至860-920℃，均溫后打開排氣調(diào)節(jié)器，以5-8m3/h的速度送入甲醇裂解氣滲碳，調(diào)節(jié)排氣調(diào)節(jié)器使爐內(nèi)碳勢達到0.8-0.9C％，滲碳結束后關閉甲醇裂解氣并排氣，氮氣保護氣再次供入爐內(nèi)，對滲碳氣進行稀釋并降溫，然后出爐進入冷卻桶冷卻，冷卻至200℃以下出爐進行低碳馬氏體強化，再經(jīng)低溫去應力回火，產(chǎn)品成形。
本發(fā)明優(yōu)選技術方案為滲碳時間控制在50-70分鐘；低碳馬氏體強化時溫度控制在870-920℃；低溫去應力回火時溫度控制在溫度160-210℃。
本發(fā)明采用上述技術方案后，其優(yōu)點在于解決了常規(guī)滲碳工藝過程中表面滲碳層不均勻、工件內(nèi)外層滲層誤差大、表面碳濃度不可控、冷卻過程中產(chǎn)生表面貧、(脫)碳現(xiàn)象，破斷延伸率低的狀況，該工藝方法可以保證在滲碳過程中實現(xiàn)同時開始和結束滲碳過程，工件內(nèi)外層滲層、碳勢一致，且不受溫差、時間的影響。
五具體實施例方式
起重鏈條經(jīng)表面清洗及拋光處理后，串掛于專用夾具中且其長度保持適中一致。進入密封爐后預抽真空至-100Pa，然后充入氮氣保護氣并反復二至三次，以排凈爐內(nèi)空氣。然后在氮氣保護氣正壓下加熱升溫至860-920℃，經(jīng)一段時間均溫后打開密封爐上的排氣調(diào)節(jié)器，以5-8m3/h的速度送入甲醇裂解氣進行滲碳工藝，同時調(diào)節(jié)排氣調(diào)節(jié)器使爐內(nèi)碳勢達到0.8-0.9C％的要求值，滲碳時間控制在50-70分鐘。滲碳工藝結束后關閉甲醇裂解氣并立即進行大排氣換氣，此時氮氣保護氣再次供入爐內(nèi)，對滲碳氣進行稀釋并降溫，最終完成表面碳的滲透。5-10分鐘后出爐進入冷卻桶強冷卻，以保證表面滲層組織的要求。冷卻至200℃以下出爐進行低碳馬氏體強化，低碳馬氏體強化時溫度宜控制在870-920℃，以確保起重鏈條達到表面、心部硬度，破斷強度及破斷延伸率。再經(jīng)去應力回火工藝，在去應力回火工藝時溫度控制在160-210℃的低溫狀態(tài)。最終產(chǎn)品成形，達到起重鏈條的各項性能指標要求。
起重鏈條的各項性能指標要求為表面滲碳層深度為鏈條材料直徑(d)的0.02-0.025d之間、表面硬度為HV05≥550、表面碳濃度控制在0.8-0.9C％。
權利要求
1.起重設備用起重鏈條薄層滲碳工藝，其特征在于該工藝為起重鏈條經(jīng)清洗拋光后，串掛于專用夾具中，進爐后預抽真空至一100Pa，然后充入氮氣保護氣，排凈爐內(nèi)空氣后，在氮氣保護氣正壓下加熱升溫至860-920℃，均溫后打開排氣調(diào)節(jié)器，以5-8m3/h的速度送入甲醇裂解氣滲碳，調(diào)節(jié)排氣調(diào)節(jié)器使爐內(nèi)碳勢達到0.8-0.9C％，滲碳結束后關閉甲醇裂解氣并排氣，氮氣保護氣再次供入爐內(nèi)，對滲碳氣進行稀釋并降溫，然后出爐進入冷卻桶冷卻，冷卻至200℃以下出爐進行低碳馬氏體強化，再經(jīng)低溫去應力回火，產(chǎn)品成形。
2.根據(jù)權利要求1所述的起重設備用起重鏈條薄層滲碳工藝，其特征在于滲碳時間控制在50-70分鐘。
3.根據(jù)權利要求1所述的起重設備用起重鏈條薄層滲碳工藝，其特征在于低碳馬氏體強化時溫度控制在870-920℃。
4.根據(jù)權利要求1所述的起重設備用起重鏈條薄層滲碳工藝，其特征在于低溫去應力回火時溫度控制在溫度160-210℃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種起重設備用起重鏈條薄層滲碳工藝，屬鏈條加工技術領域，該工藝流程式為起重鏈條清洗，進爐后充入氮氣保護氣，加熱升溫，均溫后送入甲醇裂解氣滲碳，調(diào)節(jié)排氣調(diào)節(jié)器使爐內(nèi)碳勢達到要求值，滲碳結束后排氣，氮氣保護氣供入爐內(nèi)降溫，進入冷卻桶冷卻，出爐進行低碳馬氏體強化，最后經(jīng)低溫去應力回火即可。本工藝實現(xiàn)了同時開始和結束滲碳過程，產(chǎn)品內(nèi)外層滲層、碳勢一致，提高了產(chǎn)品的抗疲勞性能、耐磨性及破斷強度性。
文檔編號C23C8/08GK1693529SQ20051004969
公開日2005年11月9日 申請日期2005年4月29日 優(yōu)先權日2005年4月29日
發(fā)明者盛嘉慶 申請人:張文忠